Hej tamo! Kao dobavljač glodala od tvrdog metala, stalno me pitaju kako odabrati pravi. Nije uvijek tako jednostavno kao što se čini, ali uz malo smjernica možete donijeti najbolju odluku za svoje potrebe. U ovom postu na blogu, provest ću vas kroz neke ključne faktore koje treba uzeti u obzir pri odabiru kvadratnog rezača od tvrdog metala.
1. Upoznajte svoj materijal
Prva i najvažnija stvar je da znate koji materijal ćete rezati. Različiti materijali zahtijevaju različite vrste rezača. Na primjer, ako ćete sjeći meko drvo poput bora ili cedra, manje agresivni rezač bi mogao dobro obaviti posao. Ali ako imate posla s tvrdim drvetom kao što su hrast ili javor, trebat će vam robusniji rezač koji može podnijeti gustoću i žilavost drveta.
Rezači od tvrdog metala su odlični za širok spektar materijala, ne samo za drvo. Mogu se koristiti i za rezanje plastike, kompozita, pa čak i nekih metala. Međutim, specifična klasa karbida i geometrija glodala će varirati u zavisnosti od materijala. Na primjer, kada sečete metale, trebat ćete rezač s visokom kvalitetom karbida koji može izdržati visoke temperature i pritiske koji nastaju tokom procesa rezanja.
2. Razmotrite geometriju rezača
Geometrija četvrtastog karbidnog rezača igra veliku ulogu u njegovim performansama. Evo nekih aspekata geometrije koje trebate imati na umu:
Broj frula
Broj žljebova na rezaču utiče na to kako se reže. A2 žlebove Flat End Millje popularan izbor. Rezači sa dva žleba su odlični za grube operacije jer mogu brzo ukloniti veliku količinu materijala. Također dobro funkcioniraju kada trebate prorezati debele materijale ili kada imate posla sa puno strugotina. S druge strane, rezači s više žljebova, poput četiri ili šest žljebova, bolji su za završne operacije. Oni pružaju glatkiju završnu obradu jer uzimaju manje rezove i proizvode manje vibracija.
Helix Angle
Ugao spirale rezača je još jedan važan faktor. Visok ugao spirale (obično 30 - 45 stepeni) je dobar za materijale koji imaju tendenciju začepljenja rezača, poput plastike ili mekog drveta. Visoka spirala pomaže u efikasnijem evakuaciji strugotine, smanjujući šanse da se rezač zaglavi. Nizak ugao spirale (oko 15 - 20 stepeni) je bolji za tvrđe materijale, jer obezbeđuje veću snagu i stabilnost tokom procesa rezanja.
Cutter Diameter
Prečnik rezača treba odabrati na osnovu veličine posla i mašine koju koristite. Rezač većeg prečnika može ukloniti više materijala u jednom prolazu, ali takođe zahteva više snage od mašine. Ako vaša mašina nema dovoljno snage, upotreba rezača velikog prečnika može dovesti do loših performansi rezanja, pa čak i do oštećenja mašine. Rezači manjeg promjera su precizniji i pogodni su za detaljan rad ili kada trebate rezati u uskim prostorima.
3. Razmislite o premazu
Mnogi glodali od tvrdog metala dolaze sa premazom, a to može značajno poboljšati performanse i vijek trajanja rezača. Premazi mogu smanjiti trenje, povećati otpornost na habanje i poboljšati evakuaciju strugotine.
Jedan uobičajeni premaz je titanijum nitrid (TiN). Rezači obloženi TiN-om su relativno jeftini i nude dobru otpornost na habanje. Odličan su izbor za primjenu opće namjene, posebno za drvo i plastiku. Još jedan popularan premaz je titanijum aluminijum nitrid (TiAlN). TiAlN premazi su otporniji na toplinu od TiN premaza, što ih čini idealnim za rezanje velikom brzinom i rezanje tvrdih materijala kao što su metali.
4. Pogledajte aplikaciju
Za šta ćete zapravo koristiti rezač? Radite jednostavne ravne rezove ili planirate kreirati složene profile?
Ako radite na projektu kao što je postavljanje podnih obloga, aPodovi i V spojni setmožda je upravo ono što vam treba. Ovi setovi su dizajnirani posebno za stvaranje savršenih spojeva i završnih obrada za podne materijale. Za stolare koji rade na okvirima vrata, aSet bitova za okvir vratamože učiniti posao mnogo lakšim i preciznijim.
5. Kvalitet i reputacija brenda
Dobijate ono što plaćate kada su u pitanju glodala od tvrdog metala. Jeftinije glodalice u početku mogu izgledati kao dobra ponuda, ali se često brzo troše i ne pružaju isti nivo performansi kao kvalitetnije glodalice. Potražite poznate brendove koji imaju reputaciju za proizvodnju visokokvalitetnih alata. Ovi brendovi obično koriste bolje materijale i proizvodne procese, tako da možete očekivati da će njihovi rezači duže trajati i raditi bolje.
6. Kompatibilnost mašina
Provjerite je li kvadratni rezač od tvrdog metala koji odaberete kompatibilan s vašom mašinom za sečenje. Provjerite veličinu drške rezača kako biste bili sigurni da se pravilno uklapa u steznu čahuru stroja. Takođe, uzmite u obzir brzinu i brzinu pomaka vaše mašine. Neki rezači su dizajnirani za obradu velikom brzinom, dok drugi rade bolje pri manjim brzinama. Korištenje rezača koji nije kompatibilan s vašom mašinom može dovesti do loših rezultata rezanja, povećanog trošenja rezača, pa čak i oštećenja stroja.
Zaključno, odabir pravog rezača od tvrdog metala uključuje razmatranje nekoliko faktora, od materijala koji sečete do mašine koju koristite. Ako odvojite vrijeme za procjenu ovih faktora, možete osigurati da odaberete rezač koji će pružiti najbolje performanse i vrijednost za vaš novac.
Ako ste na tržištu za četvrtaste glodalice od tvrdog metala i imate bilo kakva pitanja ili vam je potreban personaliziraniji savjet, volio bih čuti od vas. Samo se obratite i hajde da započnemo razgovor o vašim specifičnim potrebama. Bilo da ste profesionalni drvoprerađivač, DIY entuzijasta ili neko u industrijskom okruženju, imamo pravi kvadratni rezač od tvrdog metala za vas. Stoga ne oklijevajte da kontaktirate i istražite dostupne opcije.
Reference:
- Opšta znanja iz oblasti mašinske obrade i izrade alata
- Lično iskustvo kao dobavljač rezača od tvrdog metala
