Kako optimizirati konturno glodanje kuglastom glodalicom?

Konturno glodanje je ključni proces u prerađivačkoj industriji, posebno kada je u pitanju stvaranje složenih i preciznih oblika. Kuglasto glodalo je svestrani alat za rezanje koji se obično koristi za operacije konturnog glodanja zbog svoje sposobnosti da proizvede glatke i precizne površine. Kao dobavljač kugličnih glodalica, razumijem značaj optimizacije ovog procesa glodanja radi povećanja efikasnosti, poboljšanja završne obrade površine i produženja vijeka trajanja alata. U ovom postu na blogu podijelit ću neke vrijedne uvide o tome kako optimizirati konturno glodanje s kugličnim glodalicom.

Razumijevanje osnova završne glodalice s kugličnim nosom

Prije upuštanja u tehnike optimizacije, bitno je imati jasno razumijevanje glodala s kugličnim vrhom. Ovi alati imaju zaobljen vrh, koji im omogućava da režu u više smjerova i stvaraju zakrivljene površine. Dostupne su u različitim konfiguracijama flauta, uključujući2 žlebove s kugličnim nosomiZavršna glodalica sa 4 žlebova sa kugličnim nosom. Svaka konfiguracija nudi različite prednosti ovisno o specifičnoj primjeni.

Kuglaste glodalice sa dvije žlebove idealne su za grube operacije i materijale koji zahtijevaju visoku evakuaciju strugotine. Oni mogu brzo ukloniti veliku količinu materijala i pogodni su za primjene gdje površinska obrada nije primarna briga. S druge strane, kuglasta glodala sa četiri žleba su pogodnija za završne operacije i materijale koji zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu površine. Oni pružaju glatkiji rez i mogu podnijeti veće brzine posmaka, što rezultira poboljšanom produktivnošću.

Odabir pravog glodala s kugličnim nosom

Prvi korak u optimizaciji konturnog glodanja je odabir pravog kugličnog glodala za taj posao. Prilikom donošenja ove odluke potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora, uključujući materijal koji se obrađuje, željenu završnu obradu površine, dubinu rezanja i brzinu posmaka.

• Materijal:Različiti materijali imaju različite karakteristike rezanja, tako da je ključno odabrati glodalicu s kugličnim vrhom koja je posebno dizajnirana za materijal s kojim radite. Na primjer, kuglasta glodala od tvrdog metala pogodna su za obradu tvrdih materijala kao što su nehrđajući čelik i titan, dok su glodala s kugličnim vrhom od brzog čelika (HSS) pogodnija za mekše materijale kao što su aluminij i mesing.
• Završna obrada:Ako vam je potrebna visokokvalitetna završna obrada površine, trebali biste odabrati kuglično glodalo s manjim polumjerom nosa i većim brojem žljebova. Manji radijus nosa omogućava preciznije sečenje, dok veći broj žljebova pruža glatkiji rez i smanjuje rizik od klepetanja.
• Dubina rezanja:Dubina rezanja je važan faktor pri odabiru glodalice s kugličnim vrhom. Veća dubina reza zahtijeva robusniji alat većeg prečnika i većeg ugla spirale. Međutim, važno je napomenuti da veća dubina reza također povećava silu rezanja, što može dovesti do habanja i loma alata.
• Brzina prijenosa:Brzina pomaka je brzina kojom se radni komad pomiče pored reznog alata. Veća brzina posmaka može povećati produktivnost, ali također zahtijeva snažniju mašinu i robusniji alat. Važno je pronaći pravi balans između brzine pomaka i vijeka trajanja alata kako bi se osigurale optimalne performanse.

Optimiziranje parametara rezanja

Nakon što odaberete pravu kuglastu glodalicu za posao, sljedeći korak je optimizacija parametara rezanja. Parametri rezanja uključuju brzinu vretena, brzinu pomaka, dubinu rezanja i korak. Ovi parametri imaju značajan utjecaj na učinak rezanja, završnu obradu površine i vijek trajanja alata.

• Brzina vretena:Brzina vretena je brzina rotacije alata za rezanje. Obično se mjeri u okretajima u minuti (RPM). Brzinu vretena treba odabrati na osnovu materijala koji se obrađuje, promjera glodala s kugličnim vrhom i željene brzine pomaka. Veća brzina vretena može povećati efikasnost rezanja, ali također povećava toplinu koja se stvara tokom procesa rezanja, što može dovesti do habanja i loma alata.
• Brzina prijenosa:Brzina pomaka je brzina kojom se radni komad pomiče pored reznog alata. Obično se mjeri u inčima po minuti (IPM) ili milimetrima u minuti (mm/min). Brzinu pomaka treba odabrati na osnovu materijala koji se obrađuje, prečnika kugličnog glodala, dubine rezanja i željene završne obrade površine. Veća brzina posmaka može povećati produktivnost, ali također povećava sile rezanja, što može dovesti do habanja i loma alata.
• Dubina rezanja:Dubina reza je količina materijala uklonjenog u svakom prolazu reznog alata. Obično se mjeri u inčima ili milimetrima. Dubina rezanja treba biti odabrana na osnovu materijala koji se obrađuje, promjera glodala s kugličnim vrhom i željene završne obrade površine. Veća dubina reza može povećati produktivnost, ali također povećava sile rezanja, što može dovesti do habanja i loma alata.
• prelazak:Korak je razmak između svakog prolaza reznog alata. Obično se mjeri kao postotak prečnika alata. Stepover treba izabrati na osnovu materijala koji se obrađuje, prečnika kugličnog glodala i željene završne obrade površine. Manji stepenik može pružiti glatkiju završnu obradu površine, ali također povećava broj potrebnih prolaza, što može smanjiti produktivnost.

Korištenje prave strategije rezanja

Osim odabira pravog kugličnog glodala i optimizacije parametara rezanja, korištenje prave strategije rezanja je također bitno za optimizaciju konturnog glodanja. Postoji nekoliko strategija rezanja koje se mogu koristiti za konturno glodanje, uključujući usponsko glodanje, konvencionalno glodanje i trohoidno glodanje.

• Climb Milling:Usponsko glodanje je strategija rezanja u kojoj se rezni alat pomiče u istom smjeru kao i pomak radnog komada. Ova strategija proizvodi glatkiju završnu obradu površine i smanjuje sile rezanja, što može produžiti vijek trajanja alata. Međutim, glodanje uz uspon zahtijeva čvršću mašinu i preciznije podešavanje kako bi se spriječilo da alat izvuče radni komad iz učvršćenja.
• Konvencionalno mljevenje:Konvencionalno glodanje je strategija rezanja u kojoj se rezni alat pomiče u suprotnom smjeru od kretanja radnog komada. Ova strategija je manje agresivna od glodanja uz uspon i pogodna je za materijale koji su skloni brbljanju. Međutim, konvencionalno glodanje proizvodi grublju završnu obradu i povećava sile rezanja, što može smanjiti vijek trajanja alata.
• Trohoidno glodanje:Trohoidno glodanje je strategija rezanja u kojoj rezni alat prati kružnu putanju dok se kreće duž konture radnog komada. Ova strategija smanjuje silu rezanja i toplinu koja se stvara tokom procesa rezanja, što može produžiti vijek trajanja alata i poboljšati završnu obradu površine. Trohoidno glodanje je posebno efikasno za obradu tvrdih materijala i složenih oblika.

Održavanje završne glodalice s kugličnim nosom

Pravilno održavanje kuglastog glodala je ključno za osiguranje optimalnih performansi i produženje njegovog vijeka trajanja. Evo nekoliko savjeta o tome kako održavati svoju kuglastu glodalicu:

• Očistite alat:Nakon svake upotrebe, temeljito očistite glodalicu s kugličnim nosom kako biste uklonili strugotine, ostatke ili rashladnu tekućinu. Koristite meku četku ili komprimirani zrak za čišćenje žljebova i reznih rubova.
• Pregledajte alat:Redovno provjeravajte da li na kugličnom glodalu ima znakova istrošenosti, oštećenja ili lomljenja. Ako primijetite bilo kakve probleme, odmah zamijenite alat kako biste spriječili daljnje oštećenje radnog komada ili stroja.
• Pravilno čuvajte alat:Kada nije u upotrebi, čuvajte glodalicu na suvom i čistom mestu kako biste sprečili rđu i koroziju. Koristite držač alata ili kutiju da zaštitite alat od oštećenja.
• Oštrite alat:Vremenom će rezne ivice glodala sa kugličnim vrhom postati tupe, što može smanjiti njegovu performansu rezanja i povećati silu rezanja. Da biste održali performanse rezanja alata, važno je da ga redovno oštrite. Alat možete sami naoštriti pomoću mašine za oštrenje ili ga poslati profesionalnom servisu za oštrenje alata.

Zaključak

Optimiziranje konturnog glodanja s kugličnim glodalicom zahtijeva kombinaciju pravog odabira alata, optimizacije parametara rezanja, implementacije strategije rezanja i održavanja alata. Prateći savjete i tehnike navedene u ovom blog postu, možete poboljšati efikasnost, poboljšati završnu obradu površine i produžiti vijek trajanja alata vaših operacija konturnog glodanja.

Ako tražite visokokvalitetne kuglične glodalice za vaše aplikacije za konturno glodanje, mi smo tu da vam pomognemo. Kao vodeći dobavljač kugličnih glodalica, nudimo širok asortiman2 žlebove s kugličnim nosomiZavršna glodalica sa 4 žlebova sa kugličnim nosomda zadovolji vaše specifične potrebe. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašim zahtjevima i istražili kako naši proizvodi mogu optimizirati vaše procese konturnog glodanja.

Reference

• Smith, J. (2020). Priručnik za proračune za obradu i obradu metala. McGraw-Hill obrazovanje.
• Brown, A. (2019). Tehnologija reznih alata: principi i primjene. CRC Press.
• Jones, R. (2018). Osnove strojne obrade: Uvod u procese proizvodnje. Pearson Education.