U svijetu obrade, izbor alata za rezanje reproducira ključnu ulogu u određivanju kvalitete i efikasnosti procesa. Jedan takav napredni alat je DLC presvlačen kraj. Kao dobavljačDLC presvučeni krajnji mlinovi, Često nailazim na pitanja o prikladnosti ovih alata za obradu plastike. U ovom blog postu učit ću u karakteristike DLC presvlačenih mlinova i istražiti da li se mogu učinkovito koristiti za obradu plastike.
Razumijevanje DLC presvlačenih mlinova
Premaz za dijamant nalik na dijamant (DLC) je tanki filmski premaz koji je stekao popularnost u obradnoj industriji zbog izuzetnih svojstava. DLC premazi sastoje se od ugljičnih atoma raspoređenih u strukturi sličnoj sličnoj dijamanti, što im daje mnoge poželjne karakteristike dijamanta, poput velike tvrdoće, niskog trenja i odlične otpornosti na habanje.
Kada se primijeni na krajnji mlinovi, DLC premazi nude nekoliko prednosti. Prvo, visoka tvrdoća DLC premaza pomaže u održavanju oštrine rezne ivice dužeg razdoblja, smanjujući potrebu za čestim promjenama alata. To ne samo poboljšava produktivnost, već i osigurava dosljednu kvalitetu obrade. Drugo, koeficijent niskog trenja od DLC premaza smanjuje toplinu generirana tijekom postupka rezanja, što može spriječiti termičku štetu na obratku i alatu. Uz to, izvrsna otpornost na habanje DLC premaza štiti osnovnu podlogu od abrazije, produžavajući život alata.
Mašinska obrada plastike: Izazovi i zahtjevi
Plastika je raznolika grupa materijala sa širokim rasponom fizičkih i hemijskih svojstava. Prilikom obrade plastike potrebno je riješiti nekoliko izazova. Jedan od glavnih izazova je tendencija plastike za rastopiti ili deformiranje pod utjecajem topline. Budući da plastika ima relativno niske točke u odnosu na metale, prekomjerna toplotna toplota proizvedena tijekom obrade može prouzrokovati rastopiti, razmazati ili pridržavati alata za rezanje, što rezultira lošim preciznošću površine i dimenzionalnoj tačnosti.
Drugi izazov je tendencija plastike za proizvodnju čipsa tokom obrade. Za razliku od metala, koji obično proizvode kontinuirani ili segmentirani čipovi, plastika može proizvesti dugačke, stroge čipove koji se mogu omotati oko alata za rezanje i ometati postupak obrade. Ovi čipovi također mogu uzrokovati začepljenje u rezanju flauta, smanjujući efikasnost evakuacije čipa i povećavanje sila za rezanje.
Da biste prevladali ove izazove, alati za rezanje koji se koriste za obradu plastike moraju imati određene karakteristike. Trebali bi moći smanjiti plastiku s minimalnom proizvodnjom topline i pružiti efikasnu evakuaciju čipa. Uz to, alati za rezanje trebaju imati oštri rezni rub za smanjenje sila za rezanje i sprečavanje plastike od deformiranja ili kidanja.
Mogu li se DLC presvlačiti krajnji mlinovi za obradu plastike?
Odgovor na ovo pitanje je da, DLC presvlačevi mlinovi mogu se koristiti za obradu plastike. Jedinstvena svojstva DLC premaza čine ih dobro prilagođenim za izazove povezane sa obradom plastike.
Smanjena generacija topline
Kao što je ranije spomenuto, niski koeficijent trenja od DLC premaza smanjuje toplinu generirana tokom procesa rezanja. Ovo je posebno korisno kod obrade plastike, jer pomaže u sprečavanju plastike od topljenja ili deformiranja zbog prekomjerne toplote. Održavanjem niže temperature rezanja, DLC presvučeni krajnji mlinovi mogu osigurati bolju površinsku završnu obradu i dimenzionalnu tačnost obrađenih plastičnih dijelova.
Odlična evakuacija čipa
Glatka površina DLC premaza također promovira bolju evakuaciju čipa. Svojstva niskog adhezije DLC premaza Sprječavaju plastične čipove da se zalijepi na alat za rezanje, smanjujući rizik od začepljenja čipa u reznim flauutom. To omogućava čipovima da slobodno teču iz zone reza, poboljšavajući efikasnost evakuacije čipa i smanjujući sile rezanja.
Oštra vrhunska ivica
Visoka tvrdoća DLC premaza pomaže u održavanju oštrine vrhunske ivice dužeg razdoblja. Oštra vrhunska ivica je neophodna za obradu plastike, jer može čistoći plastično smanjiti minimalnu deformaciju ili kidanje. Oštra vrhunska ivica presvlačenih mlinova smanjuje i sile za rezanje, što dodatno pomaže u sprečavanju plastike od topljenja ili deformiranja.
Vrste plastike pogodne za obradu sa DLC presvučenim mlinovima
DLC prekriveni mlinovi mogu se koristiti za stroj širokog raspona plastike, uključujući termoplastiku i termozetsku plastiku. Neki od uobičajenih termoplastike koji se mogu obraditi DLC presvučenim mlinovima uključuju akrilike, polikarbonete, poliestere i polivinil hloride (PVC). Ove plastike se široko koriste u raznim industrijama, poput automobilske, elektronike i medicinskih, zbog odlične mehaničke, električne i optičke svojstva.
Termosettična plastika, poput epoksidnih smola, fenolnih smola, i melaminskih smola, mogu se obraditi i sa DLC prekrivenim mlinovima. Ove plastike su poznate po visokoj čvrstoći, krutosti i otpornosti na toplinu, a obično se koriste u aplikacijama u kojima su potrebni materijali visokih performansi.
Specifični primjeri DLC presvlačnih mlina za obradu plastike
Za obradu plastike,DLC premaz u utor za krajnji mlin za aluminijiDLC premaz u utor za krajnji mlin za aluminijmogu biti odlični izbori. Dizajn U-utora ovih krajnjih mlinova pruža efikasnu evakuaciju čipa, što je od presudnog značaja za obradu plastike. DLC premaz na tim krajnjim mlinovima dodatno poboljšava njihovu performanse smanjenjem proizvodnje i habanja topline.
Parametri obrade za korištenje DLC presvlačenih mlinova na plastici
Kada koristite DLC presvučene krajnje mlinove za obradu plastike, važno je odabrati odgovarajuće parametre obrade kako bi se osigurali optimalne performanse. Brzina rezanja, brzinu hrane i dubine reza su tri glavna obradna parametara za koji treba uzeti u obzir.
Brzina rezanja treba odabrati na osnovu vrste plastike koja se obrađuje i svojstva DLC presvučenog mlina. Općenito, veća brzina rezanja može se koristiti za obradu mekšu plastiku, dok se za teže plastike preporučuje niža brzina rezanja. Međutim, važno je izbjeći prekomjerne brzine rezanja, jer to može generirati previše vrućine i uzrokovati da se plastiku otopi ili deformira.
Treba odabrati brzinu hrane kako bi se osigurala efikasna evakuacija čipa. Veća stopa hrane može se koristiti kada je evakuacija čipa dobra, ali treba se prilagoditi kako bi se spriječilo plastika od deformiranja ili kidanja. Dubina reza treba zadržati relativno malu kako bi smanjila sile rezanja i spriječiti plastiku od topljenja ili deformiranja.
Zaključak
Zaključno, DLC presvučeni krajnji mlinovi mogu se efikasno koristiti za obradu plastike. Jedinstvena svojstva DLC premaza, poput niskog trenja, visoke tvrdoće i odlična otpornost na habanje, čine ih dobro prilagođenim za izazove povezane sa obradom plastikom. Smanjenjem proizvodnje topline, promicanje evakuacije čipa, i održavanje oštre vrhunske ivice, DLC presvučeni mlinovi mogu pružiti bolju površinu, dimenzionalnu tačnost i produktivnost prilikom obrade plastike.
Ako ste zainteresirani za korištenje DLC presvlačnih mlinova za vaše plastične obrade aplikacije, ohrabrujem vas da nas kontaktirate za više informacija i da razgovaramo o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka može vam pružiti tehničku podršku i smjernice koje su vam potrebne za odabir desnog DLC presvlačenih mlinova za vaše potrebe. Zalažemo se za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i odlične korisničke usluge kako bismo vam pomogli da postignete najbolje rezultate u vašim obradnim operacijama.
Reference
- "Obrada plastike: pregled" - časopis za proizvodnju procesa
- "Dijamantni karbonski premazi za rezanje alata: Svojstva i aplikacije" - tehnologija površine i premaza
- "Materijali za rezanje alata i premazi za obradu plastike" - Međunarodni časopis za strojne alate i proizvodnju
