Hej, kolege entuzijasti mašinske obrade! Kao dobavljač mlinova za kukuruz, često me pitaju: „Kada da odaberem glodalicu za kukuruz sa velikim dometom?“ Pa, to je ono što ćemo danas kopati.
Za početak, hajde da brzo shvatimo šta je to kukuruzna mlin. Možete provjeriti više detalja o tomeCorn End Mill. Mlin za kukuruz, poznat i kao mlin sa kugličnim vrhom, ima zaobljen vrh. Ovaj oblik ga čini izuzetno korisnim za kreiranje konturiranih površina, 3D oblika i za završne operacije. Može glatko rezati po zakrivljenim stazama, smanjujući šanse za ostavljanje oštrih ivica ili izbočina na radnom komadu.
Sada, hajde da pričamo o dugom dolasku Corn End Mills. To su krajnje glodalice sa produženom dužinom rezanja. Dizajnirani su tako da dopru duboko u šupljine ili obratke u koje obična glodalica jednostavno ne može proći.
Obrada dubokih šupljina
Jedna od najočitijih situacija u kojoj biste željeli da odaberete Corn End Mill dugog dometa je kada imate posla sa dubokim šupljinama. Recimo da proizvodite kalup s dubokim džepovima ili dio s unutrašnjim kanalima. Obična završna glodalica možda neće moći doći do dna ovih šupljina, a da ne izazove probleme kao što su brbljanje ili loša završna obrada površine.
Sa dugom dometom kukuruznog mlina, lako možete pristupiti onim teško dostupnim područjima. Produžena dužina omogućava reznoj ivici da dosegne dubinu šupljine uz zadržavanje stabilnosti. Ovo rezultira konzistentnijim rezom i kvalitetnijom završnom obradom površine. Na primjer, u vazduhoplovnoj industriji, kada se obrađuju lopatice turbine sa dubokim kanalima za hlađenje, potrebno je imati glodalice za kukuruz sa velikim dometom. Oni osiguravaju da su kanali precizno obrađeni, što je ključno za performanse turbine.
Obrada visokih obradaka
Drugi scenario je kada radite na visokim radnim komadima. Ako glodate visoki blok materijala da biste stvorili složeni oblik na njegovoj strani, obična krajnja glodalica možda neće biti dovoljno duga da pokrije cijelu visinu obratka u jednom prolazu. To može dovesti do višestrukih postavki i potencijalnih neusklađenosti, što može utjecati na točnost završnog dijela.
Kukuruzna glodalica dugog dometa može obuhvatiti visinu radnog komada, omogućavajući vam kontinuirane rezove. Ovo ne samo da štedi vrijeme, već i poboljšava ukupnu preciznost procesa obrade. U automobilskoj industriji, kada se proizvode blokovi motora ili kućišta mjenjača, za obradu visokih unutrašnjih zidova i elemenata koriste se glodalice sa dugim dometom.
Izbjegavanje smetnji
Ponekad dizajn radnog komada ili učvršćenja može uzrokovati smetnje kod redovnog krajnjeg glodala. Na primjer, ako imate radni komad s velikim prepustom ili učvršćenje koje je blizu područja koje trebate obraditi, obična završna glodalica može udariti u prepust ili učvršćenje prije nego što stigne do područja rezanja.
Kukuruzni mlin za kukuruz može zaobići ove prepreke. Njegova produžena dužina omogućava da dođe do područja rezanja bez kontakta sa ometajućim dijelovima. Ovo je posebno korisno u industriji proizvodnje medicinskih uređaja, gdje se mali, složeni dijelovi često obrađuju u uređajima koji su dizajnirani da sigurno drže dio. Krajnja glodalica dugog dosega može se kretati oko uređaja i precizno obrađivati dio.
Poređenje sa drugim krajnjim glodalima
Takođe je važno razumjeti koliko dugog dometa Corn End Mills u poređenju sa drugim vrstama krajnjih mlinova. na primjer,Završne glodalice sa ravnim žlebovimaodlični su za pravolinijsko sečenje i opšte operacije glodanja. Međutim, možda neće biti tako efikasne kao dugotrajne - dostići Corn End Mills kada je u pitanju stvaranje zakrivljenih površina ili dosezanje dubokih područja.
Završne glodalice za graviranje ravnih žljebovauglavnom se koriste za graviranje i rad sa finim detaljima. Imaju drugačiju geometriju rezanja i nisu dizajnirani za iste vrste aplikacija kao glodalice za kukuruz sa velikim dometom.
Razmatranja kada koristite glodalice za kukuruz sa dugim dohvatom
Iako mlinovi za kukuruz dugog dometa nude mnoge prednosti, postoje i neke stvari koje treba imati na umu. Jedan od glavnih izazova je povećan rizik od skretanja. Zbog svoje produžene dužine, skloniji su savijanju pod silama rezanja. To može dovesti do nepreciznih rezova i loše završne obrade površine.
Da biste smanjili otklon, važno je odabrati prave parametre rezanja. Možda ćete morati smanjiti brzinu posmaka i brzinu rezanja u usporedbi s onim što biste koristili s običnim krajnjim glodalom. Osim toga, korištenje visokokvalitetnog rashladnog sredstva može pomoći u smanjenju topline i trenja, što također može doprinijeti skretanju.
Drugo pitanje je vijek trajanja alata. Glodalice sa dugim dosegom imaju veću vjerovatnoću da će doživjeti habanje zbog svoje produžene dužine i sila kojima su izložene. Redovna kontrola i održavanje krajnjeg glodala su neophodni da bi se osigurao njegov optimalni učinak.
Zaključak
Dakle, da rezimiramo, trebali biste odabrati kukuruzni kraj s velikim dometom kada imate posla s dubokim šupljinama, visokim obradacima ili kada trebate izbjeći smetnje. Oni nude jedinstvene prednosti u ovim situacijama, ali također morate biti svjesni potencijalnih izazova i poduzeti odgovarajuće mjere kako biste osigurali uspješnu mašinsku obradu.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih mlinova za kukuruz dugog dosega ili imate bilo kakva pitanja o našim proizvodima, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete pravi alat za vaše specifične potrebe obrade. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, imamo stručnost i proizvode koji podržavaju vaše poslovanje.
Reference
- “Priručnik za obradu” - sveobuhvatan vodič za procese obrade i alate.
- Industrijska istraživanja izvještavaju o trendovima obrade i najboljim praksama.
