Može li se naoštriti ravnim rezačem karbida? Ovo je pitanje koje se često pojavljuju među profesionalcima i hobistima u obradi drveta, obrade metala i drugim srodnim industrijama. Kao dobavljač ravnih rezača karbida, imao sam brojne diskusije sa kupcima o ovoj temi. U ovom blogu ću istražiti mogućnost oštrenja ravnih rezača karbida, metode uključene i faktore za razmatranje.
Razumijevanje ravnih rezača karbida
Carbide ravne rezače, poznate i kao krupne kraljevske krajeve, su rezni alati izrađeni od karbida, vrlo tvrdog i habanja - otpornog materijala. Široko se koriste u raznim obradnim operacijama kao što su glodanje, prorez i profiliranje. Karbidni ravni rezači nude nekoliko prednosti preko tradicionalnih čeličnih rezača visokih čelika, uključujući duži vijek alata, bolju otpornost na toplinu i mogućnost održavanja oštrih ivica za duže vrijeme.
Mogu li se ravni rezači karbida izostiti?
Kratki odgovor je da, karbidni ravni rezači mogu se naoštriti. Međutim, nije tako jednostavno kao oštrenje drugih vrsta rezača. Carbide je izuzetno tvrdi materijal, s tvrdoćom koja može dostići do 9 na skali MZ-a. Ova tvrdoća otežava preoblikovanje i naoštre koristi konvencionalne metode oštrenje.
Metode oštrenje ravnih rezača karbida
Mljevenje
Brušenje je najčešća metoda za oštrenje ravnih rezača karbida. Korišteni su specijalizirani brusni kotači iz dijamanta ili kubnog bora nitrid (CBN) jer su ovi materijali teže od karbida. Dijamantni brusni kotači su posebno efikasni za oštrenje alata karbida.
Proces brušenja uključuje pažljivo uklanjanje male količine materijala iz rezanja ivica ravnog rezača karbida da bi se vratila oštrina. Za to zahtijeva preciznost i vještinu kako bi se osiguralo da su ivice rezanja tlo na pravilan kut i oblik. Nepravilno mljevenje može dovesti do smanjenja performansi rezača i čak uzrokovati oštećenje alata.
EDM (obrada električnog pražnjenja)
EDM je druga metoda koja se može koristiti za oštrene karbidne rezače. Ovaj proces koristi električne ispuštanja za uklanjanje materijala iz rezača. EDM je ne-kontaktna metoda, što znači da ne postoji fizička sila koja se nanese za rezač tokom oštrenje. To može biti prednost prilikom oštrenje osjetljivih ili složenih - oblikovanih karbidnih ravnih rezača.
Međutim, EDM je skuplje i vrijeme - konzumirani proces u odnosu na mljevenje. Tipično se koristi za visoke - precizne aplikacije ili kada rezač ima vrlo zamršen dizajn.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir prilikom oštrenje ravnih rezača karbida
Trošak - efikasnost
Oštreni karbidni ravni rezači mogu biti skupi, posebno ako su potrebna specijalizirana oprema i kvalificirani rad. Prije nego što se odluči o izoštravanju rezača, važno je razmotriti troškove oštrenje u odnosu na troškove novog rezača. U nekim slučajevima može biti više troškova - učinkovit će zamijeniti rezač, a ne izoštriti ga.
Nošenje alata
Količina habanja na karbidnom ravnom rezaču važan je faktor. Ako je rezač teško istrošen ili oštećen, možda ga nije moguće pohaprati natrag na izvornu performanse. Prekomjerno trošenje može prouzrokovati promjene u geometriji rezača, što može biti teško ispraviti tokom postupka oštrenje.
Učestalost upotrebe
Ako se ravni rezač karbida često koristi, možda je praktičnije da se to redovno naoštra. Redovno oštrenje može pomoći u održavanju izvedbe rezača i proširiti svoj ukupni životni vijek. S druge strane, ako se rezač koristi samo povremeno, možda neće biti potrebno uložiti u oštrenje.
Prednosti oštrenje ravnih rezača karbida
Ušteda troškova
Oštrenje karbidnog ravnog rezača može biti više troškovi - efikasan od kupovine novog, posebno za visoke - kvalitetne i skupe rezače. Proširivanjem životnog vijeka alata kroz oštrenje možete smanjiti ukupne troškove alata.
Uticaj na životnu sredinu
Ponovanje i oštrenje ravnih rezača je ekološki prihvatljivije nego neprestano odbacuju i zamjenjuju ih. Pomaže u smanjenju količine otpada proizvedenog u industriji proizvodnje i obrade.
Naše ponude
Kao dobavljač karbidnih ravnih rezača razumijemo važnost održavanja performansi ovih alata. Nudimo niz visokog kvalitetaCarbide End Millskoji su dizajnirani za dugotrajne upotrebe. Pored toga, možemo pružiti smjernice o oštarnom i održavanju alata.
Takođe imamo različite setove rezača, poputSet bit okvira vrata OGEEiPodni & V zglobni set. Ovi setovi su pogodni za različite aplikacije za obradu drveta i obrade, a mi vam možemo pomoći u odabiru pravih proizvoda za vaše potrebe.
Zaključak
Zaključno, karbidni ravni rezači mogu se izoštriti, ali zahtijeva specijalizirane metode i pažljivo razmatranje. Bilo da odlučite izoštriti rezač ili zamijeniti, ovisi o različitim faktorima kao što su troškovi, habanje alata i učestalosti upotrebe. Kao dobavljač, posvećeni smo pružanju visokih visokokvalitetnih karbidnih ravnih rezača i potrebnu podršku kako bismo osigurali njihove optimalne performanse.
Ako ste zainteresirani za kupovinu ravnih rezača karbida ili imate bilo kakvih pitanja o oštarnim i održavanju alata, slobodno nas kontaktirajte za daljnju raspravu i pregovore o nabavci.
Reference
- "Obrada osnova" Johna A. Schey
- "Tehnologija rezanja alata" Stephenson i Agapiou
