Zahtevi za obradu CNC za alate
1. Pregled
Sa snažnim razvojem moderne digitalne proizvodnje, opreme za visoko efikasnosti kao što su CNC mašine i obradni centri karakterizirani "velikom kvalitetom, vozovanošću, elektronikom, energetikom, kalupom i drugom proizvodnom industrijom opreme, rezanje je ušlo u novu eru razvoja velike brzine označene Velika brzina, visoka efikasnost i zaštita okoliša. Brzi rezanje, suho rezanje i tvrdo rezanje važni su razvojni smjerovi trenutne tehnologije rezanja i njihov važan položaj i ulogu postaju sve istaknutiji. Primjena ovih naprednih tehnologija za rezanje ne samo umnožava efikasnost obrade, već i promovira razvoj tehnologije alata. S pojavom raznih novih materijala, kao što su Poly dijamantski alati (PCD), Alami za diammonični alati za CVD, nanolayer alati, karamidni alati za cementirani karbidni, TC (N) zasnovani karbidni alati, itd., Advanced CNC obrada alata CNC Oprema je igrala veliku ulogu u podudaranju sa CNC alatima visokih performansi i postigao dobre ekonomske koristi. CNC alat odnosi se na opći pojam raznih alata koji se koriste sa CNC mašinskim alatima (kao što su obradni centri, CNC tokari za bušenje i glodanje, CNC bušilice, automatske linije i fleksibilne proizvodne sisteme, itd.), Koji je neophodan ključ alata za podršku CNC-a. Tabela 1-1 prikazuje upoređivanje tradicionalnih alata i modernih CNC alata.
2. Zahtevi za obradu CNC za alate
CNC obrada ima karakteristike velike brzine, visoke efikasnosti i visok stupanj automatizacije, a CNC alati jedna su od ključnih tehnologija za postizanje CNC obrade. Kako bi se ispunili potrebama CNC obrade i osigurali visokokvalitetni i efikasan ispunjavanje CNC obrade, sredstva za obradu CNC-a, a ne samo da zahtijeva alat, dobru krutost, ali i pošiljkama alata, jednostavna instalacija i sl. Specifični zahtjevi CNC obrade za alate su sljedeći:
(1) Materijal alata treba imati visoku pouzdanost CNC obrada ima visoku brzinu rezanja i stupanj automatizacije na CNC mašinskim alatima ili obradnim centrima koji zahtijeva da se alat ima veliku pouzdanost, a da li se alat ima dugim životnim performansama, dosljednoj konzistenciji i visoku ponovljivost. Rješavanje problema pouzdanosti alata postao je jedna od ključnih tehnologija za uspješnu primjenu CNC obrade. Prilikom odabira CNC obrade alata, pored pouzdanosti samog materijala alata, treba uzeti u obzir i struktura i stezaljka alata
Čvrsta pouzdanost. (2) Materijal alata treba imati veliku otpornost na toplotu, toplotni otpor na udarce i visokotemperaturnu mehaničnost kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, trenutni CNC mašinski alat razvija se prema velici krutosti i veliku snagu, a povećanja brzine rezanja često dovodi do oštrog povećanja temperature rezanja. Stoga je potreban materijal za alat koji ima visoku talište, visoku temperaturu oksidacije, dobru otpornost na toplinu, jaku toplotnu otpornost na udarcu i visoko visoku temperaturu materijala za alat
Energija, poput čvrstoće visoke temperature, visoke temperaturne tvrdoće, žilavosti visoke temperature itd. (3) CNC alati trebaju imati visoku preciznost u proizvodnji obrade CNC-a, prerađene dijelove za dovršavanje preciznosti nakon drugog stezanja. Stoga se alat mora prilagoditi potrebnoj dimenzionalnoj tačnosti uz pomoć posebnog uređaja za podešavanje alata ili instrumenta za podešavanje alata, a zatim instalirati na alat za stroj za aplikaciju. Ovo zahtijeva visok nivo preciznosti u proizvodnji alata. Posebno kada koristite alate s indeksibilnom strukturom, postoje strogi precizni zahtjevi za dimenzionalnu toleranciju umetanja i ponovljivost prostornog položaja vrha alata nakon indeksa.
(4) CNC alati trebaju biti u mogućnosti da se brze zamjene CNC alati trebaju biti u mogućnosti brzo i precizno uključiti i prekinuti se sa CNC mašinskim alatima i može se prilagoditi radu manipulatora i zamene, brzo podešavanje i pouzdane instalacije, kako bi se smanjilo zastoj uzrokovano zamjenom alata. Veličina alata trebala bi biti u mogućnosti biti unaprijed postavljena isključena mašina uz pomoć uređaja za podešavanje alata za smanjenje prekida rada za podešavanje promjene alata. Današnji CNC obradni centri uglavnom koriste automatske uređaje za promjenu alata.
(5) CNC alati treba da se seriliziraju, standardizirani i generalizirani kako bi se olakšali CNC programiranje i praktično upravljanje alatom, usporavaju troškove prerade, uspostavi jedinice za proizvodnju, odgovorna za skladištenje, održavanje, prethodno podešavanje, konfiguraciju i drugi rad vrijednih alata.
(6) Alat CNC-a Koristite veliki broj alata za indeksiranje strojeva za indeksiranje strojeva, jer se alati za stezanje stroja mogu ispuniti zahtjeve izdržljivosti, stabilnosti, jednostavno podešavanje i zamjena, trenutno u CNC mašinskim alatima i drugim opremom, široko korištenom strukturom alata za indeksiranje strojeva. Broj indeksibilnih alata u stezaljki stroj dostigao je 30% ~ 40% cijelog CNC alata. Slika 1-1 prikazuje glavu indeksivnog alata za okretanje.
(7) CNC alati koriste veliki broj višenamjenskih kompozitnih alata i posebnih alata da bi se puna igrala tehničke prednosti CNC mašinskih alata i poboljšavaju granice različitih procesa rezanja, kao što su tradicionalno okretanje, glodanje, dosadno i navođenje, što je efikasan način poboljšanja efikasnosti za poboljšanje efikasnosti CNC alata i ubrzavanja proizvoda Razvoj. U tu svrhu, novim zahtjevima višefunkcijskih (kompozitnih alata) izbacuju se za CNC alate, zahtijevajući alat za dovršavanje obrade različitih procesa dijelova, smanjujući broj promjena alata, uštedu promjene alata i popisa i olakšavanje upravljanja alatom i olakšavanjem upravljanja alatom. Kao što su dosadne i glodanje rezača, bušenja i glodalica, itd. Dakle, originalna potreba za više procesa, nekoliko alata za dovršavanje procesa, u procesu nožem da ne samo poboljšavaju proizvodnu učinkovitost, ali značajno smanjuje broj alata. Slika 1-2 Prikazuje se indeksirani složeni rezač za polu-fino dosadno, fino dosadno provrtanje pumpe za ulje i otvor za orifikaciju.
(8) CNC alati trebaju biti u mogućnosti pouzdano razbiti obrve ili kotrljati čipove kako bi se osigurala stabilnost automatske proizvodnje, CNC obrada ima veće zahtjeve za obradu čipa. Prilikom rezanja plastičnih materijala, lomljenje i uvijanje čipova često je važan faktor u određivanju da li se CNC obrada normalno izvrši. Stoga CNC alati moraju imati vrlo dobar čip, čip namotavanje i nacrti evakuacije čipa. Potrebno je da se čipovi ne mogu raniti na alatu ili radnom komadu, a čipovi ne utječu na obradu obrade i ne ometaju naknadni proces. CNC alati uglavnom uzimaju određene mjere za razbijanje čipa (kao što su pouzdana geometrija za razbijanje čipova, čip-chip tablice i čip prekidač, itd.) Da bi pouzdano razbili čipove ili rolne čipove.
(9) CNC materijali za alate trebaju se prilagoditi potrebama teško-strojnih materijala i novih materijala s razvojem nauke i tehnologije, većim i većim zahtjevima su postavljeni za inženjerski materijal, a razne inženjerske materijale, visoka otpornost na koroziju i otpornost na visoku temperaturu su sve više usvajaju. Većina njih su teško strožni materijali, koji sada čine više od 40% radnih komada. Stoga bi CNC obradni alati trebali biti u mogućnosti prilagoditi potrebama teško-strojnih materijala i nove obrade materijala.
