Hej tamo! Kao dobavljač završnih glodala s kugličnim nosom, često me pitaju o otpornosti na toplinu ovih alata. To je ključni faktor, posebno kada je u pitanju obrada velikih brzina i čvrsti materijali. Dakle, hajde da proučimo šta zapravo znači otpornost na toplotu konusne kuglaste glodalice.
Što je otpornost na toplinu u krajnjoj glodilici s kugličnim nosom?
Otpornost na toplotu se odnosi na sposobnost konusne kuglične glodalice da izdrži visoke temperature nastale tokom procesa obrade bez gubitka performansi rezanja ili strukturalnog integriteta. Kada režemo materijale kao što su čelik, titanijum ili kaljene legure, stvara se ogromna količina toplote usled trenja između glodala i radnog komada.
Ako krajnja glodalica nema dobru otpornost na toplinu, to može dovesti do gomile problema. Rezne ivice se mogu brzo istrošiti, alat se može deformirati, a završna obrada radnog komada može biti pogođena. U nekim ekstremnim slučajevima, krajnja glodalica bi se mogla čak i slomiti, što je prava glavobolja za strojare.
Faktori koji utječu na otpornost na toplinu
Materijal Endmill-a
Materijal završne glodalice s kugličnim nosom igra glavnu ulogu u njegovoj otpornosti na toplinu. Završne glodalice od brzoreznog čelika (HSS) su prilično česte. Pristupačne su i mogu podnijeti pristojnu količinu topline. Ali kada je riječ o primjenama na stvarno visokim temperaturama, HSS možda nije najbolji izbor.
S druge strane, glodalice od tvrdog metala menjaju igru. Karbid je mnogo tvrđi i otporniji na toplotu od HSS-a. Može izdržati temperature do 1000°C ili čak i više u nekim slučajevima. Ovo čini karbidne glodalice sa kugličnim nosom idealnim za mašinsku obradu velikom brzinom i rezanje čvrstih materijala.
Premazivanje
Premaz je još jedan važan faktor. Dobar premaz može značajno poboljšati otpornost na toplinu krajnjeg glodala. Na primjer, premaz titanijum nitrida (TiN) je jedan od najčešćih. Formira čvrst sloj otporan na habanje na površini glodala i pomaže u smanjenju trenja. Ovo zauzvrat smanjuje toplotu koja se stvara tokom rezanja.
Postoje i napredniji premazi poput titanijum aluminijum nitrida (TiAlN). TiAlN premazi mogu izdržati čak i više temperature od TiN. Odlični su za obradu tvrdih materijala velikom brzinom. Ako ste zainteresovani za obložene glodalice, pogledajte našu2F konusna kuglasta glodalica sa premazom.
Geometrija krajnjeg mlina
Geometrija konusne kuglične glodalice takođe utiče na otpornost na toplotu. Ugao spirale, na primjer, može utjecati na to kako se strugotine uklanjaju iz zone rezanja. Veći ugao spirale može pomoći da se strugotine efikasnije odvode, što smanjuje nakupljanje topline.
Broj flauta je drugi aspekt. Završne glodalice s manje žljebova općenito imaju više prostora za evakuaciju strugotine, što može biti korisno za upravljanje toplinom. Međutim, krajnje glodalice s više žljebova mogu pružiti bolju završnu obradu površine. Imamo2F glodalica sa konusnim nosom bez premazai2F glodalica sa konusnim nosom bez premazaopcije koje nude različite konfiguracije flauta koje odgovaraju različitim potrebama.
Merenje toplotne otpornosti
Mjerenje toplinske otpornosti krajnje glodalice s kugličnim nosom nije jednostavno. Ne postoji niti jedan standardni test koji nam može dati konačan odgovor. Međutim, postoji nekoliko načina da dobijete ideju.
Jedan od načina je da pogledate vijek trajanja alata. Ako krajnja glodalica može da održi performanse rezanja dugo vremena pod uslovima visoke temperature, verovatno će imati dobru otpornost na toplotu. Strojevi često provode testove u stvarnom svijetu tako što pokreću krajnju glodalicu različitim brzinama rezanja i uvlače različite materijale, a zatim mjere koliko je vremena potrebno da se alat istroši.
Drugi pristup je korištenje termovizijskih kamera. Ove kamere mogu mjeriti distribuciju temperature na krajnjoj glodalici tokom rezanja. Analizom temperaturnih obrazaca možemo razumjeti koliko dobro glodalo podnosi toplinu.
Važnost otpornosti na toplinu u različitim primjenama
Vazdušna industrija
U vazduhoplovnoj industriji, gde se obično koriste materijali poput titanijuma i legura na bazi nikla, otpornost na toplotu je ključna. Ovi materijali su izuzetno čvrsti i stvaraju mnogo topline tokom obrade. Konusna kuglasta glodalica sa slabom otpornošću na toplotu neće moći da se nosi sa okruženjem visoke temperature, što dovodi do čestih promena alata i povećanih troškova proizvodnje.
Automotive Industry
Automobilska industrija se također oslanja na konusne kuglične glodalice sa dobrom otpornošću na toplinu. Prilikom obrade komponenti motora, zupčanika i drugih dijelova često je potrebna obrada velikom brzinom. Završne glodalice otporne na toplinu mogu osigurati visokokvalitetnu završnu obradu površine i duži vijek trajanja alata, što je neophodno za masovnu proizvodnju.
Izrada kalupa
U izradi kalupa, preciznost je ključna. Toplota nastala tokom obrade šupljina kalupa može uticati na točnost dimenzija kalupa. Konusna kuglasta glodalica otporna na toplinu može pomoći u održavanju oblika i veličine kalupa, što rezultira kvalitetnijim proizvodima.
Savjeti za povećanje otpornosti na toplinu
Pravilni parametri rezanja
Korištenje pravih parametara rezanja je od suštinskog značaja. Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja moraju se optimizirati. Ako je brzina rezanja previsoka, može stvoriti prekomjernu toplinu. S druge strane, ako je brzina pomaka preniska, krajnja glodalica bi se mogla trljati o radni komad umjesto da ga seče, što također dovodi do stvaranja topline.
Upotreba rashladne tečnosti
Rashladna tečnost igra vitalnu ulogu u smanjenju toplote. Pomaže u rasipanju toplote koja nastaje tokom rezanja i takođe podmazuje rezne ivice. Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti, kao što su rashladna sredstva na bazi vode i ulja. Važan je odabir pravog rashladnog sredstva za materijal koji se obrađuje.
Održavanje alata
Redovno održavanje alata također može poboljšati otpornost na toplinu. Održavanje glodala čistim i oštrim može smanjiti trenje i stvaranje topline. Strojevi bi također trebali redovno pregledavati krajnju glodalicu da li ima znakova istrošenosti i zamijeniti je po potrebi.
Zaključak
Dakle, evo ga! Otpornost na toplinu krajnje glodalice s kugličnim nosom je složen, ali važan aspekt. Zavisi od faktora kao što su materijal, premaz i geometrija glodala. Razumijevanje otpornosti na toplinu može pomoći strojarima da odaberu pravu krajnju glodalicu za njihovu primjenu i poboljšaju efikasnost i kvalitet svojih procesa obrade.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne glodalice s kugličnim nosom sa odličnom otpornošću na toplinu, mi smo tu da vam pomognemo. Bilo da vam je potrebna obložena ili neobložena krajnja glodalica, imamo širok raspon opcija koje će zadovoljiti vaše potrebe. Ne ustručavajte se kontaktirati za pregovore o kupovini. Radujemo se saradnji sa vama!
Reference
- "Machining Handbook" od Industrial Press Inc.
- "Tehnologija reznog alata" Stephenson i Agapiou.
