Kada su u pitanju kvadratni glodalice, jedna od najčešće postavljanih pitanja je: "Koji je maksimalni promjer kvadratnog glodalice?" Kao pouzdan dobavljač rezača kvadratnog mljevenja, tu sam da pružim - uvid u dubinu u ovu temu.
Čimbenici koji utječu na maksimalni prečnik
Maksimalni prečnik kvadratnog glodanja nije fiksna vrijednost i na njih utječe više faktora.
Kompatibilnost mašine
Prvi i najvažniji faktor je mašina na kojoj će se koristiti rezač za glodanje. Različite glodalice imaju različitu snagu vretena, obrtni moment i mogućnosti brzine. Na primjer, mala glodalica za benchtop može imati ograničenu snagu. Ako na takvoj mašini pokušamo koristiti veliki rezač za glodanje prečnika - prebacivanje, vreteno ne može biti u mogućnosti pružiti dovoljno obrtnog momenta da se rezač učinkovito vozi. To može dovesti do problema poput spore brzine rezanja, lošu površinsku završnu obradu, pa čak i oštećenja stroja ili samog rezača. S druge strane, industrijske mašine za glodanje sa visokim vretenama za napajanje mogu podnijeti veće rezače prečnika. Ove su mašine dizajnirane da generiraju potrebnu silu za rotiranje i rukovanje rezačima s većim promjerom, omogućavajući efikasniju i preciznu obradu velikih radnih komada.
Materijal koji se obrađuje
Materijal obratka također igra značajnu ulogu u određivanju maksimalnog promjera kvadratnog glodalice. Mekši materijali poput aluminija ili mesinga uglavnom mogu jednostavnije tolerirati rezače prečnika - promjera. Snage rezanja potrebne za uklanjanje materijala iz ovih mekih metala relativno su niske. Stoga se rezač većeg - promjera može koristiti za povećanje brzine uklanjanja materijala bez uzrokovanja pretjeranog stresa na rezaču ili mašini. Međutim, prilikom obrade jače materijala poput nehrđajućeg čelika ili titana, sile za rezanje su mnogo veće. Koristeći vrlo veliki rezač prečnika na ovim tvrdim materijalima može dovesti do prekomjernog trošenja na rubovima rezača, povećane vibracije i potencijalnog loma. U takvim se slučajevima manji rezač promjera može biti prikladniji kako bi se osigurao stabilan postupak rezanja i dugačak život rezača.
Uslovi rezanja
Uvjeti rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu reza, komuniciraju s promjerom rezača. Ako povećamo promjer kvadratnog glodalice, brzina rezanja na vanjskoj ivici rezača također se povećava za određenu brzinu vretena. Visoke brzine rezanja mogu generirati veliku količinu topline, što može uzrokovati termičku štetu na rezaču i komadu. Da biste održali pravilnu temperaturu rezanja, možda ćemo trebati podesiti brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu reza u skladu s tim. Na primjer, kada koristimo veliki rezač promjera, možda ćemo trebati smanjiti brzinu hrane i dubinu reza da se spriječimo pregrijavanje i prekomjerno trošenje alata.
Tipični maksimalni promjeri na tržištu
Na tržištu maksimalni promjer kvadratnih glodalica može se široko varirati. Za opšte - namjenski kvadratni glodalice korištene u malim radionicama za - Srednje veličine, maksimalni promjer je često oko 50 - 100 mm. Ovi rezači su pogodni za razne obrade zadataka na uobičajenim materijalima poput blagih čelika, aluminija i plastike. Mogu se koristiti na nizu glodalica, uključujući vertikalne i horizontalne glodanje sa umjerenom snagom.
Za industrijske primjene u kojima je potrebna velika - mješavina razmjera, poput zrakoplovne ili automobilske industrije, mogu se pronaći kvadratni glodanje promjera do 200 mm ili čak većih ili čak većih. Ovi veliki rezači promjera obično se koriste za grube operacije na velikim komadima, gdje je cilj brzo ukloniti veliku količinu materijala. Međutim, potrebne su visoke mašine za glodanje i stroga kontrola rezanja uvjeta kako bi se osigurala efikasna i precizna obrada.
Naš asortiman proizvoda i razmatranja
Kao dobavljač kvadratnog glodanja, nudimo širok spektar kvadratnih glodalica sa različitim promjerom kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Naš portfelj proizvoda uključuje rezače s promjerima koji počinju od nekoliko milimetara do maksimalnih vrijednosti koje su dozvoljene industrijom - standardnim mašinama i materijalima.
Prilikom odabira desnog kvadratnog glodanja prečnika rezača za vašu aplikaciju, uvijek preporučujemo razmatranje specifičnih zahtjeva vašeg projekta. Ako radite na malom projektu s ograničenim strojevima i relativno mekim materijalima, manjim rezačem promjera može biti najbolji izbor. Omogućit će bolju kontrolu i preciznost, a istovremeno smanjujući rizik od preopterećenja stroja. S druge strane, ako ste uključeni u veliku - proizvodnja skale i imate pristup visokim glodalim mašinama, rezač većeg - promjera može značajno povećati vašu produktivnost uklanjanjem više materijala u svakom prolazu.
Pružamo i dodatne proizvode koji mogu dopuniti operacije vaših kvadratnih grednih rezača. Na primjer, možete provjeriti našeOstalo rukohvatšto može biti korisno za određene zadatke za završnu obradu ili oblikovanje. NašPovratni set za stakleni vratilo od pukotineje druga opcija za specijalizirane aplikacije. A ako vam treba visoko - performans stan - krajnji mlin, naš55HRC 4 Flaute Flat End MillDizajniran je da ponudi izvrsne performanse rezanja i izdržljivost.
Važnost odabira desnog promjera
Odabir odgovarajućeg promjera kvadratnog glodalice ključno je za postizanje optimalnih rezultata obrade. Korištenje rezača s promjerom koji je premalen za zadatak može rezultirati vrlo sporom brzinom uklanjanja materijala, povećavajući vrijeme proizvodnje i troškove. Štaviše, može se moliti više prolaza za postizanje željene dubine i oblika, što može dovesti i na manje - jednolična površinska obrada.
Suprotno tome, pomoću rezača s promjerom koji je prevelik može prouzrokovati probleme poput prekomjerne vibracije, loše kvalitete površine i povećane habanje na rezaču i mašini. Može biti opasno kao i kao proces rezanja visokih - može dovesti do loma alata koji može predstavljati rizik za operatera i okolnu opremu.
Kontaktirajte nas za nabavku
Ako ste u procesu odabira desnog kvadratnog rezača za svoje potrebe za obradom, tu smo da vam pomognemo. Naš tim stručnjaka ima veliko znanje i iskustvo u oblasti glodalnih rezača i može vam pružiti profesionalne savjete o odabiru odgovarajućeg promjera, kao i drugih aspekata, kao što su rezač, premaz i parametre rezanja.
Bez obzira da li ste mali vlasnik radionice - skala ili veliki industrijski proizvođač, možemo vam ponuditi visoke rezače kvadratnih glodalica po konkurentnim cijenama. Razumijemo važnost pouzdanih i efikasnih obradnih alata u vašem proizvodnom procesu, a posvećeni smo pružanju pružanja najboljih proizvoda i usluga.
Slobodno posegnuti za nas da započnemo o raspravi o nabavci. Radujemo se što ćemo sarađivati s vama i pomoći vam da postignete svoje obrade.
Reference
- "Priručnik za obradu" John A. Schey
- "Principi rezanja metala" od Petera K. Wrighta i Davida A. Boothoroyd
- Izvještaji o industriji o glodalici tehnologiju i aplikacijama
