Glodalo sa velikom brzinom (vidi sliku 5-17) je u suštini alat sa malim ulaznim uglom i malom dubinom rezanja. Zbog svog malog ulaznog ugla (npr. Walter F2330 ulazi sa ulaznim uglom od oko 15 stepeni), sile rezanja su uglavnom aksijalne i radijalne, kao što je prikazano crvenom strelicom na slici 5-17b.
Ovaj mali ulazni ugao i mala dubina rezanja donose dve dragocene upotrebe rezaču sa velikim pomakom, ili se može koristiti sa veoma velikim posmakom, od kojih većina može doseći 3,5 mm/z po zubu; Ili se može obraditi sa velikim prepustima, koji mogu dostići i do 8 puta veći odnos dužine i prečnika u konvencionalnoj mašinskoj obradi. Slično kao kod prethodna dva tipa glodala za kopiranje, velika glodalica za punjenje također ima nekoliko tipova velikih glodala za ubacivanje, velike glodalice sa izmjenjivom glavom, velike glodalice od cementnog karbida sa zamjenom glave i velike glodalice od čvrstog cementnog karbida rezači, kao što je prikazano na slici 5-18. Slika 2-86 je također i glodalica sa velikom brzinom.
5-17
5-18
5-19
Velika glodalica je nova vrsta strukture glodala, a ova nova struktura također ima neke probleme na koje treba obratiti pažnju prilikom upotrebe. Slika 5-19 prikazuje šemu čeonog glodanja sa glodalicom sa velikom brzinom. Kada je korak a. čeonog glodanja glodala sa velikim pomakom prelazi efektivni prečnik D glodala, doći će do neravnina obrađene površine. Stoga, kada se čeono glodanje izvodi sa glodalom sa velikim pomakom, razmak koraka a treba biti manji od efektivnog prečnika glodala D (napomena: to je efektivni prečnik glodala D, a ne veliki prečnik glodala) . Kada se za profilnu obradu koristi glodalo s velikom pomakom, potrebno je koristiti CAM softver za izračunavanje putanje alata, ali mnogi CAM softveri još nemaju model alata prikladan za proračun trajektorije glodanja s velikim posmakom. rezač.
Slika 5-20 prikazuje informacije o programiranju za glodalo sa velikim ulaganjem. Općenito, kada se koristi glodalica s velikom pomakom za obradu profiliranja, umjesto toga će se koristiti uzorak glodala radijusa ugla uveden u prethodnom paragrafu, a proizvođač alata može dati vrijednost programiranja, koju programer može koristiti kao vrijednost ugla. rezača radijusa ugla za programiranje. Ova zamjena stvara fenomen "podrezivanja", tj. ostaje neki materijal koji je teoretski uklonjen, a zapravo nije uklonjen. Ovo podrezivanje je oblikovano kao kuglasta kruna, a visina kuglaste krune X je vrlo ograničena, sve dok se jednom obradi odgovarajućim kugličnim glodalicom ili glodalom radijusa ugla prije završne obrade, ova kuglasta kruna sa podrezima neće utjecati konačnu tačnost profilisanja. Na slici 5-21 prikazane su informacije o programiranju za tri umetka za dva Walter-ova glodala sa velikim ulaganjem, dok druge slične glodalice treba zatražiti od proizvođača alata.
Slika 5-22 prikazuje karakteristike strojne obrade Protostar Flash glodala od čvrstog karbida sa velikim uvlačenjem. Slika 5-22a pokazuje da je debljina strugotine kod rezača sa velikim uvlačenjem još uvijek manja od one kod konvencionalnog rezača za uglove sa dvostrukim posmakom po zubu u poređenju sa konvencionalnim radijusom ugla, što ukazuje da je opterećenje na reznoj ivici rezača nije jako težak.
Slike 5-22b i 5-22c prikazuju poređenje greške u profiliranju konvencionalnog rezača radijusa ugla sa rezačem sa velikim uvlačenjem. Usporedba pokazuje da će greška profiliranja glodala s velikim pomakom biti manja od one kod konvencionalnog radijusa ugla.
5-20
5-21
5-22
