Hej, narode! Kao dobavljač završnih glodala za grubu obradu, vidio sam veliki dio grešaka koje ljudi prave kada koriste ove alate. U ovom postu na blogu podijelit ću s vama neke od najčešćih, tako da ih možete izbjeći i dobiti najbolje rezultate od vaših završnih glodala za grubu obradu.
Neispravan izbor završne glodalice za grubu obradu
Jedna od najvećih grešaka koju često vidim je nepravilan odabir završnog glodala za grubu obradu. Različiti poslovi zahtijevaju različite vrste završnih glodala. Na primjer, ako radite na poslu koji zahtijeva uklanjanje materijala velikom brzinom, možda ćete željeti a3 žlebove za grubu obradu završnih glodala. Ova vrsta glodala je dizajnirana za brzo rukovanje velikim količinama materijala.
Ali ako odaberete pogrešan broj flauta, to može uzrokovati razne probleme. Mlin sa premalo žljebova možda neće moći efikasno ukloniti materijal, dok onaj sa previše žljebova može dovesti do pregrijavanja i loma, posebno kada se radi o gruboj obradi za teške uslove.
Drugi aspekt koji treba uzeti u obzir je materijal završnog glodala. Ne biste koristili glodalicu za brzorezni čelik za obradu super tvrdih materijala poput titanijuma. Trebat će vam glodalo od tvrdog metala, koje je mnogo čvršće i može izdržati visoke temperature i pritiske uključene u sečenje tvrdih materijala.
Nepravilni parametri rezanja
Postavljanje pogrešnih parametara rezanja je još jedna uobičajena greška. Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja su ključni faktori. Ako je brzina rezanja previsoka, krajnja glodalica se može pregrijati, što dovodi do prijevremenog habanja, pa čak i loma. S druge strane, ako je brzina preniska, ne iskorištavate najbolje mogućnosti alata, a proces obrade će trajati zauvijek.
Brzina hrane je takođe važna. Brzina pomaka koja je prebrza može uzrokovati prekomjerno naprezanje krajnjeg glodala, dok brzina koja je prespora neće ukloniti dovoljno materijala. Sve je u pronalaženju te slatke tačke. A kada je u pitanju dubina reza, preduboko može dovesti do prevelikog opterećenja krajnje glodalice, dok plitak rez možda neće biti efikasan u grubom obradi materijala.
Recimo da koristite aGlodalica sa 3 žleba za grubu obradu. Morate prilagoditi ove parametre prema materijalu na kojem radite, veličini rezača i stroju koji koristite. Ovdje ne postoji jedno rješenje za sve, pa je važno da istražite ili se posavjetujete sa stručnjakom.
Loše držanje alata
Držanje alata možda ne izgleda kao velika stvar, ali zaista može zabrljati stvari. Ako završno glodalo nije čvrsto držano u držaču alata, može se ljuljati tokom rada. Ovo ljuljanje može uzrokovati neravnomjerno sečenje, lošu završnu obradu površine, pa čak i oštećenje krajnjeg glodala.
Morate biti sigurni da je držač alata čist i u dobrom stanju. Bilo kakva prljavština ili krhotine u držaču mogu spriječiti pravilno pristajanje. Takođe, sila stezanja treba da bude tačna - ne previše labava i ne previše zategnuta. Ako je previše labav, krajnja glodalica će se pomicati, a ako je previše zategnuta, možete oštetiti alat ili držač.
Nedostatak rashladne tečnosti ili podmazivanja
Upotreba glodalice za grubu obradu bez odgovarajuće rashladne tečnosti ili podmazivanja je recept za katastrofu. Kada završno glodalo seče materijal, stvara se mnogo toplote. Bez rashladnog sredstva, ova toplota se može brzo akumulirati, uzrokujući brže trošenje krajnjeg glodala i potencijalno promjenu svojstava materijala koji se reže.
Rashladno sredstvo takođe pomaže da se odstrane strugotine koje nastaju tokom procesa rezanja. Ako se strugotine ne uklone, mogu se zaglaviti između krajnjeg glodala i materijala, uzrokujući daljnja oštećenja.
Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti, a vi morate da izaberete pravu za svoju primenu. Neke rashladne tečnosti su bolje za određene materijale, a neke su ekološki prihvatljivije. Pobrinite se da koristite rashladno sredstvo u ispravnoj koncentraciji i brzini protoka za optimalne performanse.
Ignorisanje habanja alata
Lako je nastaviti koristiti glodalicu za grubu obradu sve dok se ne slomi, ali to je loša ideja. Zanemarivanje trošenja alata može dovesti do loše kvalitete obrade i još većeg oštećenja stroja. Trebali biste redovno pregledavati vaše krajnje glodalice na znakove istrošenosti, kao što su strugotine, otupljenje ili prekomjerno trošenje rubova.
Jednom kada primijetite značajno istrošenost, vrijeme je za zamjenu krajnjeg glodala. Nastavak upotrebe istrošenog završnog glodala može ne samo usporiti vašu proizvodnju već i stvoriti opasnost po sigurnost. Bolje je zamijeniti alat ranije i održavati dosljedan nivo kvalitete u vašoj mašinskoj obradi.
Neadekvatna krutost mašine
Krutost mašine koju koristite takođe igra ulogu u tome koliko dobro radi vaša završna glodala za grubu obradu. Ako mašina nije dovoljno čvrsta, može vibrirati tokom procesa rezanja. Ove vibracije mogu uzrokovati neravnomjerno sečenje, lošu završnu obradu površine i prijevremeno trošenje alata.
Prije nego počnete koristiti glodalicu za grubu obradu, provjerite je li vaša mašina pravilno održavana i kalibrirana. Provjerite ima li labavih dijelova ili istrošenih komponenti koje bi mogle doprinijeti vibracijama. Ako imate problema s vibracijama, možda ćete morati nadograditi svoju mašinu ili dodati neke funkcije za prigušivanje vibracija.
Ne uzimajući u obzir materijal izratka
Različiti materijali obradaka imaju različita svojstva i to morate uzeti u obzir kada koristite glodalicu za grubu obradu. Na primjer, mekani materijali poput aluminija mogu se relativno lako rezati, ali morate paziti da ne stvorite previše topline, jer se aluminij može otopiti na relativno niskoj temperaturi.
S druge strane, tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika zahtijevaju robusnije glodalo i različite parametre rezanja. Ako pokušate koristiti isti pristup za sve materijale, vjerovatno ćete naići na probleme.
Zaključak
Pa, evo ga - neke od najčešćih grešaka pri korištenju glodalice za grubu obradu. Izbjegavajući ove greške, možete poboljšati performanse vaših krajnjih glodala, smanjiti troškove i povećati kvalitetu vaše obrade.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih završnih glodala za grubu obradu kao što jeGlodalica sa 3 žleba za grubu obradu, tu smo da pomognemo. Nudimo širok spektar završnih glodala za grubu obradu koji su dizajnirani da zadovolje potrebe različitih aplikacija. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, imamo pravi alat za vas.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima, ne ustručavajte se kontaktirati. Uvijek nam je drago pomoći vam da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade.
Reference
- "Machining Handbook" od Industrial Press Inc.
- "Priručnik o inženjerstvu reznih alata" od strane Društva proizvodnih inženjera
