Hej tamo! Kao dobavljač ravnih rezača karbida, vidio sam iz prve ruke važnost stabilnosti tokom visokog rezanja brzine. Ne radi se samo o obavljenom poslu; Radi se o tome da se to učini dobro, efikasno i sigurno. U ovom blogu podijelit ću neke savjete o tome kako osigurati stabilnost ravnog rezača karbida tokom visokog rezanja brzine.
Razumijevanje osnova karbidnih ravnih rezača
Prvo, hajde da brzo pređemo onim što su karbidni ravni rezači. Carbide je super - tvrdi materijal, što čini ove rezače savršene za visoke zadatke rezanja brzine. Koriste se u raznim industrijama, od obrade za obradu metala. Ali visoka priroda njihove upotrebe znači i da se suočavaju sa jedinstvenim izazovima, posebno kada je u pitanju stabilnost.
Odabir desnog rezača
Prvi korak u osiguravanju stabilnosti je odabir desnog rezača za posao. Različiti projekti zahtijevaju različite vrste karbidnih ravnih rezača. Na primjer, ako radite na podovom projektu, thePodni & V zglobni setmožda bi vam bila najbolja opklada. Dizajniran je posebno za stvaranje tih lijepih, čistih zglobova u podnim materijalima. S druge strane, ako radite na OGEE okviru vrata, theSet bit okvira vrata OGEEdat će vam preciznost i stabilnost koja vam je potrebna.
Prilikom odabira rezača razmislite o materijalu koji sečete. Teži materijali poput metala mogu zahtijevati rezač s većom ocjenom tvrdoće, poput65HRC 4 Flaute Flat End Mill. Ovaj rezač ima visoku razinu tvrdoće i četiri flaute, što pomaže u održavanju stabilnosti i smanjenjem vibracija tokom visokog rezanja brzine.
Pravilno držanje alata
Nakon što odaberete pravi rezač, pravilno držanje alata je presudno. Labav rezač može prouzrokovati sve vrste problema, uključujući neujednačene rezove, lošu završnu obradu, pa čak i oštećenja samog rezača. Provjerite je li držač alata čist i bez krhotina prije umetanja rezača. Zategnite držač prema specifikacijama proizvođača. Preko - zatezanje može biti i problem, jer može uzrokovati stres na rezaču i dovesti do preranog kvara.
Podešavanje mašine
Mašina koju koristite igraju i veliku ulogu u stabilnosti rezača. Provjerite vreteno uređaja za iznerviranje. Prekomjerna izgnanica može prouzrokovati da se rezač Wobble tijekom rezanja ubrza, što utječe na stabilnost i kvalitetu rezanja. Provjerite je li stroj pravilno kalibriran i izravnan. Mašina koja nije nivo ne može staviti neravnomjeran stres na rezaču, što dovodi do nestabilnosti.
Parametri rezanja
Dobijanje parametara rezanja Pravo je neophodno za stabilnost. To uključuje brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu rezanja. Ako je brzina reza previsoka, rezač se može pregrijati, što može uzrokovati da izgubi tvrdoću i stabilnost. S druge strane, ako je brzina preniska, može dovesti do neefikasnog rezanja i povećanog trošenja na rezaču.
Brzina hrane je koliko brzo se materijal kreće pored rezača. Stopa hrane koja je previsoka može prouzrokovati rezač na čip ili pauzu, dok je stopa koja je preniska može uzrokovati prekomjerno izgradnju topline. Dubina reza treba također pažljivo razmotriti. Rezanje previše duboko odjednom može staviti previše stresa na rezaču, dok se rezanje previše plitko ne može biti efikasno.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Korištenje desne rashladne tečnosti ili maziva može značajno poboljšati stabilnost rezača tokom visokog rezanja brzine. Teola za hlađenje pomažu u smanjenju topline, što je glavni faktor u habanju i nestabilnosti rezača. Takođe pomažu u ispiranje čipova i krhotina, što u suprotnom može ometati proces rezanja. Obavezno koristite rashladno sredstvo koji je kompatibilan s materijalom koji sečete i sami rezač.
Redovno održavanje
Redovno održavanje rezača je obavezno. Nakon svake upotrebe očistite rezač da biste uklonili sve čipove, ostatke ili ostataka rashladne tečnosti. Pregledajte rezač za bilo koji znakovi habanja ili oštećenja, poput sjeckanja ili zaprljanja. Ako primijetite bilo kakva pitanja, zamijenite rezač što je prije moguće. Istrošena rezač veće je vjerovatnoća da će postati nestabilan tokom visokog rezanja brzine.


Trening operatera
Posljednje, ali ne najmanje bitno, vještine i znanje operatera su presudni. Provjerite da li osoba koja upravlja strojem pravilno obučena u korištenju karbidnih ravnih rezača. Oni bi trebali razumjeti važnost stabilnosti i kako ga postići kroz odgovarajući izbor alata, postavku stroja i podešavanje parametara za rezanje.
Zaključak
Osiguravanje stabilnosti ravnog rezača karbida tokom visokog rezanja brzine je višestruki-fasetirani proces. Uključuje sve, od odabira desnog rezača i odgovarajućeg držanja alata za postavljanje strojeva, podešavanje parametara za rezanje i redovno održavanje. Slijedeći ove savjete, možete poboljšati stabilnost ravnih rezača karbida, što će zauzvrat dovesti do boljih rezova, povećane efikasnosti i dužeg vijek trajanja.
Ako ste zainteresirani za kupovinu visokokvalitetnih ravnih rezača karbida ili imate bilo kakvih pitanja o osiguravanju stabilnosti rezača, slobodno posegnuti za raspravu o nabavci. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe za rezanjem.
Reference
- Priručnik za obradu, razna izdanja
- Vodiči proizvođača za karbidne ravne rezače
- Industrijski istraživački radovi na visokom rezanju brzine




