Hej tamo! Kao dobavljač karbidnih ravnih rezača, dobio sam puno pitanja o procesu formacije čipa kada koristim ove loše dječake. Dakle, mislio sam da ću sjesti i podijeliti ono što znam sa svima vama.
Prvo, razgovarajmo malo o karbidnim ravnim rezačima. Ovi rezači izrađeni su od karbida, koji je super tvrdi materijal koji može izdržati visoke temperature i pritiske. Obično se koriste u obradnim operacijama za smanjenje različitih materijala poput metala, drva i plastike. Ravni dizajn ovih rezača omogućava efikasno i precizno rezanje, čineći ih popularnim izborom u mnogim industrijama.
Sada, na glavnu temu: postupak formiranja čipa. Kad se ravna rezač karbida koristi za rezanje materijala, rezač rezača dolazi u kontakt s obratkom. Kako se rezač okreće i kreće prema naprijed, primjenjuje silu na materijal, uzrokujući da se deformira. Ova deformacija dovodi do formiranja čipsa.
Postoje tri glavne vrste čipova: kontinuirani čips, segmentirani čipovi i prekrasne čipove.
Kontinuirani čips
Kontinuirani čipovi se formiraju kada se materijal prereže plastično na kontinuirano. To se obično događa prilikom rezanja duktilnih materijala poput aluminija ili blage čelika. Proces rezanja je gladak, a čips se spuštaju u dugotrajne, neprekidne vrpce. Formiranje kontinuiranih čipova općenito se smatra idealnim jer ukazuje na stabilan postupak rezanja. Međutim, kontinuirani čipovi ponekad mogu uzrokovati probleme ako se zapetljaju oko rezača ili komada. Da bi se spriječilo, rashladno sredstvo ili mazivo često se koriste za razbijanje čipsa i isprati ih.
Segmentirani čipovi
Segmentirani čipovi su malo drugačiji. Oni su formirani kada materijal doživljava kombinaciju plastične deformacije i loma. Ova vrsta formacije čipa je uobičajena pri rezanje materijala sa srednjim duktilnošću, poput nekih vrsta nehrđajućeg čelika. Čipovi se sastoje od segmenata koji su povezani tankim mostovima. Segmentirani čipovi mogu biti pokazatelj manje stabilnog procesa rezanja u odnosu na kontinuirane čipove. Formiranje ovih čipova može dovesti do fluktuacije u sili rezanja, što može utjecati na površinu obratka radnog dijela.
Prekinuti čips
Prekinuti čipovi formirani su kada se mječalo prelomi u male, odvojene komade tijekom procesa rezanja. Ovo je tipično prilikom rezanja krhkih materijala poput livenog željeza ili neke tvrde plastike. Čipovi su nepravilni oblik i veličinu. Prekinuti čipovi su često znak da materijal ne deformiše plastično onoliko koliko u slučaju kontinuiranih ili segmentiranih čipova. Proces rezanja može biti prilično hrapav, a površinska obrada radnog komada može biti loša. Međutim, diskontinuirani čipovi su jednostavni za rukovanje jer ne žele zapetljati.
Sada razgovarajmo o tome kako dizajn ravnog rezača karbida utječe na čip formiranje. Broj flauta na rezaču igra presudnu ulogu. Na primjer, a2 Flaute Flat End Millčesto se koristi kada je potrebno više prostora čipa. Sve manje flauta znači da ima više prostora za bijeg za bijeg, što je korisno kod rezanja materijala koji proizvode velike čipove, poput aluminija. S druge strane, a65HRC 4 Flaute Flat End Millmože pružiti bolju površinu jer ima više reznih ivica. Povećani broj flauta omogućava finiju hranu po zubu, što rezultira glatkijim rezom. Međutim, sa više flauta, za čips ima manje prostora, pa je važno koristiti pravi parametre rezanja i rashladno sredstvo kako bi se osigurala pravilna evakuacija čipa.
Geometrija rezača, poput ugao rake i ugao carinje, također utječe na čip formiranje. Pozitivan ugao ubojca smanjuje silu rezanja i olakšava rezaču da prodre u materijal koji može dovesti do stvaranja kontinuiranih čipova. Negativni ugao rake, s druge strane, povećava silu rezanja, ali može biti korisna prilikom rezanja tvrdih materijala jer pruža veću snagu na reznu ivicu. Kut zazora važan je za sprečavanje rezača da se trlja na radnom komadu, što može uzrokovati pretjeranu toplinu i habanje.
Drugi faktor koji utječe na formiranje čipa je brzina rezanja, brzina hrane i dubina rezanja. Ovi parametri moraju se pažljivo odabrati na osnovu rezanja materijala i vrsta se rezača koji se koristi. Na primjer, veća brzina rezanja ponekad može dovesti do stvaranja kontinuiranih čipova, ali također povećava toplinu generirana tijekom procesa rezanja. Ako je brzina rezanja previsoka, može prouzrokovati da se rezač provodi brzo ili čak prekid. Stopa hrane određuje koliko se materijala uklanja po revoluciji rezača. Veća stopa hrane može povećati produktivnost, ali može utjecati i na stvaranje čipova i površinsku završnu obradu radnog komada.
Kao dobavljač ravnog rezača karbida nudimo širok spektar proizvoda koji odgovaraju različitim potrebama za rezanje. NašPodni & V zglobni setSavršeno je za stvaranje preciznih spojeva u podnim materijalima. Bez obzira da li ste profesionalni strogovi ili diy entuzijasta, imamo pravo rezač za vas.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našim karbidnim ravnim rezačima ili imate bilo kakvih pitanja o procesu formiranja čipa, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Uvijek smo sretni što vam možemo pomoći da pronađete najbolje rješenje za vaše rezanje aplikacija. Bilo da su vam potrebni savjet o odabiru desnog rezača ili želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima projekta, tu smo da vam pomognemo. Kontaktirajte nas danas za pokretanje razgovora o vašim potrebama za nabavkom.
Reference
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
