Kada je u pitanju upotreba glodala sa ravnim krajevima u operacijama obrade, upotreba rashladne tečnosti je kritični faktor koji značajno utiče na performanse, kvalitet i dugovečnost i reznog alata i radnog komada. Kao vodeći dobavljač pljosnatih glodala, mi razumijemo važnost ovog aspekta i ovdje smo da prodremo u detalje za šta se rashladna tekućina koristi u aplikacijama za glodalice sa ravnim glodalima.
Kontrola temperature
Jedna od primarnih funkcija rashladne tečnosti u operacijama glodala sa ravnim krajevima je kontrola temperature. Tokom procesa rezanja stvara se trenje između ravnog glodala i radnog komada. Ovo trenje dovodi do proizvodnje značajne količine toplote. Ako se toplina ne raspršuje efikasno, može uzrokovati nekoliko problema.
Prekomjerna toplina može dovesti do toplinskog širenja glodalice s ravnim krajevima. Ovo proširenje može dovesti do netočnosti dimenzija u obrađenom dijelu. Na primjer, ako obrađujete komponentu s uskim tolerancijama, mala količina toplinskog širenja može uzrokovati da dio padne izvan prihvatljivog raspona dimenzija. Štaviše, visoke temperature takođe mogu dovesti do omekšavanja rezne ivice glodalice sa ravnim krajevima. Ovo omekšavanje smanjuje tvrdoću i otpornost na habanje alata, ubrzava habanje alata i skraćuje njegov vijek trajanja.
Rashladno sredstvo pomaže da se odnese toplota nastala tokom rezanja. Apsorbirajući i rasipajući toplinu, održava temperaturu ravnog glodala i radnog komada u prihvatljivom rasponu. Ovo osigurava da alat zadrži svoju tvrdoću i stabilnost dimenzija, omogućavajući preciznu i konzistentnu obradu.
Čip Evakuacija
Druga ključna uloga rashladnog sredstva je evakuacija strugotine. Kako glodalo sa ravnim krajevima seče kroz radni komad, stvara se strugotina. Ove strugotine treba odmah ukloniti iz područja rezanja kako bi se spriječilo da ometaju proces rezanja.
Bez odgovarajuće evakuacije strugotine, strugotine mogu ostati zarobljene između ravnog glodala i radnog komada. To može dovesti do ponovnog rezanja strugotine, što ne samo da smanjuje efikasnost procesa obrade već i povećava habanje alata. Osim toga, zarobljeni strugoti mogu uzrokovati površinsko oštećenje radnog komada, što rezultira lošom završnom obradom površine.
Rashladno sredstvo djeluje kao sredstvo za ispiranje. Pomaže da se strugotine odstrane od područja rezanja. Protok rashladne tečnosti odvodi strugotine van obrađenog područja, održavajući zonu rezanja čistom. Ovo osigurava glatke operacije rezanja, smanjuje habanje alata i poboljšava završnu obradu površine obratka.
Podmazivanje
Rashladno sredstvo takođe obezbeđuje podmazivanje između ravnog glodala i radnog komada. U procesu obrade, interakcija između reznog alata i radnog komada uključuje visok nivo kontakta i trenja. Podmazivanje je neophodno za smanjenje ovog trenja.
Smanjenjem trenja, rashladna tečnost minimizira silu potrebnu za rezanje. To dovodi do manje potrošnje energije tokom procesa obrade, što ga čini energetski efikasnijim. Štaviše, manje trenja znači i manje habanje ravnog glodala. Svojstva podmazivanja rashladnog sredstva pomažu u zaštiti rezne ivice alata, produžavajući njegov vijek trajanja.
Poboljšanje završne obrade površine
Upotreba rashladnog sredstva može značajno poboljšati završnu obradu obrađenog dijela. Kao što je ranije spomenuto, rashladna tekućina pomaže kod evakuacije strugotine i smanjuje trenje. Ovi faktori doprinose glatkijem procesu rezanja, što zauzvrat rezultira boljom završnom obradom površine.
Kada se strugotine efikasno uklone iz područja rezanja, manja je šansa za tragove strugotine ili ogrebotine na površini radnog komada. Dodatno, smanjeno trenje između glodala sa ravnim krajevima i radnog komada sprječava alat da povuče ili pocijepa materijal, što može uzrokovati površinske nepravilnosti. Dobra završna obrada često je ključna u mnogim primjenama, kao što je proizvodnja preciznih komponenti ili dijelova koji zahtijevaju visokokvalitetan estetski izgled.
Vrste rashladnih tečnosti koje se koriste sa ravnim glodalima
Postoji nekoliko vrsta rashladnih tečnosti koje se obično koriste u operacijama pljosnatih glodalica.
Rashladna sredstva na bazi vode: Ovo su rashladne tečnosti koje se najčešće koriste. Oni su isplativi i imaju odlična svojstva hlađenja. Rashladna sredstva na bazi vode mogu se dalje podijeliti na rastvorljiva ulja, sintetička rashladna sredstva i polusintetička rashladna sredstva. Rastvorljiva ulja su mješavina ulja i vode. Pružaju dobro podmazivanje i hlađenje. Sintetička rashladna sredstva su hemijska rješenja koja nude visoke performanse hlađenja i često se koriste u operacijama velike brzine obrade. Polusintetička rashladna sredstva kombinuju prednosti rastvorljivih ulja i sintetičkih rashladnih tečnosti, obezbeđujući ravnotežu između podmazivanja i hlađenja.
Rashladna sredstva na bazi ulja: Rashladna sredstva na bazi ulja nude vrhunska svojstva podmazivanja. Posebno su korisni u aplikacijama gdje proces rezanja zahtijeva visok nivo podmazivanja, kao što je obrada materijala koji se teško obrađuje. Međutim, oni imaju relativno slabe mogućnosti hlađenja u poređenju sa rashladnim tečnostima na bazi vode.
Vazdušne rashladne tečnosti: U nekim slučajevima, komprimovani vazduh se može koristiti kao rashladno sredstvo. Vazdušne rashladne tečnosti se uglavnom koriste zbog njihove sposobnosti izduvavanja strugotine. Pogodni su za lake operacije obrade gdje je proizvodnja topline relativno niska.
Naš asortiman proizvoda i kompatibilnost rashladnih tečnosti
Kao dobavljač ravnih glodalica, nudimo širok spektar proizvoda, uključujućiKarbidna završna glodala,Set bitova za okvir vrata, i65HRC 4 žleba Flat End Mill. Naši ravni glodali su dizajnirani da efikasno rade sa različitim vrstama rashladnih tečnosti.
Na primjer, glodala od tvrdog metala su vrlo otporna na habanje i mogu izdržati velike brzine obrade. Kompatibilni su sa rashladnim tečnostima na bazi vode i ulja. Set bitova za okvir vrata posebno je dizajniran za mašinsku obradu okvira vrata i radi optimalno kada se koristi sa odgovarajućom rashladnom tečnošću za materijal koji se obrađuje. Flat End Mill 65HRC 4 žleba, sa svojom visokom tvrdoćom i dizajnom sa četiri žleba, može imati koristi od svojstava rashladnih tečnosti za hlađenje, podmazivanje i otpuštanje strugotine kako bi se postigla precizna i efikasna obrada.
Zaključak i poziv na akciju
U zaključku, upotreba rashladne tečnosti je neophodna u operacijama glodala sa ravnim krajevima. Igra vitalnu ulogu u kontroli temperature, evakuaciji strugotine, podmazivanju i poboljšanju završne obrade površine. Kao dobavljač ravnih glodalica, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda koji rade u skladu sa različitim vrstama rashladnih tečnosti.
Ako ste na tržištu ravnih glodala ili imate bilo kakva pitanja o izboru rashladnog sredstva i njegovoj primjeni u vašim operacijama strojne obrade, pozivamo vas da nas kontaktirate radi nabavke i detaljnih razgovora. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne u pronalaženju najboljih rješenja za vaše specifične potrebe strojne obrade.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metal Cutting. Butterworth - Heinemann.
