Stopa habanja vrhova glodala je kritičan faktor u operacijama obrade, koji direktno utiče na vijek trajanja alata, preciznost obrade i efikasnost proizvodnje. Kao dobavljač DLC presvučenih završnih glodala, iz prve ruke sam svjedočio transformativnom utjecaju premaza od ugljika nalik dijamantu (DLC) na stopu habanja vrhova glodala. U ovom blogu ću se udubiti u nauku koja stoji iza DLC premaza, istražiti njihov utjecaj na stopu habanja i podijeliti primjere iz stvarnog svijeta o tome kako poboljšavaju performanse krajnjih glodala.
Razumevanje DLC premaza
Ugljik sličan dijamantu (DLC) je metastabilni oblik amorfnog ugljika koji pokazuje neka od jedinstvenih svojstava dijamanta, kao što su visoka tvrdoća, nizak koeficijent trenja i odlična kemijska inertnost. DLC premazi se obično nanose na površinu vrhova glodala pomoću tehnika fizičkog taloženja parom (PVD) ili hemijskog taloženja parom (CVD). Ovi premazi mogu biti u debljini od nekoliko nanometara do nekoliko mikrometara, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.
Struktura DLC premaza sastoji se od mješavine sp2 (grafitnih) i sp3 (sličnih dijamanta) ugljičnih veza. Odnos sp2 i sp3 veza određuje svojstva premaza, s većim sadržajem sp3 što rezultira tvrđim premazom nalik dijamantu. DLC premazi se mogu dalje klasificirati u različite tipove, kao što su hidrogenirani DLC (aC:H) i nehidrogenirani DLC (ta-C), svaki sa svojim vlastitim skupom karakteristika i prednostima performansi.
Utjecaj DLC premaza na brzinu habanja
Primarni način na koji DLC premazi utiču na stopu trošenja vrhova glodala je smanjenje trenja i habanja između alata i radnog komada. Nizak koeficijent trenja DLC premaza pomaže minimiziranju stvaranja topline i smanjenju prianjanja materijala obratka na površinu alata, što zauzvrat smanjuje vjerovatnoću formiranja nagomilanih rubova i habanja alata.
Osim što smanjuju trenje, DLC premazi također pružaju tvrdu površinu otpornu na habanje koja štiti temeljnu podlogu od abrazije, erozije i kemijskog napada. Visoka tvrdoća DLC premaza omogućava im da izdrže velika naprezanja i pritiske na koje se susreću tokom obrade, dok ih njihova hemijska inertnost čini otpornim na koroziju i oksidaciju.
Još jedan važan faktor koji doprinosi smanjenoj stopi habanja vrhova glodala obloženih DLC-om je njihova sposobnost da poboljšaju završnu obradu obrađenog radnog komada. Glatka i ujednačena površina DLC premaza pomaže u smanjenju formiranja površinskih defekata i hrapavosti, što rezultira kvalitetnijom završnom obradom i poboljšanom preciznošću dimenzija.
Primjeri iz stvarnog svijeta
Da bismo ilustrovali uticaj DLC premaza na stopu habanja vrhova glodala, razmotrimo nekoliko primera iz stvarnog sveta. U nedavnoj primjeni strojne obrade koja uključuje glodanje aluminijskih legura, kupac je prijavio značajno poboljšanje vijeka trajanja alata nakon prelaska s neobloženih krajnjih glodala na krajnje glodalice obložene DLC-om. Završna glodala obložena DLC-om pokazala su stopu trošenja koja je bila do 50% niža od one kod neobloženih krajnjih glodala, što je rezultiralo dužim vijekom trajanja alata i smanjenim troškovima alata.
U drugoj primjeni, proizvođač zrakoplovnih komponenti iskusio je prekomjerno trošenje alata i lošu završnu obradu prilikom obrade titanijumskih legura. Koristeći glodalice obložene DLC-om, proizvođač je uspio smanjiti stopu habanja vrhova krajnjih glodala za do 70% i poboljšati završnu obradu obrađenih komponenti. Ovo ne samo da je rezultiralo značajnim povećanjem vijeka trajanja alata, već je i poboljšalo ukupni kvalitet i performanse zrakoplovnih komponenti.
Vrste završnih glodala obloženih DLC-om
Kao dobavljač DLC presvučenih krajnjih glodala, nudimo širok spektar proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Neki od naših popularnih proizvoda uključujuZavršna glodalica za obradu aluminijuma sa 1 žlebovima, theZavršna glodalica za obradu aluminijuma sa 3 žleba, i theZavršna glodalica sa U utorima bez Caotinga za aluminijum.
Završna glodalica za obradu aluminija s 1 žljebom dizajnirana je posebno za brzu strojnu obradu aluminijskih legura. Njegov dizajn s jednom žlebom omogućava efikasnu evakuaciju strugotine i smanjene sile rezanja, dok DLC premaz pruža odličnu otpornost na habanje i završnu obradu površine.
Završna glodalica za obradu aluminijuma sa 3 žleba je idealna za opštu mašinsku obradu aluminijumskih legura. Njegov dizajn sa tri zupca pruža dobar balans između efikasnosti rezanja i završne obrade površine, dok DLC premaz povećava otpornost alata na habanje i performanse.
Završna glodalica sa U utorima bez caotinga za aluminijum je svestran alat koji se može koristiti za različite operacije obrade, uključujući prorezivanje, profilisanje i konturisanje. Njegov dizajn u obliku slova U omogućava efikasnu evakuaciju strugotine i smanjene sile rezanja, dok DLC premaz pruža odličnu otpornost na habanje i završnu obradu površine.
Zaključak
Zaključno, uticaj DLC premaza na stopu habanja vrhova glodala je značajan i dalekosežan. Smanjenjem trenja, pružanjem tvrde površine i površine otporne na habanje i poboljšanjem završne obrade obrađenog obratka, DLC premazi mogu pomoći da se produži vijek trajanja alata, poboljša efikasnost obrade i smanje troškovi alata. Kao dobavljač DLC presvučenih završnih glodala, posvećeni smo pružanju naših kupaca visokokvalitetnim proizvodima koji nude vrhunske performanse i vrijednost. Ako ste zainteresovani da saznate više o našim DLC presvučenim završnim glodalima ili želite da razgovarate o vašim specifičnim zahtevima obrade, ne ustručavajte se da nas kontaktirate. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako bismo pronašli najbolje rješenje za vaše potrebe strojne obrade.
Reference
- Erdemir, A. i Donnet, C. (2006). Tribologija karbonskih filmova nalik dijamantu: nedavni napredak i budući izgledi. Surface and Coatings Technology, 201(4-7), 2610-2621.
- Holmberg, K., & Matthews, A. (2009). Tribologija premaza: svojstva, mehanizmi, tehnike i primjena. John Wiley & Sons.
- Kato, K., & Miyoshi, K. (1998). Tribološka svojstva karbonskih filmova nalik dijamantu. Nošenje, 221(1), 1-10.
