Otpornost na toplinu je kritični faktor koji značajno utječe na performanse presvlake s balkom. Kao renomirani dobavljač mlinova na balkovim nosom, svjedoci sam iz prve ruke kako otpornost na toplinu može ili umanjiti efikasnost i dugovječnost ovih alata za rezanje. U ovom blogu će se unijeti u zamršenu vezu između otpornosti na toplinu i performanse mlinova sa kugličnim nosom, istražujući različite mehanizme u igri i praktične implikacije za korisnike.
Osnove mlinova od balkonskih nosa
Prije nego što zaronimo u utjecaj otpornosti na toplinu, prvo razumijemo temeljne karakteristike mlinova za krajeve kuglice. Ovi alati za rezanje široko se koriste u glodalnim operacijama, posebno za konturiranje, profiliranje i završnu složene oblike. Vrh krajnjeg mlina u obliku kuglice omogućava glatko i precizno rezanje duž zakrivljenih površina, čineći ga idealnim za aplikacije u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobil i pravljenje kalupa.
Mlinovi sa kugličnim nosom dolaze u različitim konfiguracijama, uključujući2 flaute mlin za kuglicui4 Flutes BALL ARD END Mlin. Broj flauta utječe na performanse rezanja, sa dvostrukim krajnim mlinovima obično nude višu evakuaciju čipa i brže rezanje, dok četverostruki krajnji mlinovi pružaju bolju površinu i povećani život alata.
Uloga topline u glodanju operacija
Tokom procesa glodanja, toplina se generira zbog trenja između alata za rezanje i obratka. Ova toplina može imati nekoliko štetnih utjecaja na performanse presvlake s bala. Prvo, prekomjerna toplina može prouzrokovati najbrže iviče da se istroši, što dovodi do smanjenog života alata i povećanim troškovima proizvodnje. Drugo, visoke temperature mogu prouzrokovati deformaciju materijala za deformiranje, što rezultira lošim netočnostima površine i dimenzionalne netočnosti. Konačno, toplina može dovesti i do formiranja izgrađene ivice (bue), što je sloj materijala za radne komade koji se pridržava rezne ivice, dodatno smanjujući kvalitetu rezanja i kvalitetu površine.
Kako otpornost na toplinu utječe na život alata
Jedan od glavnih načina na koji otpornost na toplinu utječe na performanse mlina za kraj lopte kroz svoj učinak na život alata. Krajnji mlin otporan na toplinu moguć je da izdrži visoke temperature generirane tijekom procesa glodanja, smanjujući brzinu habanja i suza na reznoj ivici. To znači da alat može održati svoju oštrinu duže vrijeme, što rezultira manje promjena alata i povećanoj produktivnosti.
Otpornost na toplinu se obično postiže upotrebom naprednih premaza i materijala. Na primjer, neke mlinove za krajeve kal-nos presvučene su titanijum nitridom (TIN), što pruža odličnu otpornost na habanje i svojstva topline. Ostali premazi, poput titanijum aluminija nitrid (tialn) i aluminijumski kromirani nitrid (Alcrn), nude još više nivoa otpornosti na toplinu i pogodne su za velike brzine aplikacije za obradu.
Uticaj na performanse rezanja
Pored proširenja vijek trajanja alata, otpornost na toplinu također ima značajan utjecaj na rezanje performansi mlina za kraj lopte. Alat otporan na toplinu može održavati svoju vrhunsku geometriju pod visokim temperaturama, omogućavajući preciznije i dosljednije rezanje. To rezultira boljim površinskim završnim obradom, poboljšanom dimenzijskom preciznošću i smanjenim vremenom obrade.
Otpornost na toplinu također utječe na postupak formiranja čipa. Kada je sredstvo za rezanje izložen visokim temperaturama, čipovi se mogu postati teže razbiti i evakuirati iz zone rezanja. To može dovesti do začepljenja čipa, što može dodatno povećati temperaturu i uzrokovati oštećenje alata i obratka. Krajnji mlin otporan na toplinu bolje je u stanju razbiti čipove na manje, upravljajuće komade, poboljšanje evakuacije čipa i smanjenje rizika od začepljenja čipa.
Razmatranja za različite materijale za obradu
Zahtjevi za otpornost na toplinu molnica za kuglicu mogu varirati ovisno o vrsti materijala za obradu koji se obrađuje. Različiti materijali imaju različita termička svojstva, što može utjecati na količinu topline proizvedenog u procesu glodanja. Na primjer, materijali poput nehrđajućeg čelika i titanijum poznati su po visokoj snazi i niskoj toplotnoj provodljivosti, što znači da generiraju više topline tokom obrade. U tim je slučajevima krajnji kraj otpornog na toplotno otporan sa visokim performansama premaz je neophodan za osiguravanje optimalnih performansi rezanja i život alata.
S druge strane, materijali poput aluminija i mesinga imaju relativno mala čvrstoća i visoku toplotnu provodljivost, što znači da stvaraju manje toplote tokom obrade. U tim se aplikacijama može biti dovoljan manje toplinski otporni krajnji mlin, iako je još uvijek važno odabrati alat koji je pogodan za specifične materijalne i obrade.
Odabir pravilnog kruga otporne na toplinu otporna na toplinu
Prilikom odabira glinice otpornog na toplinu otporan na toplinu, postoji nekoliko faktora za razmatranje. Prvo, morate odrediti specifične zahtjeve vaše obrade, uključujući vrstu materijala za obradu, brzinu rezanja i brzinu hrane. Ovo će vam pomoći da odaberete pravi premaz i materijal za krajnji mlin.
Drugo, trebali biste razmotriti kvalitetu i reputaciju proizvođača alata. Ugledni dobavljač koristit će visokokvalitetne materijale i napredne proizvodne procese kako bi se osiguralo da njihovi krajnji mlinovi nude odličnu otpornost na toplinu i performanse rezanja. Oni će također pružiti tehničku podršku i savjete koji će vam pomoći da odaberete pravi alat za vašu aplikaciju.
Konačno, važno je testirati krajnji mlin u svoje specifično okruženje obrade kako bi se osiguralo da ispuni vaši zahtjevi. To može uključivati provođenje suđenja i ocjenjivanje performansi alata u pogledu života alata, površinske završne obrade i dimenzijnjske tačnosti.
Zaključak
Zaključno, otpornost na toplinu je kritični faktor koji značajno utječe na performanse mlina za kraj lopte. Krajnji mlin otporan na toplinu može proširiti život alata, poboljšati performanse rezanja i smanjenje troškova proizvodnje. Prilikom odabira krajnjeg kruga otpornog na toplinu, važno je razmotriti specifične zahtjeve vaše obrade, kvalitetu proizvođača alata i za testiranje alata u vašem specifičnom okruženju.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne mlinove za kuglice, pozivamo vas da istražite naš raspon2 flaute mlin za kuglicui4 Flutes BALL ARD END Mlin. Naši krajnji mlinovi dizajnirani su tako da nude izvrsnu otpornost na toplinu i rezanje, a mi smo posvećeni pružanju našim kupcima najboljim mogućim proizvodima i uslugom. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o svojim specifičnim zahtjevima i saznali više o tome kako naši mlinovi za bal-nos mogu poboljšati vaše obrade.
Reference
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
