U ikad - evoluirajući svijet obrade, izbor alata za rezanje je presudan, posebno kada se bavi izazovnim materijalima poput nikla - baziranih legura. Kao dobavljačDLC presvučeni krajnji mlinovi, Često primam upita o prikladnosti ovih alata za obradu nikla - baziranih legura. U ovom blogu ćemo istražiti ovu temu u dubini, analizirajući svojstva oba DLC presvučenih mlinova i nikla - baziranih legura i raspravljajući o praktičnim aspektima korištenja ovih alata u takvim aplikacijama.
Razumijevanje DLC presvlačenih mlinova
Dijamant - poput ugljenika (DLC) premaz je tanki - filmski premaz koji nudi nekoliko prednosti u obradu radnji. Premaz se nanosi na površinu krajnjih mlinova, koji su rezni alati koji se koriste za glodanje operacija. DLC premazi su poznati po visokoj tvrdoći, niskom koeficijentu trenja i odličnom otpornošću na habanje.
Visoka tvrdoća DLC premaza omogućava krajnjim mlinovima da održavaju rezni ivicu duže vrijeme, smanjujući frekvenciju zamjene alata. Ovo je posebno važno u radu za oblaganje glasnoće - u kojem se zastoj za promjene alata može značajno utjecati na produktivnost. Niski koeficijent trenja DLC prevlaka smanjuje toplinu generirana tijekom rezanja, što zauzvrat može poboljšati površinu obrade obrađenog dijela i proširiti život alata.
Štaviše, DLC premazi pružaju dobru hemijsku stabilnost, što znači da su manje vjerovatno da će reagirati sa materijalom za obradu. To je korisno u sprječavanju izgrađene izrađene ivice (reda), zajednički problem u obradu koji može dovesti do loše površinske završne obrade i smanjenih performansi alata.
Svojstva nikla - baziranih legura
Legure na bazi nikla su grupa materijala koji se široko koriste u raznim industrijama, uključujući vazduhoplovstvo, proizvodnju energije i hemijsku obradu. Ove legure su poznate po odličnoj visokoj temperaturi, otpornosti na koroziju i dobra mehanička svojstva.
Jedan od ključnih izazova u obradi nikla - legura zasnovanim na bazi njihova velika snaga i žilavost. Ovi materijali imaju tendenciju da rade - učvršćuje se tokom obrade, što može otežati proces rezanja i povećati habanje alata za rezanje. Uz to, legure sa sjedištem u obliku nikla imaju relativno nisku toplinsku provodljivost, što znači da se toplina generirana tijekom rezanja ne rasipaju. To može dovesti do visokih temperatura rezanja, što može prouzrokovati brzo trošenje alata i smanjiti kvalitet obrađene površine.
Mogu li DLC presvučeni krajnji mlinovi za obradu nikla - bazirane legure?
Odgovor na da li se DLC presvučeni mlinovi mogu koristiti za obradu nikla - legura na bazi nije jednostavno. S jedne strane, visoka tvrdoća i niski koeficijent trenja DLC premaza sugeriraju da mogu potencijalno biti efikasni u obradu ovih izazovnih materijala. Otpornost na habanje DLC premaza mogla bi pomoći da izdrži visoke sile i radne snage - stvrdnjavanja učvršćivača povezane sa niklom - legure.
Međutim, postoje i neka ograničenja. Visoke temperature rezanja proizvedene tijekom obrade niklova - legura mogu potencijalno degradirati DLC premaz. Premaz može početi gubiti svojstva na povišenim temperaturama, što može dovesti do smanjenih performansi alata. Uz to, hemijska reaktivnost nikla - baziranih legura s DLC premazom treba pažljivo razmotriti. U nekim slučajevima može postojati hemijska interakcija između premaza i materijala za obradu, što bi moglo utjecati na život alata i kvalitetu obrađene površine.
Praktična razmatranja
U praksi, korištenje DLC presvlačnih mlinova za obradu nikla - legura zasnovanih od nikla ovisi o nekoliko faktora, uključujući specifičan sastav nikla - legure, obradnim parametrima i zahtjevima za primjenu.
Legura sastav
Različite legure na bazi nikla imaju različita svojstva, a neki mogu biti pogodniji za obradu sa DLC presvlačenim mlinovima od drugih. Na primjer, legure sa nižim sadržajem stvrdnjavanja elemenata mogu biti manje vjerovatno da će uzrokovati pretjerano trošenje na premazi. Važno je razumjeti specifičnu leguru kompoziciju i njegova svojstva prije nego što se odluči o alatu za rezanje.
Parametri obrade
Izbor obrade parametara, poput brzine rezanja, brzine hrane i dubine reza, ključan je za korištenje DLC presvlačnih mlinova za obradu nikla - bazirane legure. Niže brzine rezanja i stope hrane mogu biti potrebne za smanjenje sila za rezanje i proizvodnju topline. Ovo može pomoći u sprečavanju degradacije DLC premaza i poboljšanja života alata.
Zahtevi za primjenu
Zahtjevi prijave, poput željene površinske završne obrade i dimenzionalne tačnosti, također igraju ulogu u određivanju prikladnosti DLC presvlačenih mlinova. Ako je potrebna visoka - kvalitetna površinska obrada, performanse DLC premaza u sprečavanju formacije iz mesa može biti prednost. Međutim, ako aplikacija uključuje tešku - dužnu obradu sa visokim stopama uklanjanja materijala, ograničenja premaza na visokim temperaturama mogu postati vidljivije.
Studije slučaja
Da biste ilustrirali praktičnu upotrebu DLC presvlačenih mlinova u obradi nikla - legura na bazi, razmotrimo nekoliko studija slučaja.
U aplikaciji za proizvodnju zrakoplovstva, kompanija je obrada legura sa niklom - za turbisku komponentu. Oni su u početku koristili neugorene krugove Carbide, ali suočili su se s problemima sa brzim trošenjem alata i lošim površinskim finišom. Nakon prelaska naDLC presvučeni krajnji mlinovi, primijetili su značajno poboljšanje života alata. Niski koeficijent trenja DLC premaza smanjio je proizvodnju topline, a otpornost na habanje premaza omogućila je krajnjim mlinovima da zadrže svoju vrhunsku ivicu duže vrijeme. Kao rezultat toga, površinska obrada obrana obrađenih komponenti poboljšava se, a ukupna produktivnost povećana.
U drugom slučaju, kompanija za proizvodnju električne energije obraćala je niklu - legure sa sjedištem u paru turbine. Otkrili su da3 flauma aluminijumska obrada za obraduSa DLC premazom bio je efikasan u postizanju željene dimenzionalne tačnosti. Trojica dizajna flaute pružila je dobru ravnotežu između brzine uklanjanja materijala i sile rezanja, a DLC premaz pomogao je u sprečavanju stvaranja mesa, što rezultira glatkom površinom.
Zaključak
Zaključno, DLC presvučeni mlinovi mogu biti održiva opcija za obradu nikla - baziranih legura, ali njihova efikasnost ovisi o različitim faktorima. Dok je velika tvrdoća, niski koeficijent trenja i otpornost na habanje DLC premaza nude potencijalne koristi, visoke temperature rezanja i hemijsko reaktivnost povezane s niklom - legure.
Razumijevanjem svojstava i DLC presvučenih mlina i niklova - baziranih legura i optimizacijom parametara obrade, moguće je postići dobre rezultate u pogledu života alata, površinskog završetka i produktivnosti.
Ako ste zainteresirani za istraživanje upotrebe DLC presvlačenih mlinova za vaše primene od legure sa niklom - ohrabrujemo vas da nas kontaktirate za daljnju raspravu. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije i tehničku podršku koji će vam pomoći da napravite najbolji izbor za svoje specifične potrebe.
Reference
- "Mašinska obrada nikla - baziranih legura: recenzija" XY Zhang i sur.
- "Dijamant - poput ugljičnih premaza za alate za rezanje" A. Matthews i BN Zhou.
- "Napredni postupci obrade za visoke - legure performansi" uredio Y. Altintas i zastupnik morskog morskog jezika.
