Kako odabrati broj reznih ivica za kvadratni krajnji mlin?
Kao začinjeni dobavljač kvadratnih krajnjih mlinova, često nailazim na kupce koji nisu sigurni u tome kako odabrati odgovarajući broj reznih ivica za njihove specifične potrebe za obradom. Broj reznih ivica na kvadratnom kraju mlinu igra ključnu ulogu u određivanju njegove performanse, efikasnosti i kvalitete gotovog proizvoda. U ovom blogu podijelit ću neke uvide i smjernice koji će vam pomoći da donesete informiranu odluku.
Razumijevanje osnova reznih ivica
Rezanje ivica kvadratnog kraja su oštri grebeni na alatu koji uklanja materijal tokom postupka obrade. Svaki rezni ivici doprinosi cjelokupnoj akciji rezanja, a broj ivica može varirati od dva do šest ili više, ovisno o dizajnu krajnjeg mlina. Na izbor broja reznih ivica utječu nekoliko faktora, uključujući materijal koji se obrađuje, željena površinska obrada, brzina rezanja i brzinu hrane.
Čimbenici koji utječu na izbor reznih ivica
Materijal koji se obrađuje
Različiti materijali imaju različita svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i duktilnosti, koji utječu na postupak obrade. Za mekše materijale poput aluminija i plastike mogu se koristiti krajnji mlinovi s većim brojem reznih ivica. Ovi krajnji mlinovi mogu brzo i efikasno ukloniti materijal, što rezultira glatkom površinom. Na primjer, 4-flauta ili 6-flautna mlina može biti dobar izbor za obradu aluminija.
S druge strane, prilikom obrade jače materijala poput čelika i titana, često se preferiraju krajnji mlinovi sa manje ivica rezanja. Manje ivica reznih ivica omogućavaju veći opterećenje čipova po zubu, što pomaže u sprečavanju alata da se pregrijem i brzo nosi. Za obradu tvrdog materijala obično se koristi 2-flauta ili 3-flauta krajnji mlin.
Željena površinska obrada
Broj reznih ivica također ima značajan utjecaj na površinu obrade obrađenog dijela. Krajnji mlinovi s više reznih ivica uglavnom proizvode glatku površinu jer uklanjaju materijal u manjim koracima. Ako je potrebna visokokvalitetna površinska obrada, a mlin za 4-flaute ili 6-flaute možda je najbolji izbor. Međutim, važno je napomenuti da brzina rezanja i brzine hrane također treba prilagoditi u skladu s tim kako bi se postigla željena površinska obrada.
Brzina rezanja i brzine hrane
Brzina rezanja i brzina hrane su dva važna parametra u procesu obrade. Brzina reza se odnosi na brzinu kojom se krajnji mlin rotira, dok se stopa hrane odnosi na brzinu na kojoj se radni komad kreće u odnosu na krajnji mlin. Kada koristite krajnji mlin sa više reznih ivica, brzina rezanja i brzina hrane mogu se povećati za iskorištavanje povećane efikasnosti rezanja. Međutim, ako su brzina rezanja i brzina hrane previsoke, ona može dovesti do habanja alata, loma i lošu površinu.
Specifični primjeri odabira reznih ivica
Pogledajmo neke konkretne primjere za ilustriranje kako odabrati broj reznih ivica za različite aplikacije.
Obrada aluminija
Aluminijum je obično korišten materijal u zrakoplovnom, automobilskoj i elektroničkoj industriji. Prilikom obrade aluminija, četverostruki ili 6-flauta krajnji mlin često je dobar izbor. Ovi krajnji mlinovi mogu brzo i efikasno ukloniti materijal, što rezultira glatkom površinom. Na primjer, našaCarbide End MillsSa 4 ili 6 flauta dizajnirani su posebno za obradu aluminija i drugih obojenih materijala. Izrađene su od visokokvalitetnog karbidnog materijala, koji pruža izvrsnu otpornost na habanje i performanse rezanja.
Obradni čelik
Čelik je snažan i izdržljiv materijal koji se široko koristi u prerađivačkoj industriji. Prilikom obrade čelika često se preferira 2-flauta ili 3-flauta krajnji mlin. Ovi krajnji mlinovi omogućavaju veći opterećenje čipova po zubu, što pomaže u sprečavanju alata da se pregrijem i brzo nosi. Naš65HRC 4 Flaute Flat End Millje krajnji mlin visoke performanse koji je pogodan za obradu tvrdih čelika. Ima visoku tvrdoću od 65hrc, koja pruža odličnu otpornost na habanje i performanse rezanja.


Okviri za obradu vrata
Prilikom obrade okvira vrata često se koristi posebna vrsta krajnjeg mlina koja se zove set bita okvira vrata. Ovi krajnji mlinovi dizajnirani su za rezanje i oblikovanje rubova okvira vrata kako bi se stvorili precizan i gladak završetak. NašSet bit okvira vrataje sveobuhvatan skup krajnjih mlinova koji uključuju različite vrste reznih ivica kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve obrade okvira vrata.
Zaključak
Odabir pravi broj reznih ivica za kvadratni krajnji mlin važna je odluka koja može imati značajan utjecaj na proces obrade. S obzirom na materijal koji se obrađuje, željena površinska obrada, brzina rezanja i brzinu hrane, možete odabrati najprikladniji krajnji mlin za svoju specifičnu aplikaciju. Kao dobavljač kvadratnih mlinova nudimo širok spektar proizvoda s različitim brojem rezanja ivica kako bi se zadovoljili raznolike potrebe naših kupaca. Ako imate bilo kakvih pitanja ili je potrebna dodatna pomoć u odabiru desne krajnjeg mlina, molimo vas da nas kontaktirate. Tu smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate obrade.
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Alat U-SME: Inženjering alata za rezanje
- Sandvik Coromant: Vodič za obradu



