Kada je u pitanju interne operacije obrade, odabirom alata za rezanje je presudno za postizanje visokog rezultata kvalitete. Konusni kuglični nosač za nos je svestran i efikasan alat za razne interne zadatke obrade. Kao dobavljač konusnih kugličnih nosača, imam veliko iskustvo u razumijevanju kako prilagoditi ovaj alat za unutarnju obradu. U ovom blogu podijelit ću nekoliko ključnih razmatranja i tehnika koje će vam pomoći da maksimalno iskoristite konusni konusni konusni na kraju u unutrašnjoj obradi.
Razumijevanje konusnog konusnog kugličnog nosača
Prije ronjenja u proces adaptacije, važno je razumjeti koji je konusni kuglični nosač za nos. Konusni kuglični nosač za nos ima konusni oblik koji se postepeno sužava prema vrhu, a vrh je zaokružen kao lopta. Ovaj jedinstveni dizajn omogućava ga stvaranje glatkih, oblikovanih površina i dosezanje u utežne unutrašnje uglove i šupljine. Konus pruža dodatno odobrenje, smanjujući rizik od smetnji u radnom komadu tokom obrade.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir prije adaptacije
Materijal za obradu
Različiti materijali za obradu zahtijevaju različite parametre rezanja. Na primjer, prilikom obrade mekih materijala poput aluminija, obično možete koristiti veće brzine rezanja i feedove. S druge strane, tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titanijuma zahtijevaju niže brzine rezanja i hrani se kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje alata. Kao dobavljač nudimo niz konusnog kugličnog nosača dizajnirane za određene materijale. Na primjer, naša2F konusni kuglični nosač za glodanje bez premazaPogodan je za opšte - svrhu obradu mekših materijala, dok2F konusni kuglični nosač za nos sa premazomPruža poboljšane performanse prilikom obrade jače materijala.
Interna geometrija radnog dijela
Unutrašnji oblik i veličina radnog komada igraju značajnu ulogu u prilagodbi alata. Ako unutrašnja šupljina ima oštre uglove, konus Endmill-a može se koristiti za približavanje uglovima, ali možda ćete trebati podesiti alatnu stazu da biste izbjegli preko - rezanje. Za duboke unutrašnje šupljine mogu biti potrebni dulji krajnji, ali to takođe povećava rizik od otklona alata. Važno je izračunati odgovarajuću dužinu alata na osnovu dubine šupljine i potrebnu preciznost obrade.
Mogućnosti alatnih strojeva
Mogućnosti vašeg alatnog alata, poput brzine, snage i krutosti vretena, ograničit će parametre rezanja koje možete koristiti. Provjerite da li vaš uređaj može podnijeti potrebne sile rezanja i brzine za odabranu konusnu kugličnu košulju. Ako vaš uređaj ima nižu - vreteno napajanje, možda ćete trebati smanjiti brzinu rezanja i brzinu hrane kako biste spriječili zaustavljanje.
Prilagođavanje konusnog konusa za konusnu košulje za unutrašnju obradu
Izbor alata
Na osnovu gore spomenutih faktora odaberite odgovarajući konusni konusni kuglica. Razmotrite promjer, konusni ugao i premaz krajnjeg dijela. Veći prečnik krajnjice može brže ukloniti materijal, ali možda nije pogodan za male unutrašnje šupljine. Konusni ugao utječe na klirens i sposobnost da se dosegne u uglove. Presvučeni Endmills nude bolju otpornost na habanje i može proširiti život alata, posebno prilikom obrade tvrdih materijala. Naš2F konusni kuglični nosač za glodanje bez premazaje cijena - efektivna opcija za manje zahtjevne primjene, dok su presvlačene verzije idealne za visoku obradu performansi.
Optimizacija parametra rezanja
Nakon što odaberete pravi krajnji kraj, optimizirajte parametre rezanja. Započnite sa konzervativnim vrijednostima i postepeno povećavajte ih na osnovu performansi alata i kvaliteti obrađene površine. Za grubo operacije možete koristiti veće feedove i dubine reza da brzo uklonite materijal. Međutim, za završnu operaciju, potrebni su niži feedovi i dubine reza za postizanje glatke površinske obrade.
Planiranje alata
Alatna stanica je ključna za unutrašnju obradu sa konusnim balkovim putem. Koristite CAD / CAM softver za generiranje optimalne alatne kazne. Za unutrašnje šupljine može se koristiti spiralna ili spiralna alatna stanica za postepeno prodre u materijal i smanjiti sile rezanja. Kada obradni uglovi, koristite mješavinu ili file alat za alat kako biste izbjegli oštre promjene u smjeru rezanja, što može uzrokovati lomljenje alata.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Pravilno rashladno sredstvo i podmazivanje su neophodni za unutrašnju obradu. Rekošenje pomaže u rasipanju topline, smanjiti habanje alata i ispiranje čipsa. Za unutrašnju obradu, kroz - rashladno sredstvo alata često se preferira jer može isporučiti rashladnu tekućinu direktno na vrhunsku ivicu. Maziva takođe mogu poboljšati površinu i smanjiti trenje između alata i radnog komada.
Savjeti za uspješnu unutrašnju obradu sa konusnim kugličnim nosačima
Redovna inspekcija alata
Pregledajte konusni kuglični nosač za kosur redovno tokom obrade. Potražite znakove habanja, poput sjeckanja ili zatamnjenja ivica rezanja. Ako se alat nosi izvan određene točke, odmah ga zamijenite kako biste izbjegli lošu površinu i potencijalne oštećenja na komadu.
Praćenje procesa obrade
Koristite senzore ili sustave za praćenje kako biste pratili sile rezanja, temperature i vibracije tijekom obrade. Neobične promjene u ovim parametrima mogu ukazivati na probleme kao što su lomljenje alata ili prekomjernog trošenja. Praćenje procesa možete pravovremeno poduzeti korektivne radnje.
Post - obradni pregled
Nakon obrade pregledajte unutrašnju površinu radnog dijela kako biste osigurali da ispunjava potrebne specifikacije. Provjerite je li površinsku hrapavost, dimenzionalnu preciznost i prisustvo bilo kojeg burza ili oštećenja. Ako je potrebno, izvršite dodatne radne operacije za poboljšanje kvaliteta obrađene površine.
Zaključak
Prilagođavanje konusnog kugličnog nosača za unutrašnju obradu zahtijeva pažljivo razmatranje različitih faktora, uključujući materijal za obradu, internu geometriju i mogućnosti strojne alate. Odabirom desne krajnjeg polukružje, optimiziranje parametara rezanja, planiranjem alatne opreme i korištenjem pravilnog rashladne tečnosti i podmazivanja, možete postići visoke - kvalitetne interne obrade. Kao dobavljač konusni balkovskih krajeva, posvećeni smo pružanju najboljih - kvalitetnih alata i tehničke podrške. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć u odabiru pravog endmilla za svoje potrebe za unutrašnjem obradu, slobodno nas kontaktirajte za nabavku i daljnju raspravu.
Reference
- "Priručnik za obradu", industrijski press Inc.
- "Osnove alata i obrade", društvo inženjera za proizvodnju
