Ҡасан һүҙ фрезерлау ҡаты материалдар, яҫы фрезерлау резак ҡулланыу талап итә, махсус талаптарҙы ентекле аңлау өсөн оптималь етештереүсәнлек һәм инструмент оҙайлы ғүмер. Абруйлы тигеҙ фрезерлау ҡырҡыусы тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ’ве шаһит булды, был бурыс менән бәйле проблемалар һәм ҡатмарлыҡтар. Был блогта, беҙ’ll төп махсус талаптарға тәрән инеп, ҡасан ҡулланыу яҫы фрезерлау резак өсөн фрезерлау ҡаты материалдар.
Материал һайлау
Төп ҡараштарының береһе – яҫы фрезерлау ҡырҡыусы материалын һайлау. Ҡаты материалдар, мәҫәлән, ҡаты тимер йәки ҡойолған тимер, улар юғары ҡатылыҡ һәм абразивлыҡ арҡаһында ҙур проблемалар тыуҙыра. Карбид аҙаҡҡы тирмәндәре йыш ҡына фрезерлау ҡаты материалдар өсөн өҫтөнлөклө һайлау булып тора. Карбид ифрат ҡаты һәм кейем - тотороҡло, был уға ҡаты материалдарҙы эшкәрткәндә генерацияланған юғары ҡырҡыу көстәренә һәм абразивҡа сыҙамлы булырға мөмкинлек бирә.
БеҙҙеңКарбид Аҙаҡҡы Миллсюғары - сифатлы карбид сорттарынан эшләнә, махсус рәүештә фрезерлау ҡаты материалдар ҡатыларын идара итеү өсөн эшләнгән. Был ҡырҡыусылар үҙҙәренең үткер ҡырҡыу ситтәрен оҙайлы ваҡыт һаҡлай ала, инструмент үҙгәрештәренең йышлығын кәметә һәм дөйөм етештереүсәнлекте яҡшырта.
Ҡаплау
База материалынан тыш, тигеҙ фрезерлау ҡырҡыусы өҫтөндә ҡаплау мөһим роль уйнай. Ҡаплауҙар резактың эшмәкәрлеген бер нисә ысул менән арттыра ала. Мәҫәлән, титан нитриды (TiN) ҡаплауҙары йыш ҡулланыла. Улар ҡырҡыусы өҫтөнөң ҡатылығын арттыра, ҡырҡыусы менән заготовка араһындағы һөртөүҙе кәметә һәм ҡоралдың йылылыҡ ҡаршылығын яҡшырта.
Тағы бер популяр ҡаплау — титан алюминий нитриды (TiAlN). TiAlN ҡаплауҙары тағы ла яҡшыраҡ юғары тәҡдим итә - температура етештереүсәнлеге TiN, уларҙы юғары өсөн идеаль - тиҙлек фрезерлау ҡаты материалдар. Ҡаплау барьер булып эшләй, ҡырҡыусы кейем һәм окисланыуҙан һаҡлай, был ҡоралдың ғүмерен һиҙелерлек оҙайта ала.
Геометрия дизайны
Яҫы фрезерлау резакының геометрияһы ла фрезерлау ҡаты материалдарында мөһим фактор булып тора. Ҡырҡыусы өҫтөндә флейталар һаны ҡырҡыу етештереүсәнлегенә йоғонто яһай. Мәҫәлән,2 Флейталар яҫы ос тирмәнейыш ҡына ҡаты материалдарҙа ҡырыҫ операциялар өсөн тәҡдим ителә. Флейталар аҙыраҡ ҙурыраҡ чипсы эвакуациялау урынын үткәрергә мөмкинлек бирә, микросхемаларҙы тығылыуға юл ҡуймай һәм ҡырҡыу көстәрен кәметергә мөмкинлек бирә.
Икенсе яҡтан, күберәк флейталы ҡырҡыусыларҙы финиш операциялары өсөн ҡулланырға мөмкин. Улар шыма өҫтөн финиш тәьмин итә, сөнки ҡырҡыу ситтәре һаны артты, әммә улар ҡырҡыу параметрҙарын анығыраҡ контролдә тотоуҙы талап итә, артыҡ йылылыҡ генерациялауҙан ҡотолоу өсөн.
Ҡатнашыусының спираль мөйөшө тағы бер мөһим геометрик үҙенсәлек. Ҙурыраҡ спираль мөйөшө ярҙам итә ала яҡшыраҡ чип эвакуация һәм ҡырҡыу көстәрен кәметергә. Әммә, ҡасан фрезерлау ҡаты материалдар, баланс кәрәк, сөнки бик ҙур спираль мөйөшө көсһөҙләндерергә мөмкин резак’s ҡырҡыу сите.
Параметрҙарҙы ҡырҡыу
Дөрөҫ ҡырҡыу параметрҙары ҡаты материалдарҙы уңышлы фрезерлау өсөн мөһим. Ҡырҡыу тиҙлеге, ем тиҙлеге, һәм тәрәнлек ҡырҡып бөтә кәрәк, ентекле һайларға.
Ҡырҡыу тиҙлеге материалдың ҡатылығына, ҡырҡыусы материалға һәм ҡаплауға ҡарап оптимальлаштырылырға тейеш. Ғөмүмән, ҡыҫҡартыу тиҙлеге түбәнерәк, тип кәңәш ителә фрезерлау ҡаты материалдарҙан ҡотолоу өсөн артыҡ йылылыҡ генерациялау, был инструмент кейергә һәм ер өҫтө финиш насар килтерергә мөмкин.
Шулай уҡ аҙыҡ кимәлен шуға ярашлы көйләргә кәрәк. - тип, юғары аҙыҡ ставкаһы өҙөлә йәки һөҙөмтәлә ярлы ер өҫтө финиш, шул уҡ ваҡытта - түбән аҙыҡ-түлек тиҙлеге етештереүсәнлекте кәметергә мөмкин.
Ҡырҡыу тәрәнлеге тағы ла бер тәнҡитле параметр. Ҡасан фрезерлау ҡаты материалдар, был’s йыш ҡына кәңәш ителә, бәләкәй тәрәнлек ҡырҡып ҡырҡып, ҡырҡыу көстәрен минималь һәм инструмент өҙөлгән иҫкәртергә.
Һыуытҡыс һәм майлау
Тейешле һыуытҡыс йәки майлаусы ҡулланыу ҡасан фрезерлау ҡаты материалдар. Һыуытҡыстар ҡырҡыу процесында генерацияланған йылылыҡты таратыуҙа ярҙам итә, ҡырҡыусы һәм заготовкала термик көсөргәнеште кәметә. Улар шулай уҡ чипсы эвакуацияһын яҡшырта һәм чипсы иретеп йәбештереүгә ҡамасаулай.
Һыу һыуытҡыстарының төрлө төрҙәре бар, мәҫәлән, һыу нигеҙендә һыуытҡыстар һәм май нигеҙендә һыуытҡыстар бар. Һыу - һыуытҡыстар йышыраҡ һыуытыу үҙенсәлектәре һәм экологик дуҫлығы арҡаһында йышыраҡ ҡулланыла. Әммә ҡайһы бер ҡушымталар өсөн, унда яҡшыраҡ майлау кәрәк, нефть нигеҙендә һыуытҡыстар яҡшыраҡ һайлау булыуы мөмкин.
Машина ҡатылығы
Ҡатылыҡ фрезерлау машинаһы йыш ҡына иғтибарһыҙ ҡалдырылған, әммә әһәмиәтле фактор булып тора, ҡасан фрезерлау ҡаты материалдар. Ҡаты машина процесы барышында генерацияланған юғары ҡырҡыу көстәренә яҡшыраҡ сыҙамлы була ала, анығыраҡ эшкәртергә һәм инструмент өҙөү хәүефен кәметә.
Машинаның шпиндель тиҙлеге һәм ҡөҙрәте шулай уҡ фрезерлау ҡаты материалдар талаптарын үтәү өсөн етерлек булырға тейеш. Юғары - тиҙлек шпиндель менән машина тиҙлекте юғарыраҡ итеү мөмкинлеген бирә, был етештереүсәнлекте яҡшырта ала, әммә уны шулай уҡ тейешле резак һәм ҡырҡыу параметрҙары менән парлаштырырға кәрәк.
Ҡорал тотоу
Дөрөҫ ҡорал тотоу мөһим, тип тәьмин итеү өсөн тотороҡлолоҡ яҫы фрезерлау резак ваҡытында ҡырҡыу процесы. Буш йәки дөрөҫ булмаған ҡорал тирбәлеүҙәр сәбәпсе булыуы мөмкин, был ер өҫтө фиништары насар, тиҙләтелгән инструмент кейеме, хатта инструмент өҙөлгәнгә килтерергә мөмкин.
Юғары сифатлы инструменттар, мәҫәлән, ҡыҫҡара - инструмент хужалары йәки гидравлика инструменттары эйәләре, ҡатыу материалдары өсөн тәҡдим ителә. Был ҡорал эйәләре резак өҫтөндә хәүефһеҙ һәм теүәл ҡорал бирә, вибрацияны минималь кимәлгә еткерә һәм эҙмә-эҙлекле ҡырҡыу эшмәкәрлеген тәьмин итә.
Тикшерелеү һәм хеҙмәтләндереүҙең
Даими тикшерелеү һәм хеҙмәтләндереүҙе тигеҙ фрезерлау резак кәрәк, уның дауамлы эшмәкәрлеген тәьмин итеү өсөн. Һәр ҡулланғандан һуң, ҡырҡыусы тикшерергә тейеш, кейергә билдәләре, мәҫәлән, ҡырҡыу йәки ҡырсынташ ҡырсынташтары. Әгәр ҙә ниндәйҙер зыян асыҡланһа, ҡырҡыусыны алмаштырырға йәки яңынан - ваҡытында үткерләндерергә кәрәк.
Ҡырҡыусыларҙы дөрөҫ һаҡлау ҙа мөһим. Уларҙы ҡоро һәм таҙа мөхиттә һаҡларға кәрәк, коррозия һәм зыян килтермәһен өсөн.
Һығымта
Яҫы фрезерлау резаклы фрезерлау ҡаты материалдарҙы бер нисә факторҙарҙы ентекле ҡарарға кәрәк, шул иҫәптән материал һайлау, ҡаплау, геометрия проектлау, ҡырҡыу параметрҙары, һыуытҡыс һәм майлау, машина ҡатылығы, ҡорал тотоу, һәм тикшерергә һәм хеҙмәтләндереүҙе. Был махсус талаптарҙы аңлап һәм үтәп, етештереүселәр һөҙөмтәләрҙе яҡшыраҡ эшкәртергә, инструмент тормошон яҡшырта һәм дөйөм етештереүсәнлекте арттыра ала.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатлы тигеҙ фрезерлау ҡырҡыусылар өсөн фрезерлау ҡаты материалдар, беҙ һеҙҙе беҙгә мөрәжәғәт итергә саҡырабыҙ. Беҙҙең команда белгестәр һеҙгә ентекле продукт мәғлүмәттәрен бирә ала һәм һеҙгә ярҙам итә, һеҙҙең өсөн иң ҡулайлы резактар өсөн аныҡ ҡушымталар. Бөгөн беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн һатып алыуҙар тураһында фекер алышыу башлай һәм һеҙҙең фрезерлау операцияларын киләһе кимәлгә күтәрергә.
Һылтанмалар
- Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2009). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.
- Трент, Э.М., & Райт, П.К. (2000). Металл ҡырҡыу. Баттерворт - Хейнеманн.
