Hej tamo! Kao dobavljač ravnih alata za rezanje karbida, u posljednje vrijeme dobivam puno pitanja o raspodjeli rezanja sile na ovim alatima. Dakle, mislio sam da ću odvojiti trenutak da ga prekinem i podijelim ono što sam naučio tokom godina.
Prvo, razgovarajmo o tome koja je rezanja. Jednostavno rečeno, rezna sila je sila koja se vrši na alatu za rezanje tokom postupka obrade. To je ključni faktor koji utječe na performanse, život alata i kvalitetu obrađene površine. Kada je u pitanju ravni alati za rezanje karbida, razumijevanje kako se distribuira sila za rezanje ključna za optimizaciju njihove upotrebe.
Čimbenici koji utječu na distribuciju rezanja sile
Postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na distribuciju rezanja sile na ravnim alatima za rezanje karbida. Jedan od najznačajnijih faktora je geometrija alata za rezanje. Oblik vrhunske ivice, broj flauta i kut helix-a svi igraju ulogu u načinu na koji se distribuira sila za rezanje.
Na primjer, alat s većim brojem flauta može distribuirati silu rezanja preko većeg područja, smanjujući silu po flautu. To može rezultirati manje trošenjem alata i glatkim postupkom rezanja. S druge strane, alat s manjim brojem flauta može koncentrirati silu rezanja na manje bodova, što može dovesti do većeg stresa i potencijalno kraćeg života alata.
Kut helix-a flauta utječe i na raspodjelu rezanja sile. Veći kut spirale može pomoći u smanjenju sile rezanja pružanjem postupnog angažmana rezne ivice s radnim komadom. To može rezultirati manje vibracijama i boljoj površini površine.
Drugi važan faktor je materijal koji se obrađuje. Različiti materijali imaju različita mehanička svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i duktilnosti. Ova svojstva mogu utjecati na način na koji se materijal ponaša tijekom postupka rezanja i zauzvrat, kako se distribuira sila rezanja.
Na primjer, obrada tvrdog materijala poput nehrđajućeg čelika obično će zahtijevati veću silu od obrade mekšeg materijala poput aluminija. Distribucija rezanja sile također će biti različita, jer tvrdi materijal može uzrokovati više habanja na vrhunskoj ivici i zahtijevati drugačiji pristup za postizanje optimalnih rezultata.
Distribucija sile mjerenja
Dakle, kako mjerimo raspodjelu sile rezanja na ravnim alatima za rezanje karbida? Na raspolaganju je nekoliko metoda, ali jedna od najčešćih je dinamometar. Dinamometar je uređaj koji može mjeriti sile koje djeluju na alatu za rezanje tijekom postupka obrade.
Korištenjem dinamometra možemo dobiti podatke o sili rezanja u različitim smjerovima, poput tangencijalne sile, radijalne sile i aksijalne sile. Takvi se podaci mogu analizirati kako bi se razumjeli kako se distribuira sila rezanja i identificira bilo kakva potencijalna pitanja ili područja za poboljšanje.
Druga metoda je korištenje analize konačnih elemenata (FEA). Fea je računalna tehnika simulacije koja se može koristiti za modeliranje procesa rezanja i predvidjeti raspodjelu rezanja sile. Ova metoda može pružiti vrijedne uvide u ponašanje alata za rezanje i obratka, omogućavajući nam optimizaciju parametara dizajna alata i obrade.
Važnost optimizacije distribucije sile sile
Optimizacija distribucije rezanja sile na ravnim alatima za rezanje karbida ključna je iz više razloga. Prvo, može poboljšati život alata. Distribucijom sile rezanja ravnomjerno preko rezanja možemo smanjiti stres na pojedinim bodovima i spriječiti prerano trošenje i lomljenje.
Drugo, može poboljšati kvalitetu obrađene površine. Već više rezanja distribucije sile može rezultirati manje vibracijama i glatkijim procesom rezanja, koji može dovesti do boljeg površinske završne obrade i dimenzionalne tačnosti.
Konačno, optimizacija distribucije rezanja sile također može poboljšati efikasnost postupka obrade. Smanjenjem sile rezanja možemo koristiti manju energiju i postići veće brzine rezanja, što može rezultirati kraćim vremenima obrade i nižim troškovima proizvodnje.
Naši ravni alati za rezanje karbida
U našoj kompaniji nudimo širok spektar ravnih alata za rezanje karbida dizajniranim za pružanje optimalne distribucije sile rezanja. Naš55HRC 4 Flaute Flat End Millpopularan je izbor za obradu tvrdih materijala. Svojom velikom tvrdoćom i četiri flaute, može efikasno distribuirati silu rezanja i pružiti dug život alata.
Za one koji traže alat za obradu okvira vrata, našeSet bit okvira vrataje odlična opcija. Dizajniran je za pružanje glatkog i preciznog postupka rezanja, s distribucijom rezanja sile koja je optimizirana za ovu specifičnu aplikaciju.
Takođe imamo45hrc 4 Flutes Flat End Mill, koji je pogodan za različite materijale. Njegova četiri flaute pomažu u ravnomjerno rasporediti silu rezanja, osiguravajući pouzdane i efikasne performanse rezanja.
Zaključak
Zaključno, razumijevanje raspodjele rezanja sile na ravnim alatima za rezanje karbida ključna je za optimizaciju njihovih performansi, život alata i kvalitetu obrađene površine. Razmatrajući faktore kao što su geometrija alata, svojstva materijala i koristeći odgovarajuće tehnike mjerenja i optimizacije, možemo osigurati da naši alati za rezanje rade u najboljem redu.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našem ravnom alatu za rezanje karbida ili imate bilo kakvih pitanja o rezanju distribucije sile, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Uvijek smo sretni što smo pomogli i veselimo se raspravi o vašim specifičnim potrebama i načinu na koji ih mogu upoznati naši alati.
Reference
- "Obrada osnova" Johna A. Schey
- "Tehnologija rezanja alata" Petera Oxleyja
