Kontrola temperature rezanja kvadratnog glodalice ključna je za osiguranje kvalitete obrade, proširivanje životnog vijeka alata i poboljšanje ukupne produktivnosti. Kao dobavljač kvadratnog glodanja shvaćam značaj ovog pitanja i nakupili su bogato iskustvo u ovom području. U ovom blogu podijelit ću neke efektivne metode za kontrolu temperature rezanja kvadratnih glodalica.
Razumijevanje uticaja temperature rezanja
Prije nego što se unesete u metode kontrole, ključno je shvatiti zašto su velike temperature rezanja problem. Kada se kvadratni glodanje u funkciji, trenje između rezača i obratka stvara toplinu. Prekomjerna temperatura rezanja može dovesti do nekoliko negativnih posljedica. Prvo, može prouzrokovati termičko širenje rezača, što utječe na dimenzionalnu tačnost obrađenog dijela. Drugo, visoke temperature mogu ubrzati trošenje alata, smanjujući životni vijek alata i povećavanje frekvencije zamjene alata. Štaviše, ekstremna toplina može čak dovesti do termičke štete na obratku, poput promjena u svojstvima materijala i opekotina površine.
Čimbenici koji utiču na temperaturu rezanja
Da bi efikasno kontrolirao temperaturu rezanja, moramo razumjeti faktore koji utječu na njega. Glavni faktori uključuju parametre rezanja, geometriju alata, materijal za obradu i uslove za hlađenje.
-
Parametri rezanja
- Brzina rezanja: Veća brzina reza uglavnom dovodi do povećane temperature rezanja. Kako se rezač brže kreće preko radnog dijela, više energije se pretvara u toplinu zbog povećanog trenja.
- Stopa hrane: Prekomjerna stopa hrane može uzrokovati porast temperature rezanja. Kada je stopa hrane previsoka, rezač mora ukloniti više materijala po jedinici vremena, što zahtijeva više energije i stvara više topline.
- Dubina reza: Veća dubina izreza znači više materijala uklanja se odjednom, što rezultira većom sile rezanja i povećanoj generaciji topline.
-
Geometrija alata
- Rake ugao: Veći ugao rake može smanjiti silu rezanja i na taj način spustiti temperaturu rezanja. Međutim, pretjerano veliki ugao rake može oslabiti vrhunsku ivicu i dovesti do preranog zatajenja alata.
- Ugao odobrenja: Odgovarajući ugao čišćenja može smanjiti trenje između rezača i obrađene površine, pomažući u kontroli temperature rezanja.
-
Materijal za obradu
Različiti materijali za obradu imaju različita termička svojstva. Materijali sa visokom toplotnom provodljivošću mogu lakše rasipati toplinu, što rezultira nižim temperaturama rezanja. Na primjer, aluminij ima bolju toplinsku provodljivost od čelika, tako da je temperatura rezne uglavnom niže prilikom glodanja aluminija. -
Uslovi hlađenja
Efektivno hlađenje može značajno smanjiti temperaturu rezanja. Metode hlađenja uključuju upotrebu tekućine za rezanje, hlađenje zraka i kriogeno hlađenje.
Metode za kontrolu temperature rezanja
-
Optimiziranje parametara rezanja
- Podešavanje brzine rezanja: Odabirom odgovarajuće brzine rezanja na temelju radnog materijala i karakteristika alata, možemo uravnotežiti efikasnost i temperaturu rezanja. Na primjer, prilikom glodanja tvrdih materijala može biti potrebna niža brzina rezanja kako bi se izbjegla prekomjerna generacija topline.
- Kontrola brzine hrane: Brzina hrane treba postaviti da bi se osiguralo glatko rezanje bez preopterećenja rezača. Postepeno povećanje stope hrane tokom postupka rezanja može vam pomoći u održavanju stabilne temperature rezanja.
- Upravljanje dubinom reza: Podjela ukupne dubine reza u više prolaza može umanjiti rezanje sile i generacije topline u svakom prolazu.
-
Poboljšanje geometrije alata
- Odabir desne ugao rake: Ugao grablje treba biti optimiziran prema materijalima i zahtjevima za rezanje. Za meke materijale može se koristiti veći ugao rake za smanjenje sila i temperature rezanja.
- Osiguravanje odgovarajućeg ugla čišćenja: Pravi ugao klirensa može spriječiti da se rezač trlja na obradu površine, na taj način smanjenje trenja i toplote.
-
Odabir pravog materijala za obradu
Ako je moguće, odaberite materijale za obradu s dobrom toplotnom provodljivošću. To može pomoći efikasnije rasipanju topline tokom procesa rezanja. Uz to, pravilno toplotno obradu materijala za obradu može također poboljšati svoju obradu i smanjiti temperaturu rezanja. -
Efektivne metode hlađenja
- Rezanje tekućine: Rezanje tekućine igraju vitalnu ulogu u smanjenju temperature rezanja. Oni mogu podmazati područje rezanja, smanjiti trenje i odnijeti toplinu. Postoje različite vrste reznih tekućina, poput tekućine na bazi vode, nafte i sintetičke tekućine. Tečnosti za rezanje na bazi vode su ekološki prihvatljivije i imaju dobre svojstva hlađenja, dok tekućine za rezanje na bazi ulja pružaju bolju podmazivanje.
- Vazdušno hlađenje: Zračno hlađenje je jednostavan i trošak - efektivna metoda. Komprimirani zrak može se usmjeriti na područje rezanja kako bi puhalo čipove i rasipanje vrućine. Međutim, njegov efekt hlađenja relativno je ograničen u odnosu na tekućine za rezanje.
- Kriogeno hlađenje: Kriogeno hlađenje koristi tekući azot ili druge kriogene tekućine za hlađenje prostora za rezanje. Ova metoda može značajno smanjiti temperaturu rezanja i poboljšati život alata, ali je skuplja i zahtijeva specijalizirana oprema.
Studije slučaja
Pogledajmo neke praktične primjere kontrole temperature rezanja kvadratnih glodalica.
Slučaj 1: Kupac je koristio naš45hrc 4 Flutes Flat End Millza mljeti čelični komad. U početku su koristili visoku brzinu rezanja i brzinu hrane, što je dovelo do brzog trošenja alata i lošu kvalitetu površine zbog visokih temperatura rezanja. Nakon naše tehničke podrške, preporučeno je smanjenje brzine rezanja i brzine hrane, te pomoću tekućine za rezanje na bazi vode, efektivno je kontrolirana temperatura rezanja. Život alata produžen je za više od 50%, a površinska obrada radnog dijela značajno je poboljšana.
Slučaj 2: Još jedan kupac radio je na projektu koji je uključio glodanje složenog uzorka na drvenom podu koristeći našPodni & V zglobni set. Oni su doživljavali pregrijavanje rezača, što je uzrokovalo napadanje na drvenoj površini. Podešavanjem dubine rezanja i korištenjem zračnog hlađenja, temperatura rezanja je smanjena, a kvaliteta mljevenog uzorka uvelike je poboljšana.
Slučaj 3: Kada je kupac upotrijebio našPovratni set za stakleni vratilo od pukotineZa mlinarska staklena vrata, suočili su se sa izazovima sa visokim temperaturama rezanja i lomljenjem alata. Predložili smo korištenje kriogenog sustava za hlađenje, koji ne samo smanjio temperaturu rezanja, već je i poboljšala tačnost rezanja i život alata.
Zaključak
Kontrola temperature rezanja kvadratnog glodanja je sveobuhvatan zadatak koji zahtijeva razmatranje više faktora poput parametara rezanja, geometrije alata, materijala za rad i uvjete hlađenja. Optimiziranjem ovih faktora, možemo efikasno smanjiti temperaturu rezanja, poboljšati kvalitetu obrade i proširiti životni vijek alata.
Kao dobavljač kvadratnog glodanja, posvećeni smo pružanju visokog kvaliteta i profesionalne tehničke podrške. Ako imate bilo kakvih pitanja o kontroli temperature rezanja kvadratnih glodalica ili trebate kupiti naše proizvode, slobodno nas kontaktirajte za daljnje diskusije i pregovore o nabavci.
Reference
- Boothoroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove obrade i alatnih strojeva. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
