U carstvu obrade i reznih operacija, kvadratni rezači karbida ističu se kao neizostavni alati zbog svoje izuzetne tvrdoće, otpornosti na habanje i visoke mogućnosti za rezanje brzine. Kao istaknutiji dobavljač kvadratnih karbidnih rezača, svjedokom je iz prve ruke, kritična uloga koja rezanje geometrije ivica igra u određivanju cjelokupne performanse rezanja ovih alata. U ovom blogu ćemo unijeti u zamršenu vezu između rezanja geometrije i rezanja performansi kvadratnih rezača karbida.
Osnove rezanja - geometrije ivice
Rezanje - geometrija ivica odnosi se na oblik, ugao i druge fizičke karakteristike vrhunskog ruba kvadratnog rezača karbida. Ključni aspekti rezanja - geometrije ivica uključuju ugao rake, ugao carinjenja, polumjera reznog ivice i kut spirale. Svaki od tih elemenata ima dubok utjecaj na način na koji se rezač komunicira s radnim komadom tijekom postupka rezanja.
Ugao grablje je jedan od najsutnijih faktora. Pozitivni ugao rake znači da je reznica sklona smjeru protoka čipa. To smanjuje potrebnu silu rezanja i rezultira glatkijim čipom formacijom. Međutim, prevelik pozitivan ugao grablje može oslabiti reznu ivicu, što ga čini sklonima za čipljenje. S druge strane, negativni ugao rake pruža veću snagu na reznoj ivici, koji je koristan za rezanje tvrdih materijala. Ali također povećava silu rezanja i može dovesti do više proizvodnje topline.
Kut zazora dizajniran je tako da spreči da je bok rezača trljao na komadu. Pravilni kut zazora osigurava da se rezač može slobodno smanjiti bez smetnji, smanjenje trenja i proizvodnje topline. Nedovoljan kut zazora može uzrokovati pretjerano trošenje na boku rezača, dok pretjerano veliki kut zazora može oslabiti rezni ivicu.
Rezni polumjer je još jedan važan parametar. Oštra vrhunska ivica (mali rezni polumjer) može pružiti bolju površinu na obratku i zahtijeva manje sile rezanja. Ali osjetljiviji je na habanje i sjeckanje. Veći vrhunski radijus, naprotiv, naprotiv, izdržljiviji je, ali može proizvesti grubu površinu i zahtijevati veće sile rezanja.
Kut Helixa utječe na evakuaciju čipa i distribuciju rezanja sile. Veći kut spirale promovira bolju evakuaciju čipa, što je ključno za sprečavanje začepljenja čipa i poboljšanje efikasnosti rezanja. Također pomaže u smanjenju sile rezanja u aksijalnom smjeru, čineći proces rezanja stabilnijim.
Uticaj na performanse rezanja
Stopa uklanjanja materijala
Rezanje - geometrija ivica značajno utječe na brzinu uklanjanja materijala (MRR). Rezač s optimiziranim uglom rake i kutom spirala može efikasno ukloniti materijal s obratka. Na primjer, pozitivni kut u kombinaciji sa visokim kutom spirale omogućava glatkiji protok čipa i smanjuje silu rezanja, omogućavajući rezaču da radi na većim stopama za dovod i brzine rezanja. To direktno prevodi u viši MRR, koji je od suštinskog značaja za masovnu proizvodnju i vrijeme - osjetljive obrade.
Pri rezanju mekih materijala, veći pozitivni ugao rake može se koristiti za maksimiziranje MRR-a. Snižena sila za rezanje omogućava rezaču da uzme dublje rezanje i kreće se brže po komadu. Suprotno tome, kada se bavite tvrdim materijalima, može biti potreban negativni ugao rake kako bi se osigurala snaga vrhunske ivice. Iako je sila rezanja veća, rezač može i dalje ukloniti materijal učinkovito bez prevremenog habanja ili sjeckanja.
Površinski finiš
Kvaliteta površinske obrade na obrađenom radnom komadu usko je povezana sa rezanjem - geometrije ivice. Oštra vrhunska rub s malim reznijim polumjerom može proizvesti glatku površinu. Mali radijus smanjuje količinu deformacije materijala tokom rezanja, što rezultira finijom teksturom površine.
Ugao klirensa takođe igra ulogu u površinskom završetku. Pravi ugao klirensa sprječava da je bok rezača trlja na radnom komadu, što može izazvati ogrebotine i hrapavost na površini. Uz to, kut spirala utječe na površinu na površini utječući na evakuaciju čipa. Dobra evakuacija čipa sprečava čipove da se preseče i deponira na površinu obrade, što može ocijeniti završnu obradu.
Život alata
Život alata je kritični faktor obrade radnji, jer izravno utječe na troškove i produktivnost. Rezanje - geometrija ivica ima direktan utjecaj na život alata. Rezač sa dobro - dizajniranim rezanjem - geometrija ivica je manje sklona habanju i sjecki.
Negativni ugao rake i pravilni rezni polumjer mogu poboljšati život alata prilikom rezanja tvrdih materijala. Negativni ugao rake pruža potrebnu snagu na vrhunsku ivicu, dok odgovarajući rezni polumjer distribuira silu rezanja, smanjujući koncentraciju stresa na ivici. Kut za uklanjanje utiče i na život alata. Nedovoljan kut zazora može prouzrokovati brzo trošenje na boku rezača, dok odgovarajući kut zazora smanjuje trenje i toplinu, koji su glavni uzroci habanja alata.
Aplikacije i preporuke
Različiti materijali za obradu
Za meke materijale kao što su aluminij i plastika, rezač sa velikim pozitivnim kutom mozga (npr. 15 - 20 stepeni) i veliki kut spirale (npr. 30 - 40 stepeni). Ova kombinacija omogućava efikasno uklanjanje materijala i dobru površinu. Oštra vrhunska ivica može lako prodrijeti u mekim materijalom, a veliki kut spila osigurava glatku evakuaciju čipa.
Prilikom rezanja tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika i titana, negativni ugao rake (- 5 do - 10 stepeni) i relativno veliki polumjer reznog ivice. Negativni ugao rake pruža potrebnu snagu na vrhunsku ivicu, a veći polumjer pomaže u distribuciji sile rezanja. Donji kut spirale može se koristiti i za povećanje stabilnosti postupka rezanja.
Operacije obrade
U globlju operacijama, kut spirale kvadratnog karbidnog rezača posebno je važan. Za glodanje lica, rezač sa srednjim kutom spirale (20 - 30 stepeni) može pružiti dobru ravnotežu između evakuacije čipa i distribucije sile sile. Za periferno glodanje, veći kut spirale može biti koristan za bolji protok čipa i smanjene sile rezanja.
U operacijama bušenja, ugao rakea i ugao točke vrhunskog ruba su presudni. Pravi pravi ugao za rake pomaže u smanjenju momenta za rezanje, dok ugao točke utječe na sposobnost centriranja i stopu prodora bušilice.
Srodni proizvodi i veze
Kao kvadratni dobavljač rezača karbida nudimo i širok spektar srodnih proizvoda. Možete istražiti našeOstalo rukohvat, koji je dizajniran za specifične aplikacije za obradu rukohvata. NašSet bit okvira vrata OGEEIdealan je za stvaranje zamršenih profila okvira vrata. A ako vas zanimaju općih alata za rezanje karbida, pogledajte našeCarbide End Mills.
Zaključak
Zaključno, rezanje - ivica geometrija kvadratnog rezača karbida složen je, ali ključni faktor koji značajno utječe na njeno rezanje. Razumijevanjem odnosa između različitih geometrijskih parametara i njihovih utjecaja na brzinu uklanjanja materijala, površinski obrada i život alata, proizvođači mogu donijeti informirane odluke pri odabiru i upotrebom kvadratnih rezača karbida.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne kvadratne rezače karbida ili imate bilo kakva pitanja o rezanju geometrije ivica i njenog utjecaja na rezanje performansi, pozivamo vas da nas kontaktirate za detaljnu raspravu i pregovore o nabavci. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne u pronalaženju najprikladnijih rješenja za rezanje za vaše specifične potrebe.
Reference
- Stephenson, Da i i Agapiou, JS (2006). Teorija i praksa za rezanje metala. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
