U ovom poglavlju ćemo odabrati odgovarajuće alate za obradu za svaki obradni element tipičnog dijela na slici 7-1. Radni komad je izrađen od čelika 45 kaljenog i kaljenog, a dodatak za obradu na jednoj strani na obliku je
3mm, upotreba alatnih strojeva za vertikalni obradni centar s četiri osovine veze, krutost je dovoljna. Obim proizvodnje je proizvodnja srednjeg obima.
DOdredite tip glodala
Maksimalna veličina ravni glodanja radnog komada je 150mmx250mm, po metodi većeg ili jednakog prečniku drugog zupčanika glodane ravni (vidi sl. 1-30 i povezani tekst), prvi zupčanik je 160mm, drugi zupčanik je 200 mm, tako da je odabrani prečnik glodala 200 mm. Iz ilustracije uzorka alata o izboru čeonih glodala (vidi sliku 7-2), postoji ukupno devet glodala u preliminarnom opsegu: F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 , F2250 i F4050. Na slici 7-3 prikazana je djelomična lista od devet tipova glodala koji se preporučuju za obradu čelika, lijevanog željeza i obojenih metala. Među ova četiri tipa glodala, F4033 je prva preporučena za obradu čelika, dok su stvarne opcije F4033 (ulazni ugao od 45 stepeni), F2265 (ulazni ugao od 60 stepeni) i F2010 (oko 15 stepeni ~ 90 stepeni ulazni ugao) . Budući da je F2010 modularna glodalica (vidi sliku 2-89), u praksi se može odabrati mnogo uglova.
Prema gore opisanoj metodi odabira ulaznog ugla, ulazni ugao od 45 stepeni je relativno uravnotežen u smislu distribucije sile rezanja, a F4033 sa ulaznim uglom od 45 stepeni je izabran ovde.
Zašto ne odabrati F2010, koji takođe ima ulazni ugao od 45 stepeni? Slijedi dijagram toka za odlučivanje da li da odaberete modularni alat, kao što je prikazano na slici 7-4. Na skali srednje veličine, bolje je koristiti nemodularne alate za čeono glodanje na jednoj mašini. Iz tog razloga je odabrana glodalica F4033 promjera 200 mm.
Glava rezača za odabir je prikazana na slici 7-3, a rezač F4033 promjera 200 mm je prikazan na slici 7-5.
Postoje tri tipa glodala F4033 prečnika 200mm na slici 7-5, a razlika je u broju zuba, a to su 10, 18 i 26 zuba, koji su grubi, srednji i bliski (vidi sliku 2-22 i povezani opisi za srodne koncepte grubih, srednjih i bliskih zuba). S obzirom da glodalo srednjeg zupca uzima u obzir brzinu skidanja metala i stabilnost rezanja, bira se glodalo srednjeg zupca, odnosno disk glodala je: F4033. B60.200.Z18.06
Odaberite oštricu
Zatim, odaberimo oštrice postavljene na ovu reznu glavu. Slika 7-5 U krajnjoj desnoj koloni je uslov koji mora biti ispunjen za sečivo za spajanje: SN. X 1205
Odaberite odgovarajući umetak iz informacija o pločicama koji odgovaraju glodalu F4033 (pogledajte sliku 7-6). Koraci za odabir umetaka su sljedeći: Korak 1: Pronađite materijal koji se obrađuje iz tabele materijala na slici 7-7.
Šifra grupe materijala P2 za čelik 45 (odgovara njemačkoj klasi C45) u tabeli materijala prikazana je na slici 7-8, imajte na umu ovu grupu.
Korak 2: Odaberite uslove obrade. Prema datom uslovu "dovoljna krutost", vidi plavi okvir; Ova obrada ne zahteva dugi prepust, a uslovi obrade se mogu odrediti kratkim prepustom, kao što je prikazano u crvenom polju, a simbol na preseku ova dva je "srce" (vidi sliku 7-9) , koji će se također koristiti kasnije. Korak 3: Odaberite metodu obrade, kao što je prikazano na slici 7-10. Ovaj korak je završen ranije i utvrđeno je da je alat F4033. B60.200.Z18.06. Korak 4: Odaberite nagib umetanja i geometriju (pogledajte sliku 7-11). Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na uslove obrade (korak 2) i materijal koji se obrađuje.
Prema P2 grupi materijala koji će se obraditi u koraku 1, simbol "srce" koraka 2, opcioni materijal na slici 7-6 je WKP25, a odgovarajući opcioni model oštrice (isključujući materijal) je:
SNGX{{0}F57SNMX120512-F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI20512-F67SNMXI20520-F57
U ovim modelima, skup s lijeve strane je tačnost G-nivoa, a desna grupa je M-klasa tačnosti. Preciznost G-nivoa općenito pripada brušenju periferije oštrice, koja ima veću preciznost, ali je opća cijena nešto viša: M-nivo tačnost je neki od perifernih direktnih sinteriranih kalupa bez brušenja, a tačnost je ograničena, ali cijena je relativno niska. Pored slučajeva sa relativno visokim zahtevima za preciznošću, opšte glodanje sa preciznošću M nivoa će imati relativno visoku cenu. Ostalo poznavanje nivoa tačnosti sečiva je diskutovano na slici 3-82 poglavlja 3 "Puni dijagram izbora CNC alata za struganje", i možete proveriti šta treba da znate. U ovom slučaju se bira M-nivo tačnosti. Od pet modela umetaka sa M-klasom preciznosti, tri su umetci sa zaobljenim uglovima od 1,2 mm i 2 mm, a druga dva su umetci sa metlicama brisača. Umeci sa metlicama brisača daju viši nivo kvaliteta površine, ali ih je potrebno koristiti pod određenim ulaznim uglovima. Standard koda oštrice (međunarodni standard je IS05608:2012, a trenutni standard u Kini je GB/T 5343.1-2007) prikazan je na slici 7-12. Zamjenjuje dvije cifre koje su prvobitno predstavljale vrh vrha sa dva slova, od kojih prvo predstavlja primjenjivi ugao ulaska alata, npr. u ovom slučaju glodalo sa odabranim ulaznim uglom od 45 stepeni, ovaj simbol mora biti "A", i drugi je ugao reljefa ruba brisača (koji bi u principu trebao biti sekundarna rezna ivica). Da biste dobili dobru ocjenu hrapavosti površine (tj. malu vrijednost hrapavosti površine), odaberite umetak sa rubom za brisanje, tj. kod za dio veličine umetka je 1205ANN Što se tiče strukture rezne ivice, i F57 i F67 imaju nagibni ugao od 16 stepeni (vidi sliku 2-65), a stražnja struktura je potpuno ista, razlika između njih je struktura prednje ivice (vidi sliku 2-77 i njen uvod za detalje).
Razlika između ove dvije geometrije je oštrina rezne ivice, F67 je oštriji od F57, sila rezanja je nešto manja, a tendencija vibriranja je također nešto manja; S druge strane, F57 ima nešto jaču pasivizaciju rubova, što čini manje vjerovatnoće da će se čipovati, a i sigurniji je. Ali sve u svemu, jaz između to dvoje je veoma mali. Pošto je poznati uslov da je krutost dovoljna, odabrana je geometrija F57.
U ovom trenutku je odabran model oštrice, odnosno model oštrice je:
SNMXI205ANN-F57 WKP25 Ovaj umetak ima M nivo tačnosti i pogodan je za rubove brisača sa ulaznim uglom od 45 stepeni i b-brojem od 1,5 mm, sa nagibnim uglom od 16 stepeni i srednjim stepenom pasivizacije.
Korak 5: Odaberite podatke rezanja (početna vrijednost). Odaberite podatke rezanja prema slici 7-13. Postoje smjernice poput one prikazane na slici 7-14 u uzorku. Među njima su priložene relevantne informacije o glodalu F4033, a broj stranice parametara rezanja određene glodalice nalazi se u crvenom polju (F119 na slici je broj stranice slike na uzorku).
Slika {{0}} prikazuje djelomično uvećanje podataka rezanja. Na ovoj slici se može vidjeti da je kaljeni i kaljeni nelegirani čelik sa sadržajem ugljika između 0.25% ~ 0.55% (čelik 45 sa sadržajem ugljika od 0 .45%), brzina rezanja kada se koristi WKP25 materijal je 255m/min kada je omjer širine rezanja a i prečnika glodala D između 1/1 i 12 (u ovom primjeru, a, 150 mm, D. je 200 mm , a./D je 0,75). Zatim odaberite početnu vrijednost hrane po zubu. Slika 7-16 je dio odabrane feed stranice (zbog odnosa stranica, skratili smo obrađene materijale kao što su nerđajući čelik, liveno gvožđe, obojeni materijali, materijali koji se teško obrađuju, tvrdi materijali, itd., kao i druge glodalice kao što su F4080, F2146 i F2233).
Prema odabranom umetku je SN.X1205ANN (stvarni model je SNMX1205ANN), početni pomak po zubu za obradu nelegiranog čelika je 0.25mm, a korekcija faktor je 1.0 kada je A/D. je 0,75, a stvarni početni pomak po zubu je utvrđen na 0,25 mm/z.
Za hlađenje, alat nema unutrašnji kanal za hlađenje (pogledajte napomenu ispod slike 7-5), a suho sečenje se također preporučuje kao prvo u preporukama za brzinu rezanja (pogledajte plavi okvir na slici 7-15). U ovom trenutku se bira čeona glodalica, a rezultat je: glava glodala: F4033. B60.200.Z18.06 Umetak glodala: SNMX120SANN-F57 WKP25 Početni podaci rezanja:
Brzina rezanja: 255m/min Dubina sečenja: 3mm (dati uslovi) Pomak po zubu: 0.25mm/z Hlađenje: Suvo sečenje
Preporučljivo je da metoda urezivanja bude lučna.
