Hej tamo! Kao dobavljač ravnih glodalica često se pitam je li za grubo sredstvo za ogromne rezač. Pa, zaronimo pravo u ovu temu i saznajmo.
Prvo, šta tačno hrapava u svijetu obrade? Grubo je početna faza procesa obrade u kojoj se iz stalnog oblika uklanja velika količina materijala kako bi se približio željenom obliku. Ovdje je cilj polijetanje što je brže moguće, žrtvujući površinu površine za brzinu.
Sad, razgovarajmo o ravnim glodalicama. Ravne glodalice, kao što ime sugerira, imaju ravni kraj. Dolaze u različitim oblicima, veličinama i konfiguracijama flaute. Ovi se rezači obično koriste za razne glodanje, uključujući glodanje lica, prorezu i profiliranje.
Dakle, može li se ravan glodanje koristiti za grubo? Kratki odgovor je da, može. Ali ima nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir.
Jedan od glavnih faktora je konfiguracija flaute. Flaute su utori na rezaču koji pomažu u evakuaciji čipa. Za grubove, rezači sa manje flauta uglavnom su preferirani. Zašto? Pa, manje flauta znači više prostora između njih, što omogućava bolje uklanjanje čipova. Kada uklanjate veliku količinu materijala, ne želite da se čips zaglavi u flaute, jer to može dovesti do loših performansi rezanja, povećane habanje alata, pa čak i loma.
Na primjer, a2 Flaute Flat End Millmože biti odličan izbor za grubo. Sa samo dvije flaute pruža dovoljno prostora za čips za bijeg. Ova vrsta rezača može podnijeti teške rez i visoke stope hrane, čineći ga pogodnim za brzo uklanjanje materijala iz obratka.
Drugi važan aspekt je materijal rezača. Čelik velike brzine (HSS) i karbid su dva uobičajena materijala koja se koriste za rezanje ravnih glodalica. Rezači karbida uglavnom su pogodniji za grubo, posebno kada se bave tvrdim materijalima. Teže su, više otporni na habaju i mogu izdržati veće brzine rezanja i hrani se u odnosu na HSS rezače.
Recimo da radite na projektu u kojem trebate da se izvadite blok očvrslog čelika. U ovom slučaju, a65HRC 4 Flaute Flat End Millbila bi dobra opcija. 65hrc ukazuje na tvrdoću karbida, što znači da može podnijeti teške rezne uvjete očvrsnog čelika.
Međutim, korištenje ravnog glodalice za grubo sredstvo ima i ograničenja. Budući da je glavni cilj gruboganja brzo ukloniti materijal, površinska obrada obratka možda nije vrlo glatka. Ako vam treba visokokvalitetna površinska obrada, vjerovatno ćete trebati da pratite radu za završnu obradu pomoću različitih rezača ili drugog procesa obrade.
Također, kada koristite ravni glodanje rezača za grubo, morate obratiti pažnju na parametre rezanja. Brzina rezanja, brzinu hrane i dubina rezanja sviraju ključnu ulogu u performansama rezača. Ako je brzina rezanja previsoka, rezač se može brzo pregrijati i prodati. S druge strane, ako je stopa hrane preniska, trebat će duže da se ukloni materijal, smanjujući efikasnost procesa.
Pored standardnih ravnih glodalica, postoje i specijalizirani rezači dostupni za grubo.Ostalo rukohvatMože se koristiti u određenim primenima za grubove u kojima je oblik radnog komada potrebna specifična rezna ivica. Ovi specijalizovani rezači dizajnirani su tako da optimiziraju proces grubog na određenim zadacima, pružajući bolje performanse i efikasnost.
Dakle, zaključno, ravni glodalica definitivno se može koristiti za grubo. Sa desnom konfiguracijom, materijalom i parametrima rezanja, ona može učinkovito ukloniti veliku količinu materijala s obratka u relativno kratkom vremenu. Međutim, važno je razumjeti ograničenja i odabrati odgovarajući rezač za određenu aplikaciju.
Ako ste na tržištu za ravne glodalice za vaše grube operacije, pokrili smo vas. Nudimo širok spektar visokokvalitetnih ravnih glodalica koji su dizajnirani tako da udovolje potrebama različitih aplikacija za obradu. Bilo da vam trebaju rezač sa dva flauta za teške grubo ili karbidne rezač za tvrde materijale, imamo pravi proizvod za vas.
Ne ustručavajte se potražiti ako imate bilo kakvih pitanja ili ako ste zainteresirani za razgovor o svojim specifičnim potrebama. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe za obradom. Radimo zajedno na tome da vaši projekti napravimo uspjeh!
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Magazin za rezanje alata za rezanje
