Začinjeno formiranje je zajedničko i frustrirajuće pitanje u procesu obrade, posebno kada radite sa materijalima poput drveta, plastike i kompozita. Kao dobavljač za kompresiju, vidio sam iz prve ruke kako ovaj problem može utjecati na kvalitetu gotovog proizvoda i efikasnosti procesa obrade. U ovom blogu istražit ću kako se kompresijski krajnji mlin bavi se vrhom zaprljanja i zašto je esencijalno sredstvo za bilo kakvu operaciju obrade.
Razumijevanje zapletenog stvaranja
Prije nego što zaronimo u načinu na koji se kompresijski krajnji mlin obrađuje, važno je shvatiti što uzrokuje zabune u prvom redu. Burrs su male, neželjene projekcije materijala koji su zaostali nakon postupka obrade. Mogu se pojaviti na rubovima radnog dijela, u rupama ili na površini materijala.
Postoji nekoliko faktora koji mogu doprinijeti zamućenja, uključujući vrstu materijala koji se obrađuje, alat za rezanje, aparat za rezanje, obradni parametri (kao što su brzina hrane i brzina vretena) i krutost podešavanja vretena. Na primjer, mekši materijali poput drva i plastike skloniji su za ugradnju od jačeg materijala poput metala. Slično tome, koristeći tupi ili istrošeni alat za rezanje može povećati vjerojatnost burra.
Kako funkcionira krajnji mlin za kompresiju
Kompresijski krajnji mlin je specijalizirani alat za rezanje dizajniran za minimiziranje zamućenja izrade korištenjem jedinstvene geometrije rezanja. Za razliku od tradicionalnih krajnjih mlinova, koji imaju ili rezne ili spuštene flaute, mlin za kompresiju ima i rezane i spuštene flaute na istom alatu.
Flute od rezanja nalaze se na dnu alata i odgovorni su za povlačenje čipsa prema gore i iz područja rezanja. Ovo pomaže u sprečavanju čipova da se zarobi u rez i izaziva burre na donjoj površini radnog komada. S druge strane, u rukama, nalaze se na vrhu alata i guraju čipove prema dolje i iz područja rezanja, smanjujući rizik od zavoja na gornjoj površini radnog komada.
Kada se kompresijski mlin koristi u obradnoj operaciji, rezano i smanjene flaute zajedno rade kako bi stvorili zoni kompresije u sredini rezanja. Ova kompresijska zona pomaže u držanju materijala na mjestu i spriječiti da se podigne ili premješta tijekom postupka rezanja, što smanjuje vjerojatnost za burr.
Prednosti korištenja mlin za kompresiju
Postoji nekoliko pogodnosti za korištenje mlin za kompresiju u vašim operacijama obrade, posebno kada je u pitanju bavljenje burnim formacijom. Evo nekih ključnih prednosti:
Smanjena zamućana formacija
Primarna korist od korištenja mlina krajnjeg kompresije je njegova sposobnost da značajno smanji rezbaranje. Korištenjem i rezanih i spuštenih flauta, alat može učinkovito kontrolirati protok čipsa i spriječiti ih da izazivaju burre na gornjim i donjim površinama radnog komada. To rezultira čistijom, preciznim rezom i kvalitetnim gotovim proizvodom.
Poboljšana površinska obrada
Pored smanjenja bura, mlin za kompresiju također može poboljšati površinu površine radnog komada. Zona kompresije kreirana u rezanim i smanjenim flautorima pomaže u minimiziranju vibracija i chatter-a tokom procesa rezanja, što može dovesti do glatke, dosljednije površinske završne obrade.
Povećani život alata
Još jedna prednost korištenja mlina krajnjeg kompresije je njegova sposobnost povećanja života alata. Smanjenjem količine stresa i habanja na reznim ivicama, alat može trajati duže i zahtijevati manje česte zamjene. To može rezultirati značajnim uštedom troškova, posebno za operacije obrade velike količine.
Svestranost
Kompresionirani krajnji mlinovi su vrlo svestrani i mogu se koristiti za stroj za mašinu širokog spektra materijala, uključujući drva, plastiku, kompozite, pa čak i neke metale. To ih čini vrijednim alatom za bilo koju trgovinu obrade koja mora raditi s različitim vrstama materijala.
Primjene kompresije krajnjih mlinova
Kompresionirani krajnji mlinovi obično se koriste u raznim obrambenim aplikacijama, uključujući:
Obrada drveta
U industriji drveta, kompresijski krajnji mlinovi koriste se za rezanje i oblikovanje ploča od drveta, ormara, namještaja i drugih drvenih proizvoda. Posebno su korisne za obradu materijala poput šperploče, MDF-a i iverica, koji su skloni zamućenju.
Plastična obrada
Plastična obrada je još jedno područje u kojem se kompresijski krajnji mlinovi Excel. Mogu se koristiti za rezanje, bušenje i mlin raznoliko plastike, uključujući akril, polikarbonat i PVC. Mogućnost smanjenja formiranja zamućenja i poboljšanje površinske obrade čini ih idealnim za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova.
Kompozitna obrada
Kompoziti, poput ugljičnog vlakana i stakloplastike, sve se više koriste u raznim industrijama, uključujući vazduhoplovnu, automobilsku i sportsku opremu. Kompresionirani mlinovi su prikladni za obradu kompozita jer mogu minimizirati delaminaciju i zamućivanje, što su uobičajeni problemi prilikom rada sa ovim materijalima.
Odabir pravog kraja kompresije
Prilikom odabira kompresijske krajnjeg mlin za rad obrade, postoji nekoliko faktora koji bi se razmotrili, uključujući vrstu materijala koji ćete obrađivati, veličine i oblika radnog dijela i specifične zahtjeve vaše aplikacije. Evo nekoliko savjeta koji će vam pomoći da napravite pravi izbor:
Materijalna kompatibilnost
Provjerite je li kompresijski krajnik koji odaberete kompatibilan s materijalom koji ćete obrađivati. Različiti materijali zahtijevaju različite rezne geometrije i premaze, pa je važno odabrati alat koji je dizajniran za vašu određenu aplikaciju.
Prečnik i dužina alata
Promjer i dužina mlin za kompresiju ovisit će o veličini i obliku komada. Odaberite alat s promjerom koji je prikladan za širinu reza i duljine dovoljne za postizanje željene dubine.
Konfiguracija flaute
Broj i konfiguracija flauta u mlinu krajnjeg kompresije također mogu utjecati na njegove performanse. Općenito, više flauta pružaju glatkiju rez i bolju površinu, ali mogu i smanjiti kapacitet evakuacije čipa alata. Razmotrite vrstu materijala koji ćete biti obrade i specifične zahtjeve vaše prijave prilikom odabira konfiguracije flaute.
Premaz
Mnogi mlinovi za kompresiju dostupni su s raznim premazima, poput titanijum nitrid (TIN), titanijum karbonitrid (TICN) i ugljik sličan dijamantima (DLC). Ovi premazi mogu poboljšati otpornost na habanje alata, smanjiti trenje i povećati njegove ukupne performanse. Odaberite premaz koji je prikladan za vašu specifičnu primjenu i vrstu materijala koji ćete biti obrade.
Zaključak
Začinjena formacija je čest problem u procesu obrade, ali ne mora biti. Korištenjem krajnjeg mlinskog mlina možete značajno smanjiti zamućivanje, poboljšati površinsku obradu, povećati život alata i poboljšati ukupni kvalitet vašeg gotovog proizvoda. Kao dobavljač za kraj kompresije, posvećen sam pružanju visokokvalitetnih alata koji zadovoljavaju potrebe naših kupaca. Ako ste zainteresirani za učenje više o našemKraj mlin za kompresijuili druge alate za rezanje, poputRavne flaute graviranje krajnjih mlinovaiKrunački krajnji mlin, molim vas, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Rado bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pomoći vam da pronađete pravi alat za vašu aplikaciju.
Reference
- "Obradne osnove", društvo inženjera za proizvodnju
- "Tehnologija rezanja alata", KennaMetal Inc.
- "Priručnik za obradu drveta," Laboratorija za šume
