Hej tamo! Ako se bavite mašinskom obradom nerđajućeg čelika, došli ste na pravo mesto. Ja sam dobavljač ravnih glodala i imam tonu iskustva i znanja koje mogu podijeliti o tome kako obrađivati nehrđajući čelik pomoću ovih praktičnih alata.
Prvo, hajde da razgovaramo o tome zašto nerđajući čelik može biti izazov za mašinu. Nehrđajući čelik je poznat po svojoj visokoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na koroziju. Iako su ovo odlična svojstva za krajnji proizvod, oni mogu učiniti mašinsku obradu pravom glavoboljom. Materijal ima tendenciju da radi - brzo se stvrdne, što znači da postaje još čvršći dok ga sečete. To može dovesti do povećanog trošenja alata, loše obrade površine, pa čak i loma alata za rezanje ako niste pažljivi.
Dakle, što čini plosnatu glodalicu dobrim izborom za obradu nehrđajućeg čelika? Pa, glodalice sa ravnim krajevima su svestrani glodali koji se mogu koristiti za različite operacije poput čeonog glodanja, prorezivanja i profiliranja. Imaju ravan kraj za sečenje, što omogućava precizno i efikasno uklanjanje materijala. Kada je u pitanju nehrđajući čelik, kvalitetna glodalica sa ravnim krajevima može vam pomoći da postignete željenu završnu obradu površine i točnost dimenzija.
Počnimo sa odabirom pravog plosnatog glodala. Morate uzeti u obzir faktore kao što su broj žljebova, materijal mlina i premaz. Za obradu nerđajućeg čelika može biti od koristi plosnati glodalo sa većim brojem žlebova. A65HRC 4 žleba Flat End Millje odlična opcija. Dizajn sa 4 žleba pruža dobar balans između brzine uklanjanja materijala i evakuacije strugotine. Tvrdoća od 65HRC osigurava da mlin može izdržati velike sile rezanja i abraziju povezane s obradom nehrđajućeg čelika.
Materijal za glodalicu sa ravnim vrhom je takođe presudan. Brzi čelik (HSS) je uobičajen izbor, ali za nehrđajući čelik često se preferiraju karbidna glodala s ravnim krajevima. Karbid je tvrđi i otporniji na habanje od HSS-a, što znači da može duže trajati i bolje održavati svoju oštricu. Neki karbidni glodali sa ravnim krajevima takođe dolaze sa posebnim premazima kao što su titanijum nitrid (TiN), titan karbonitrid (TiCN) ili aluminijum titanijum nitrid (AlTiN). Ovi premazi mogu dodatno poboljšati performanse mlina smanjenjem trenja, povećanjem otpornosti na habanje i rasipanjem topline.
Nakon što odaberete pravu plosnatu glodalicu, vrijeme je da podesite svoje parametre obrade. Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja su tri glavna parametra koja trebate da ispravite. Brzina rezanja je određena prečnikom glodala i materijalom koji se obrađuje. Za nehrđajući čelik općenito se preporučuje niža brzina rezanja u usporedbi s drugim materijalima. To pomaže u sprječavanju prekomjernog stvaranja topline, što može dovesti do habanja alata i stvrdnjavanja nehrđajućeg čelika.
Brzina pomaka je brzina kojom se radni komad pomiče u odnosu na rezni alat. Previsoka brzina pomaka može uzrokovati lomljenje mlina ili lošu završnu obradu površine, dok preniska brzina pomaka može rezultirati neefikasnim uklanjanjem materijala. Morate pronaći pravi balans na osnovu veličine mlina, materijala i uslova rezanja.
Dubina rezanja se odnosi na to koliko duboko mlin prodire u radni komad. Za nehrđajući čelik, obično je bolje napraviti više plitkih rezova nego jedan duboki rez. Ovo pomaže u smanjenju sile rezanja i stvaranja topline, a također poboljšava završnu obradu površine.
Sada, hajde da pričamo o evakuaciji čipova. Čipovi od nehrđajućeg čelika mogu biti dugi i žilavi, što može uzrokovati probleme ako se ne uklone pravilno. Mogu se omotati oko mlina, što dovodi do povećanog trenja, topline i habanja alata. Da biste osigurali dobro odvođenje strugotine, možete koristiti rashladno sredstvo ili mazivo. Rashladno sredstvo pomaže u smanjenju topline, uklanjanju strugotina i poboljšanju završne obrade površine. Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti, kao što su rashladna sredstva rastvorljiva u vodi, sintetička rashladna sredstva i rashladna sredstva na bazi ulja. Morate odabrati pravu rashladnu tečnost na osnovu vaših zahtjeva obrade i vrste nehrđajućeg čelika s kojim radite.
Osim rashladne tekućine, pravilna geometrija alata također može pomoći u evakuaciji strugotine. Neki glodali s ravnim krajevima dizajnirani su sa posebnim lomačima strugotine ili žljebovima koji su optimizirani za formiranje i evakuaciju strugotine. Ove karakteristike mogu napraviti veliku razliku u performansama mlina, posebno kada se obrađuje nehrđajući čelik.
Drugi važan aspekt strojne obrade nehrđajućeg čelika s ravnim glodalicom je održavanje alata. Nakon svake upotrebe, trebate temeljito očistiti mlin kako biste uklonili strugotine, ostatke rashladne tekućine ili ostatke. Za čišćenje žljebova i reznih rubova možete koristiti četku ili komprimirani zrak. Redovna kontrola mlina je takođe neophodna. Potražite znakove istrošenosti, kao što su tupe rezne ivice, lomljenje ili prekomjerno istrošenost žljebova. Ako primijetite bilo kakve probleme, vrijeme je da zamijenite mlin ili ga ponovo naoštrite.
Ako radite na projektima kao što je obrada okvira vrata, možda će vas zanimati našSet bitova za okvir vrata. Ovaj set je posebno dizajniran za strojnu obradu okvira vrata i može pružiti odlične rezultate kada se koristi s nehrđajućim čelikom. Sadrži različite vrste bitova koji se mogu koristiti za različite operacije, kao što su profiliranje, prorezivanje i završna obrada rubova.
Slično, našiSet bitova za staklena vrata Recoveralbeje odlična opcija ako se bavite obradom staklenih vrata. Ovi bitovi su dizajnirani da dobro rade s nehrđajućim čelikom i mogu vam pomoći da postignete precizne i visokokvalitetne rezultate.
U zaključku, obrada nerđajućeg čelika sa ravnim glodalicom zahteva pažljivo razmatranje izbora alata, parametara obrade, evakuacije strugotine i održavanja alata. Slijedeći ove savjete i koristeći pravu plosnatu glodalicu, možete postići efikasne i visokokvalitetne rezultate obrade.
Ako ste zainteresirani za kupnju ravnih glodala za svoje projekte strojne obrade nehrđajućeg čelika, ili ako imate bilo kakva pitanja o našim proizvodima, slobodno nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade. Bilo da ste mali hobi ili velika proizvodna kompanija, imamo proizvode i stručnost da vas podržimo.
Reference
- "Machining Handbook" od Industrial Press Inc.
- "Principi rezanja metala" Petera K. Wrighta i Davida A. Batchelora
- Tehnička dokumentacija proizvođača ravnih glodala
