Hej tamo! Kao dobavljač konusnih kugličnih nosača, često se pitam o razlikama između duge dužine i kratkog - duljine. Dakle, zaronimo pravo i prekini ga.
Šta je ionako konusni kuglični iz nosa?
Prije nego što uđemo u dugu nasuprot kratku raspravu, brzo ćemo razgovarati o tome što je konusni kuglični nosač. To je alat za rezanje koji se koristi u obradu, uglavnom za glodanje. Konusni oblik i dizajn kugličnih nosa omogućavaju da stvore glatke, konturene površine. Super je koristan u industrijama poput zrakoplovnog automobila, automobila i kalupa - izrada.
Kratki - dužina konusa košulja
Prvo gore, razgovarajmo o kratkim - dužinama. Ovi krajnji su relativno kraći dužina rezanja u odnosu na njihove dugotrajne kolege.
Krutost
Jedna od najvećih prednosti kratkog - krajnjih krajnjih krajnjih krugova je njihova krutost. Jer su kraći, manje su vjerovatno da će odbiti ili vibrirati tokom procesa rezanja. To znači da možete dobiti preciznije rezove, posebno kada se bavite tvrdim materijalima. Na primjer, ako glodalj titanijum, kratki - dužina endmill-a će biti bolji i dajte vam čistač.
Evakuacija čipova
Kratki - krajnji krajnjih krajnjih evakuanata također imaju bolju evakuaciju čipa. Budući da je dužina rezanja kraća, čipovi ne moraju putovati daleko da bi se sklonili s puta. To smanjuje šanse koji se uzimaju čipom, što može dovesti do loše površinske završne obrade i habanja alata. U visokim operacijama obrade brzine, gdje se čips brzo proizvode, to može biti prava igra - mjenjač.
Aplikacije
Odlični su za aplikacije tamo gdje vam je potrebna visoka preciznost i mala dubina rezanja. Na primjer, u proizvodnji malih, zamršenih dijelova poput zubnih implantata ili satova komponenti, kratki - duljina konusa bala na kraju nosača za izbor. Možete pronaći neke odlične opcije kratke - dužine poput naše2F konusni kuglični nosač za glodanje bez premazašto je savršeno za ove vrste aplikacija.
Dugo - konusni konusni konusni košulji
Sada prebacimo naš fokus na duge krajnje krajnje.
Doseg
Najočitija prednost dugačkih krajnjih krajnjih krajnjih en dosega je njihov doseg. Oni mogu pristupiti dubljim šupljinama i udubljenjima da kratki - krajnji krajnji ne mogu doći. To ih čini idealnim za obradu dijelova sa složenim geometrijama. Na primjer, ako napravite kalup sa dubokim džepovima, dugačkim endmilom dužine može ući tamo i raditi posao bez potrebe za mijenjati alate više puta.
Fleksibilnost
Dužina eksplozija duljine također nude veću fleksibilnost u pogledu dubine rezanja. Možete uzeti dublje rezanje u jednom prolazu, koji vam može uštedjeti vrijeme, pogotovo kada radite na velikim dijelovima. Međutim, to dolazi s trgovinom - isključeno.
Otklon i vibracija
Glavni nedostatak dugih duljine endmills je njihova osjetljivost na odstupanje i vibracije. Jer su duže, vjerovatnije su da će se saviti ispod sila za rezanje. To može dovesti do netačnih rezova i loše površinske obrade. Da biste to sazvalili, morate koristiti niže brzine rezanja i feeda, što može usporiti postupak obrade.
Aplikacije
Obično se koriste u industrijama u kojima je potrebna duboka - džepna obrada, poput zrakoplovne industrije za obradu komponenata motora. Naš2F konusni kuglični nosač za nos sa premazomi2F konusni kuglični nosač za nos sa premazomsu odlične duge opcije dužine za ove vrste aplikacija.
Upoređivanje performansi
Kada je u pitanju performanse, to zaista ovisi o vašim specifičnim potrebama. Ako odredite prioritet preciznom i površinskom završetku, kratki - Endmills dužine su obično bolji izbor. Ali ako trebate pristupiti dubokim područjima i spremni ste žrtvovati malo preciznosti za doseg, a zatim dugačkim endmilima dužine su načina za odlazak.
U pogledu života alata, kratki - dužina Endmills uglavnom traju duže jer su čvrste i imaju bolju evakuaciju čipa. Međutim, ako dugo koristite duljinu, pravilno se poprili i prilagodite parametre za rezanje, i dalje možete dobiti pristojan život alata iz njih.
Trošak razmatranja
Trošak je uvijek važan faktor u bilo kojem proizvodnom procesu. Kratki - dužina Endmills obično su jeftiniji za proizvodnju, tako da su često pristupačniji. Ali morate uzeti u obzir ukupne troškove vašeg projekta. Ako je dugačak, krajnji krajnik može uštedjeti vrijeme smanjenjem broja promjena alata, možda bi bilo vrijedno dodatnih ulaganja.
Odabir pravog
Dakle, kako birati između duge dužine i kratke - kratkih konusnih konusnih nosača? Evo nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir:
Materijal
Vrsta materijala koji ste obradnici igra veliku ulogu. Ako je tvrdi materijal poput nehrđajućeg čelika ili inconela, kratka - dužina endmill-a možda je bolja. Za mekše materijale poput aluminija, imate više fleksibilnosti i možete odabrati na osnovu drugih zahtjeva.
Deo geometrije
Pogledajte oblik i veličinu dijela koji pravite. Ako ima duboke šupljine ili udubljenja, bit će neophodna dugačka endmill dužine. Ali ako je to mali, jednostavan dio, kratak - dužina koju će raditi posao.
Parametri obrade
Brzina rezanja, brzinu hrane i dubina rezaja također su važni. Ako koristite visoke tehnike obrade brzine, kratki - krajnji krajnjih krajnjih, obično su bolji fit. Ali ako ste voljni usporiti i poduzeti više brige, možete koristiti duljine endmills efikasno.
Zaključak
Zaključno, dugo dugačak i kratki - dužine konusa kugličnih nosača imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Kao dobavljač mogu vam pomoći da odaberete pravo za vaše specifične potrebe. Bilo da tražite visoku preciznost, duboki doseg ili trošak - učinkovitost, imamo rješenje za vas.
Ako ste zainteresirani za kupovinu konusnog kugličnog nosača ili imate bilo kakvih pitanja o tome koja je jedna za vaš projekt, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite najbolju odluku za svoje potrebe za proizvodnim proizvodima.
Reference
- "Priručnik za obradu" - sveobuhvatan vodič za obradu procesa i alata.
- Industrijski istraživački radovi na izvršnim performansama i aplikacijama.
