Prekinuto sečenje je uobičajen proces obrade u različitim industrijama, kao što su automobilska, vazduhoplovna i opšta proizvodnja. To uključuje rezanje kroz radni komad koji ima diskontinuitete, poput rupa, utora ili neravnih površina. Upotreba glodala sa dugim vratom za isprekidano sečenje može ponuditi određene prednosti, kao što je postizanje dubokih šupljina ili obrada u teško dostupnim područjima. Međutim, on također dolazi sa nizom jedinstvenih izazova. Kao dobavljač glodala sa dugim vratom, svjedočio sam ovim izazovima iz prve ruke i želio bih podijeliti neke uvide.
1. Vibracije i otklon
Jedan od najznačajnijih izazova pri korištenju glodala s dugim vratom za prekinuto rezanje su vibracije i otklon. Dizajn krajnjeg glodala sa dugim vratom povećava odnos dužine i prečnika. Veći omjer dužine i prečnika čini završno glodalo fleksibilnijim i sklonijim savijanju pod silama rezanja.
Tokom prekinutog rezanja, sile rezanja se brzo mijenjaju kako alat ulazi u materijal i izlazi iz njega. Ove nagle promjene u snazi mogu uzrokovati vibriranje glodala s dugim vratom. Vibracije ne samo da utječu na završnu obradu obradaka već i smanjuju vijek trajanja alata. Prekomjerne vibracije mogu dovesti do prijevremenog habanja reznih rubova, lomljenja, pa čak i loma završnog glodala.
Na primjer, u operaciji strojne obrade gdje se glodalo s dugim vratom koristi za rezanje radnog komada s više rupa, svaki put kada alat uđe i izađe iz rupe, sila rezanja se naglo mijenja. Ovo može stvoriti rezonanciju u dugom vratu, uzrokujući da on snažno vibrira. Da bi se ovaj problem ublažio, ključni sistemi držanja alata su ključni. Upotreba visokokvalitetnih steznih stezaljki ili hidrauličnih stezaljki može pomoći u smanjenju vibracija pružanjem sigurnijeg prianjanja na krajnjem glodalu. Osim toga, optimizacija parametara rezanja, kao što je smanjenje brzine pomaka i brzine rezanja, također može pomoći da se minimiziraju sile rezanja i time smanje vibracije.
2. Vijek trajanja alata
Vijek trajanja alata je još jedan veliki izazov kada se koriste glodalice s dugim vratom za isprekidano sečenje. Kombinacija povećane fleksibilnosti dugog vrata i brzih promjena u silama rezanja tokom prekinutog rezanja može dovesti do ubrzanog trošenja krajnjeg glodala.
Rezne ivice krajnjeg glodala su podvrgnute velikom naprezanju tokom prekida rezanja. Svaki put kada alat zahvati materijal, doživljava udarno opterećenje. S vremenom, ova udarna opterećenja mogu uzrokovati da se rezne ivice istroše, postanu tupe ili okrhnu. Dugačak vrat takođe otežava rashladnoj tečnosti da efikasno stigne do zone rezanja. Rashladna tečnost je neophodna za uklanjanje toplote i strugotine iz oblasti rezanja, a loša isporuka rashladne tečnosti može dovesti do pregrijavanja krajnjeg glodala, dodatno smanjujući njegov životni vek alata.
A2 flaute Kuglasti nos dugi vrat End Millse često koristi u aplikacijama prekinutog rezanja. Međutim, zbog gore navedenih izazova, njegov vijek trajanja alata može biti kraći u poređenju sa standardnim krajnjim glodalom u kontinuiranim operacijama rezanja. Za poboljšanje vijeka trajanja alata, upotreba krajnjih glodala sa premazima visokih performansi može biti korisna. Premazi kao što su TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) ili TiCN (Titanium Carbonitrid) mogu povećati tvrdoću i otpornost na habanje reznih ivica. Štaviše, obezbeđivanje pravilne isporuke rashladne tečnosti upotrebom sistema rashladnog sredstva kroz alat ili eksternih mlaznica za rashladnu tečnost može pomoći da se produži životni vek alata tako što će rezne ivice biti hladne i efikasno ukloniti strugotine.
3. Evakuacija čipa
Evakuacija strugotine je kritičan aspekt svakog procesa obrade, a postaje još izazovnija kada se koriste glodalice sa dugim vratom za isprekidano sečenje. Dugačak vrat može djelovati kao prepreka za nesmetani protok strugotine iz područja rezanja.
Prilikom prekida rezanja, strugotine se formiraju u kratkim, nepravilnim segmentima. Ove strugotine treba brzo ukloniti iz zone rezanja kako bi se spriječilo njihovo ponovno sečenje i oštećenje radnog komada i krajnjeg glodala. Dugačak vrat može ograničiti kretanje strugotina, uzrokujući njihovo nakupljanje u području rezanja. To može dovesti do začepljenja strugotine, što može povećati silu rezanja, generirati više topline i na kraju rezultirati lošom završnom obradom površine i smanjenim vijekom trajanja alata.
Za rješavanje problema evakuacije strugotine mogu se koristiti krajnja glodala s optimiziranim dizajnom žlebova. Na primjer, glodala sa varijabilnim spiralnim žlebovima mogu pomoći u razbijanju strugotine i poboljšanju njihove evakuacije. Osim toga, korištenje veće brzine pomaka ponekad može pomoći da se strugotine izguraju iz područja rezanja efikasnije. Međutim, ovo se mora izbalansirati s rizikom povećanja sile rezanja i vibracija.
4. Tačnost i preciznost
Održavanje tačnosti i preciznosti je izazov kada se koriste glodalice sa dugim vratom za isprekidano sečenje. Ranije spomenute vibracije i otklon mogu uzrokovati odstupanja u dimenzijama obrade.
Fleksibilnost glodala sa dugim vratom može dovesti do gubitka preciznosti položaja. Kada se alat skrene pod silama rezanja, možda neće rezati radni komad tačno tamo gde je namenjen. To može rezultirati greškama u dimenzijama, posebno u aplikacijama gdje su potrebne stroge tolerancije. Kod prekinutog rezanja, nagle promjene u silama rezanja također mogu uzrokovati lagano pomicanje alata, što dodatno utiče na točnost obrade.
Da bi se osigurala tačnost i preciznost, važno je koristiti krutu mašinsku alatku. Stroj visoke krutosti može bolje izdržati sile rezanja i smanjiti otklon krajnjeg glodala s dugim vratom. Osim toga, korištenje mjernih sistema u procesu može pomoći u praćenju obrađenih dimenzija u realnom vremenu i prilagođavanju po potrebi.
5. Kompatibilnost materijala
Nisu svi materijali podjednako pogodni za prekinuto rezanje sa glodalima sa dugim vratom. Neki materijali, kao što su kaljeni čelici ili legure visoke čvrstoće, mogu biti posebno izazovni za obradu.
Ovi materijali imaju visoku tvrdoću i čvrstoću, što znači da su sile rezanja tokom prekida rezanja još veće. Glodalo s dugim vratom može imati problema da prosiječe ove materijale bez pretjeranog trošenja ili loma. Štaviše, neki materijali mogu imati tendenciju rada - stvrdnjavanja tokom obrade. Ovo može dodatno povećati silu rezanja i otežati glodalu s dugim vratom da održi performanse rezanja.
Prilikom strojne obrade materijala koji se teško seče, važno je odabrati pravu vrstu karbida za krajnje glodalo. Karbidni tipovi visoke žilavosti i otpornosti na habanje su pogodniji za prekidno rezanje tvrdih materijala. Osim toga, korištenje specijaliziranih tekućina za rezanje može pomoći u smanjenju sila rezanja i poboljšanju obradivosti ovih materijala.
Zaključak
Upotreba glodala sa dugim vratom za isprekidano sečenje nudi jedinstvene mogućnosti za obradu na teško dostupnim područjima, ali predstavlja i nekoliko izazova. Vibracije i otklon, vijek trajanja alata, evakuacija strugotine, tačnost i preciznost i kompatibilnost materijala su sve faktori koje treba pažljivo razmotriti.
Kao dobavljač glodala s dugim vratom, razumijem važnost pružanja rješenja za ove izazove. Nudeći visokokvalitetne krajnje glodalice sa optimizovanim dizajnom, premazima i odgovarajućim sistemima držanja alata, možemo pomoći našim klijentima da prevaziđu ove poteškoće i postignu bolje rezultate obrade.
Ako se suočavate s izazovima u vašim prekinutim aplikacijama rezanja s glodalima s dugim vratom ili ste zainteresirani za istraživanje najboljih rješenja za vaše specifične potrebe, preporučujem vam da nas kontaktirate za detaljnu raspravu. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne u odabiru pravog glodala s dugim vratom i optimizaciji vaših procesa obrade.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metal Cutting. Butterworth - Heinemann.
