Hej tamo! Kao dobavljač plosnatih karbidnih reznih alata, iz prve ruke sam se uverio koliko je važno razumeti karakteristike vibracija ovih alata tokom rezanja. Vibracije mogu imati ogroman utjecaj na performanse, vijek trajanja i kvalitet procesa rezanja. Dakle, hajde da zaronimo i bolje pogledamo šta se dešava kada naši pouzdani rezni alati od tvrdog metala teško rade.
Osnove vibracija u rezanju
Prvo morate znati da je vibracija pri rezanju složena pojava. To je rezultat interakcije između reznog alata, radnog komada i mašine za sečenje. Kada alat dođe u kontakt sa obratkom, stvaraju se sile. Ove sile mogu uzrokovati da alat vibrira na različite načine.
Obično postoje dvije glavne vrste vibracija tokom rezanja: prirodne vibracije i prisilne vibracije. Prirodne vibracije su poput vibracija vlastite "ličnosti" alata. Svaki alat ima svoj skup prirodnih frekvencija, koje su određene njegovim oblikom, veličinom i svojstvima materijala. Kada se uslovi rezanja poklapaju sa ovim prirodnim frekvencijama, to može dovesti do situacije rezonancije, što je veliko ne - ne. Rezonancija može uzrokovati pretjerane vibracije, prilično brzo istrošiti alat i ozbiljno utjecati na kvalitetu reza.
Prisilne vibracije, s druge strane, uzrokovane su vanjskim silama. Ove vanjske sile mogu proizaći iz stvari kao što su neravni materijal u radnom komadu, nepravilnosti u brzini pomaka rezanja ili čak vlastite nesavršenosti stroja. Kada ove vanjske sile djeluju na plosnati rezni alat od tvrdog metala, mogu uzrokovati da vibrira na neželjeni način.
Karakteristike vibracija pljosnatih karbidnih reznih alata
Sada, hajde da razgovaramo konkretno o reznim alatima od tvrdog metala. Ovi alati su poznati po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i odličnim performansama rezanja. Ali oni nisu imuni na probleme s vibracijama.
Jedna od ključnih karakteristika vibracija ravnih karbidnih reznih alata je njihova relativno visoka krutost. Karbid je vrlo tvrd materijal, a to daje alatu visoku otpornost na deformacije. Međutim, ova visoka krutost takođe može značiti da je veća vjerovatnoća da će alat prenijeti vibracije nego da ih apsorbira. Dakle, ako postoje bilo kakve vibracije u procesu rezanja, one će prilično lako proći kroz alat.
Još jedna važna karakteristika je geometrija alata. Oblik ravnog karbidnog reznog alata, kao što je broj žljebova, nagibni ugao i zazorni ugao, može imati veliki uticaj na njegovo vibracijsko ponašanje. Na primjer, alat s više žljebova će općenito imati glatkiju akciju rezanja jer raspoređuje sile rezanja na veću površinu. Ovo može pomoći u smanjenju vibracija. Možete pogledati naše2 žlebove Flat End Millkoji ima jedinstven dizajn koji utiče na njegove karakteristike vibracija.
Ugao nagiba takođe igra ulogu. Pozitivan nagibni ugao može olakšati proces rezanja, smanjujući silu rezanja i potencijalno vibracije. Sa druge strane, negativan nagibni ugao može povećati snagu alata, ali može dovesti i do većih sila rezanja i više vibracija.
Uticaj vibracija na performanse rezanja
Vibracije tokom rezanja mogu pokvariti gomilu stvari. Prvo, to može utjecati na kvalitetu površine radnog komada. Prekomjerne vibracije mogu uzrokovati tragove cvokotanja na površini, čineći je grubom i neravnom. Niko to ne želi, posebno kada težite visokokvalitetnoj završnoj obradi.
Drugo, vibracije mogu ubrzati habanje alata. Konstantno kretanje naprijed-nazad može uzrokovati da se karbid okrhne ili brže haba. To znači da ćete morati češće mijenjati svoje alate, što može postati prilično skupo s vremenom.
Takođe može smanjiti efikasnost rezanja. Kada ima mnogo vibracija, sile rezanja postaju nedosljedne. To može otežati alatu da glatko seče materijal i na kraju ćete potrošiti više vremena na svaki rez.
Kontrola vibracija u plosnatim karbidnim reznim alatima
Dakle, šta možemo učiniti da kontrolišemo vibracije reznih alata od tvrdog metala? Pa, postoji nekoliko strategija.
Parametri rezanja: Podešavanje parametara rezanja može imati veliki uticaj. Možete promijeniti brzinu rezanja, pomak i dubinu rezanja. Na primjer, smanjenjem brzine rezanja ponekad se mogu smanjiti sile rezanja, a time i vibracije. Ali morate paziti da ne idete previše sporo, inače ćete žrtvovati efikasnost.
Odabir alata: Odabir pravog alata za posao je ključan. Uzmite u obzir materijal obratka, potrebnu završnu obradu površine i uslove rezanja. Nudimo širok spektar alata za sečenje od tvrdog metala, kao što suSet bitova za staklena vrata RecoveralbeiSet bitova za okvir vrata, koji su dizajnirani da rade dobro u različitim uslovima i minimiziraju vibracije.
Podešavanje mašine: Također je važno osigurati da je vaša mašina za rezanje pravilno postavljena i održavana. Provjerite ima li labavih dijelova, uvjerite se da vreteno radi glatko i osigurajte da je radni komad čvrsto stegnut. Stabilna postavka mašine može znatno smanjiti vibracije.
Zaključak i poziv na akciju
Razumijevanje karakteristika vibracija ravnih karbidnih reznih alata ključno je za svakoga tko je uključen u proces rezanja. Može vam pomoći da poboljšate kvalitet vašeg rada, produžite vijek trajanja vaših alata i povećate ukupnu efikasnost rezanja.
Kao dobavljač alata za rezanje ravnog tvrdog metala, mi smo tu da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše specifične potrebe. Bilo da se bavite problemima vibracija ili samo tražite visokokvalitetne alate za rezanje, mi ćemo vas pokriti. Ako ste zainteresirani da saznate više o našim proizvodima ili imate bilo kakva pitanja o vibracijama reznog alata, slobodno nam se obratite i započnite razgovor s nama. Uvijek smo sretni da razgovaramo o vašim zahtjevima i pomognemo vam da napravite pravi izbor za vaše poslovanje.
Reference
- Smith, J. (2018). "Tehnologija reznih alata: principi i primjene". Izdavač: ABC Publishing.
- Johnson, M. (2020). "Analiza vibracija u procesima obrade". Journal of Manufacturing Science, Vol. 15, str. 45 - 60.
