Balansiranje brzine pomaka i završne obrade površine za mlin s kugličnim vrhom je poput hodanja po užetu. Kao dobavljač visokokvalitetnih kugličnih glodala, iz prve ruke sam se uverio koliko je važno da se ova ravnoteža postigne ispravno. U ovom blogu ćemo uroniti u detalje o tome kako postići savršenu harmoniju između brzine pomaka i završne obrade površine.
Razumijevanje osnova
Prvo, hajde da razgovaramo o tome šta znače brzina pomaka i završna obrada površine u kontekstu upotrebe glodalice sa kugličnim vrhom. Brzina pomaka je brzina kojom se alat kreće kroz materijal tokom procesa obrade. To je presudan faktor jer utiče ne samo na to koliko brzo možete završiti posao, već i na kvalitet gotove površine.
S druge strane, završni sloj se odnosi na teksturu i glatkoću obrađene površine. Dobra završna obrada je poželjna u većini primjena, jer može poboljšati funkcionalnost i estetiku konačnog proizvoda. Međutim, postizanje odlične završne obrade površine često dolazi po cijenu sporijeg umaka.
Faktori koji utječu na brzinu uvlačenja i završnu obradu površine
Prije nego što shvatimo kako uravnotežiti ova dva elementa, moramo znati koji faktori utiču na njih.
Vrsta materijala
Vrsta materijala koji se obrađuje igra veliku ulogu. Tvrđi materijali kao što su nerđajući čelik ili titanijum zahtevaju sporiji protok kako bi se obezbedilo pravilno sečenje i sprečilo habanje alata. Mekši materijali poput aluminija mogu podnijeti mnogo veću brzinu posmaka. Ako pokušate pomaknuti brzinu pomaka previsoko prilikom rezanja tvrdog materijala, možete završiti sa lošom završnom obradom površine i oštećenim alatom.
Geometrija alata
Dizajn kugličnog glodala je također važan. Na primjer, broj žljebova na alatu utječe i na brzinu pomaka i na završnu obradu površine. AZavršna glodalica sa 4 žlebova sa kugličnim nosomopćenito može podnijeti veću brzinu dodavanja u odnosu na a2 žlebove s kugličnim nosomili2 žlebove s kugličnim nosom. To je zato što više žljebova znači više reznih ivica, koje mogu efikasnije ukloniti materijal. Ali više žljebova znači i manje prostora za evakuaciju strugotine, što može dovesti do loše završne obrade površine ako se ne upravlja pravilno.
Uslovi rezanja
Uslovi rezanja, kao što su dubina rezanja i brzina vretena, takođe utiču na brzinu pomaka i završnu obradu površine. Veća dubina reza obično zahtijeva sporiji pomak kako bi se održala dobra završna obrada površine. Slično tome, brzinu vretena treba prilagoditi prema materijalu i alatu. Prevelika brzina vretena može uzrokovati prekomjernu toplinu, što može oštetiti alat i rezultirati lošom završnom obradom površine.
Savjeti za balansiranje brzine uvlačenja i završne obrade površine
Počnite s preporukama proizvođača
Većina proizvođača glodala s kugličnim vrhom daje preporučene brzine pomaka i brzine vretena za različite materijale. Ove preporuke su odlična polazna tačka. Zatim možete fino podesiti postavke na osnovu vaših specifičnih zahtjeva i stvarnih uvjeta obrade.
Provedite probne rezove
Prije nego započnete veliku proizvodnju, dobra je ideja izvršiti nekoliko probnih rezova na otpadnom komadu istog materijala. Isprobajte različite brzine pomaka i brzine vretena i procijenite završnu obradu površine. To će vam dati bolje razumijevanje kako se alat ponaša u različitim uvjetima i pomoći vam da pronađete optimalne postavke.
Pratite proces rezanja
Pažljivo pratite proces rezanja. Obratite pažnju na zvuk mašine, formiranje strugotine i izgled obrađene površine. Ako primijetite bilo kakve neuobičajene zvukove, kao što je pretjerano klepetanje, ili ako su strugotine predugačke ili prekratke, to može biti znak da treba podesiti brzinu pomaka ili brzinu vretena.
Koristite rashladna sredstva i maziva
Rashladna sredstva i maziva mogu poboljšati završnu obradu površine i produžiti vijek trajanja alata. Oni smanjuju toplotu koja se stvara tokom procesa rezanja i pomažu pri evakuaciji strugotine. Obavezno koristite odgovarajuću vrstu rashladnog sredstva ili maziva za materijal koji obrađujete.
Stvarni - svjetski primjeri
Recimo da obrađujete kalup od aluminijuma koristeći aZavršna glodalica sa 4 žlebova sa kugličnim nosom. Budući da je aluminij relativno mekan materijal, možete početi s relativno velikom brzinom posmaka. Međutim, ako želite vrlo glatku površinu za kalup, možda ćete morati malo smanjiti brzinu pomaka. Provođenjem probnih rezova i praćenjem procesa možete pronaći najbolju tačku na kojoj možete postići dobar balans između brzine i kvaliteta površine.
S druge strane, ako radite s tvrdim materijalom kao što je kaljeni čelik, morat ćete biti konzervativniji sa brzinom posmaka. Niža brzina pomaka će spriječiti lomljenje alata i osigurati bolju završnu obradu površine. Možda ćete takođe morati da koristite rashladnu tečnost za upravljanje toplotom koja se stvara tokom procesa rezanja.
Zaključak
Balansiranje brzine pomaka i završne obrade površine za glodalicu s kugličnim vrhom je složen, ali ostvariv zadatak. Razumijevanjem faktora koji utječu na ova dva elementa, slijedeći gore navedene savjete i provođenjem pokušaja i grešaka, možete pronaći savršene postavke za svoje operacije obrade.
Kao dobavljač kugličnih glodala, mi smo tu da vam pomognemo da pronađete pravi alat za vaše potrebe i pružimo vam podršku koja vam je potrebna za postizanje najboljih rezultata. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, imamo stručnost i proizvode koji će zadovoljiti vaše zahtjeve. Ako ste zainteresirani da saznate više o našim kugličnim glodalima ili vam je potreban savjet o balansiranju protoka i završne obrade površine, ne ustručavajte se kontaktirati. Uvijek nam je drago da razgovaramo i razgovaramo o vašim specifičnim potrebama.
Reference
- "Machining Handbook" od Industrial Press Inc.
- Članci iz časopisa "Cutting Tool Engineering" o primjeni glodala s kugličnim vrhom.
