Broj zuba
Postoji još jedan važan parametar na čeonom glodalu, za koji se takođe može reći da se uglavnom odražava na čeonu stranu, odnosno broj zubaca završne glodalice.
Postoji nekoliko kombinacija ukupnog broja zuba i broja zuba koji prelaze centar krajnjeg glodala, kao što je prikazano na slici 3-14 s lijeva na desno: glodalo s jednim zubom, glodalo sa 2 zuba - 2 donji centar zuba, 2 zuba glodala - 1 donji centar zuba, 3 zuba glodala - 1 donji centar zuba, 4 zuba glodala - 2 preko centra zuba i višezubna glodala - 0 donji centar zuba. Broj zubaca glodala zavisi od efikasnosti glodanja, a krutost glodala je povezana sa prečnikom jezgra glodala. Slika 3-15 je pojednostavljeni dijagram odnosa između broja zupčastih zuba glodala i krutosti i kapaciteta strugotine glodala.
2-Glodalo sa zubima (urezima) karakteriše veliki prostor za uklanjanje strugotine i nedovoljna krutost, što je pogodno za materijale sa dugim strugotinama.
3-Glodalo sa zubima (urezima) karakteriše veliki prostor za strugotine, dobra krutost, visoka efikasnost rezanja i dobra svestranost.
4-Glodalo sa zubima (urezima) karakteriše blagi nedostatak prostora za uklanjanje strugotine, ali glodalo ima dobru krutost, što je pogodno za efikasnu završnu obradu i dobar kvalitet površine radnog komada.
6-Glodalo sa zubima (urezima) karakteriše veoma mali prostor za uklanjanje strugotine, ali glodalo ima odličnu krutost, ova glodala je veoma pogodna za završnu obradu, efikasnu mašinsku obradu, obradu velike tvrdoće i kvalitet površine obrade je vrlo dobro.
Naravno, moguće je povećati prostor za strugotine sa istim brojem zuba, ali to će rezultirati smanjenjem krutosti. Ova geometrija (vidi sliku 3-16) je pogodna za obradu obojenih materijala niske čvrstoće, kao što su aluminijum i bakar. S jedne strane, jer je čvrstoća ove vrste metala niska, sila rezanja alata je mala, a sila potrebna alatu je također mala, a niža čvrstoća je još uvijek kompetentna za takav zadatak glodanja; S druge strane, ova vrsta materijala ima nisku toplinu rezanja zbog male sile rezanja.
Međutim, upravo zato što su sila rezanja i toplina rezanja ove vrste materijala niske, a količina rezanja se može povećati nakon što se poveća kapacitet zadržavanja strugotine, ali povećana količina rezanja povećava silu rezanja, tako da krutost alat treba poboljšati, tako da se mora koristiti završno glodalo sa dvostrukim prečnikom jezgra kao što je prikazano na slici 3-17. Ovdje prikazana glodala je Jabro-Solid iz Seco Tools-a u boji, dok je Proto·max TM tG iz Walter Tools-a prikazana u sivoj boji. Dizajn prečnika dvostrukog jezgra pruža određenu ravnotežu između kapaciteta zadržavanja strugotine i krutosti alata.
Slika 3-18 je šematski dijagram dna žljeba posebno modificiranog glodala. U ovom slučaju, krutost modificiranog glodala je mnogo veća od krutosti normalnog zadanog dna žljebova, a deformacija strugotine tijekom pražnjenja je intenzivirana, a strugotine su čvršće.
Postoji drugačija struktura za isti broj zuba, odnosno nejednaki zubi. Slika 3-19 je šematski dijagram dvije vrste nejednakih glodala. Nejednaki zubi rezača mogu proizvesti naizmjenične frekvencije rezanja tokom rezanja, što nije lako rezonirati sa alatnom mašinom i potiskuje vibracije alata tokom glodanja.
Pored broja zuba, kapacitet strugotine glodala je povezan i sa geometrijskim parametrima obodnih zuba, a obodni zubi glodala su razmotreni u nastavku.
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
Obimni zubi
Zupci rezača na vanjskom krugu krajnjeg glodala nazivaju se obodni zubi. Obodni zub je glavni dio krajnjeg glodala koji se bavi bočnim glodanjem.
◆ Ugao spirale
Prvi parametar obimnog zuba o kojem se raspravlja je ugao spirale, koji je ugao između tangente zavojne rezne ivice glodala i ose glodala, kao što je prikazano na slici 3-20.
U teoriji rezanja, ugao spirale je također aksijalni prednji ugao na vanjskom krugu alata (pogledajte sliku 1-33 za aksijalni nagibni ugao i srodni tekst).
Glavni efekti različitih uglova spirale krajnjih glodala na performanse rezanja prikazani su na slici 3-21. Kao što možete vidjeti sa slike, glodalo sa ravnim žlebom (ugao spirale 8-0 stepen) na desnoj strani ima nultu aksijalnu silu rezanja zbog nultog aksijalnog ugla, a sva sila rezanja je u radijalnom smjeru sa najslabijom krutošću, pa je sklona brbljanju. S druge strane, lijevi i srednji spiralni glodali se zbog dijela sile rezanja dijele na aksijalne smjerove (aksijalni smjer je pravac sa najboljom krutošću glodala), a radijalno opterećenje je smanjeno, a do čavrljanja nije lako doći.
S druge strane, tok strugotine kod glodala s ravnim žljebovima je poprečan, što je lako ometati područjem rezanja radnog komada i formirati sekundarni rez, a učinak uklanjanja strugotine je loš. Čipovi rezača sa spiralnim žlebovima se izbacuju iz zone rezanja okomito na reznu ivicu, a učinak evakuacije strugotine je znatno poboljšan.
Slika 3-22 prikazuje uticaj broja zubaca rezača i ugla spirale na aksijalnu komponentu ukupne dužine rezanja. Za zadatak rezanja glodala promjera 10 mm sa širinom rezanja (također poznatom kao "radijalna dubina reza") od 10 mm i dubinom rezanja (također poznatom kao "aksijalna dubina reza") od 15 mm, aksijalna projekcija od ukupne dužine kontaktne ivice glodala sa 2 proreza i uglom spirale od 30 stepeni je oko 17 mm; Kada se koristi 3- žljeb 30 stepeni spiralni rezač, aksijalna projekcija ukupne dužine kontaktne ivice se povećava na oko 25 mm. Kada se koristi 4-glodalo sa zavojnim uglom od 30 stepeni, aksijalna projekcija ukupne dužine kontaktne ivice se povećava na oko 30 mm, i konačno kada se 6-glodala sa zavojnim uglom od 60 stepeni aksijalna projekcija ukupne dužine kontaktne ivice može se povećati na oko 47 mm. Ovi podaci pokazuju da se povećanjem broja zuba glodala povećava i broj reznih ivica u kontaktu sa obratkom, povećava se aksijalna projekcija ukupne dužine kontaktne ivice, a efekat povećanja ugla zavojnice je sličan. Sa povećanjem aksijalne projekcije ukupne dužine kontaktne ivice, opterećenje po jedinici dužine zuba se smanjuje, a efikasnost rezanja može se poboljšati pod pretpostavkom da opterećenje zuba ostane isto.
Slika 3-23 prikazuje četiri kombinacije različitih smjerova rezanja i smjerova rotacije spiralnih žljebova, uobičajeni je desni zavojni zub desni smjer rezanja, općenito govoreći, smjer rezanja glodala je uglavnom određen smjerom rotacije vretena glodalicu, a nakon što se odredi smjer rezanja, spirala određuje smjer aksijalne sile rezanja.
Slika 3-24 prikazuje glodalo JS840 sa smjerom dvostruke spirale. Ova glodalica se koristi za obradu bočnih ivica kompozitnih panela od karbonskih vlakana. Budući da se kompozitne ploče od karbonskih vlakana sastoje od nekoliko različitih materijala, teško je izbjeći raslojavanje pomoću konvencionalnih glodala. Prednosti glodala JS840 su: sila rezanja u suprotnom smjeru podijeljena je na pritisak prema dolje i središnju silu: prostor za strugotine je velik, što pogoduje uklanjanju strugotine: površina kontakta rezanja je mala, što proizvodi manje topline rezanja i sila rezanja: na vlaknu se stvara samo sila smicanja i nema torzije do sredine.
Slika 3-25 prikazuje Sumitomo Electricov GSXVL tip glodalice protiv vibracija. Ovo glodalo ne samo da koristi nejednake zube poput onih prikazanih na slici 3-19, već i poboljšava zaštitu od vibracija prilikom obrade na strani s nejednakim uglovima spirale.
3-20
3-21
3-22
3.23
3-24
3-25
