Ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусылар арыу ҡаршылығы ниндәй?

Ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусылар арыу ҡаршылығы ниндәй?

Ҡаты карбидлы яҫы ҡырҡыусылар менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин йылдар үткәрҙем, был мөһим ҡоралдар ҡатмарлыҡтарын тикшергән. Арыуға ҡаршы тороусанлыҡ – ҡаты карбидлы яҫы ҡырҡыусылар оҙайлы ғүмерен һәм эшмәкәрлеген билдәләүсе тәнҡитле үҙенсәлек. Был блогта, мин һыу инеү нимә арыу ҡаршылыҡ аңлата, ни өсөн ул мөһим, һәм нисек ул беҙҙең ҡаты карбид яҫы резак ҡулланыу йоғонто яһай.

Арыу ҡаршылыҡты аңлау

Арыуға ҡаршы тороусанлыҡ материалдың ҡабат-ҡабат цикллы йөкләүгә сыҙамлылығына сыҙамлылығына ҡағыла. Ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусылар контексында, был тигәнде аңлата, ҡырҡыусы’ы ҡөҙрәте өҙлөкһөҙ стресс һәм көсөргәнешкә түҙергә ваҡытында эшкәрткән операциялар ярсыҡһыҙ йәки өҙөлмәй. Яҫы ҡырҡыусы фрезерлауҙа, быраулауҙа йәки башҡа ҡырҡыу процестарында ҡулланылғанда, төрлө көстәр кисерә. Был көстәргә ҡырҡыу көстәр, һөртөү һәм термик көсөргәнеш инә, улар резактың ситтәренә һәм тәненә тәьҫир итә. Ваҡыт үткән һайын был ҡабатланған көстәр карбид материалында микроскопик ярсыҡтар барлыҡҡа килергә мөмкин. Әгәр ҙә ҡырҡыусы арыуға ҡаршы тороусанлыҡ насар булһа, был ярсыҡтар тиҙ тарала, был ҡоралдың иртә етешһеҙлегенә килтерә.

Ни өсөн арыу ҡаршылыҡ мәсьәләләре

Ҡаты карбидлы яҫы ҡырҡыусыларҙа арыуға ҡаршы тороусанлыҡтың мөһимлеген артыҡ әйтеп булмай. Беренсенән, ул туранан-тура ҡоралдың ғүмеренә йоғонто яһай. Арыуға ҡаршы тороусанлыҡ юғары булған ҡырҡыусы етешһеҙлектәргә тиклем күберәк стресс циклдарына сыҙамлы, тимәк, уны оҙайлы ваҡыт ҡулланырға мөмкин. Был йышлыҡты кәметә инструмент алмаштырыу, ваҡыт һәм аҡса экономиялау өсөн аҙағына - ҡулланыусы.

Икенсенән, арыу ҡаршылығы эшкәртеү процесының сифатына йоғонто яһай. Арыу арҡаһында ваҡытынан алда уңышһыҙлыҡҡа осраған ҡырҡыусы эҙмә-эҙлекһеҙ ҡырҡыу, ер өҫтө финиш проблемалары, хатта заготовкаға зыян килтерергә мөмкин. Икенсе яҡтан, арыу ҡаршылығы менән яҡшы резак үҙенең ҡырҡыу ҡырының үткерлеген һәм үлсәмле теүәллеген һаҡлай, оҙайлы ваҡыт эсендә, һөҙөмтәлә юғары сифатлы эшкәртелгән өлөштәре барлыҡҡа килә.

Ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусыларға арыу ҡаршылыҡҡа йоғонто яһаусы факторҙар

Карбид класы

Яҫы ҡырҡыусыла ҡулланылған карбидтың дәрәжәһе арыуға ҡаршы тороусанлыҡҡа йоғонто яһаусы төп фактор булып тора. Төрлө карбид баһалары төрлө составлы һәм микроструктуралар бар, улар уларҙы механик үҙенсәлектәрен билдәләй. Мәҫәлән, ваҡ - иген карбид сорттары, ғөмүмән, эрерәк арыуға ҡаршы тороусанлыҡҡа эйә – иген сорттары. Штраф - бөртөклө карбидтарҙа карбид киҫәксәләре бәләкәйерәк, улар ярсыҡтар таралыуына күберәк ҡаршылыҡ күрһәтә. Улар шулай уҡ ҡатылыҡ юғары - ҡатылыҡ нисбәте, уларҙы яҡшыраҡ ҡаршы торорға мөмкинлек бирә цикл көсөргәнеш ваҡытында ҡырҡыу.

Ҡаплау

Ҡаплауҙар ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусылар арыуға ҡаршы тороусанлығын арттырыуҙа мөһим роль уйнай. Яҡшы ҡаплау резак һәм заготовка араһындағы һөртөүҙе кәметергә мөмкин, был үҙ сиратында резак өҫтөндәге йылылыҡ көсөргәнешен кәметә. Мәҫәлән, титан нитриды (TiN) ҡаплауҙары йыш ҡына улар юғары ҡатылыҡ һәм түбән һөртөү коэффициенты арҡаһында ҡулланыла. Был ҡаплауҙар шулай уҡ барьер булып эшләй ала, резак һәм заготовка араһындағы элементтар диффузияһына юл ҡуймай, был карбид материалының бөтөнлөгөн һаҡларға һәм арыуға ҡаршы тороусанлыҡты яҡшыртырға ярҙам итә ала.

Геометрик дизайн

Яҫы ҡырҡыусы геометрик дизайн, мәҫәлән, флейталар һаны, спираль мөйөшө һәм тырма мөйөшө, уның арыу ҡаршылыҡҡа һиҙелерлек йоғонто яһай ала. Тейешле һаны булған резак ҡырҡыу көстәрен тигеҙ итеп тарата ала, ситтәренә көсөргәнеш концентрацияһын кәметә. Мәҫәлән, а .2 Флейталар яҫы ос тирмәнеҠайһы бер ҡулланыу өсөн яраҡлы булыуы мөмкин, унда түбән ҡырҡыу көстәре һәм яҡшыраҡ чипсы эвакуация кәрәк. Геликс мөйөшө шулай уҡ ҡырҡыу көстәренә һәм микросхемалар барлыҡҡа килтереүҙе лә йоғонто яһай. Юғары спираль мөйөшө чипсы эвакуацияһын яҡшырта һәм ҡырҡыу көстәрен кәметергә мөмкин, шуның менән резактың арыуға ҡаршы тороусанлығын көсәйтә.

Һынау һәм баһалау арыу ҡаршылыҡ

Беҙҙең ҡаты карбид тигеҙ ҡырҡыусылар сифатын тәьмин итеү өсөн, беҙ уларҙы баһалау өсөн бер нисә анализдар теҙмәһе арыу ҡаршылыҡ. Бер дөйөм ысул — арыу ғүмер һынауы, унда ҡырҡыусы аныҡ цикл йөкләү шартына дусар ителә, тик ул етешһеҙлектәр. Һөҙөмтәгә тиклемге циклдар һаны резактың арыуға ҡаршы тороусанлығы күрһәткесе булараҡ теркәлә.

Беҙ шулай уҡ алдынғы микроскопия ысулдарын ҡулланабыҙ, мәҫәлән, сканерлау электрон микроскопияһы (SEM), карбид материалының микроструктураһын анализлау һәм теләһә ниндәй микроскопик ярсыҡтарҙы асыҡлау өсөн. Аңлап, ярсыҡтар таралыу тәртибе, беҙ оптималь дизайн һәм етештереү процесы беҙҙең резак уларҙы яҡшыртыу өсөн арыу ҡаршылыҡ.

Ғаризалар һәм реаль - Бөтә донъя сценарийҙарында сығыш яһау

Төрлө тармаҡтарҙа, мәҫәлән, ағас эшкәртеү, металл эшкәртергә, һәм пластмасса эшкәртергә, арыу ҡаршы ҡаты карбид яҫы ҡырҡыусылар һөҙөмтәле һәм юғары өлгәшеү өсөн мөһим - сифатлы етештереү.

Ағас эшкәртеүҙә, мәҫәлән,Ишек рамкаһы бит комплектыһәмОгеи Ишек рамкаһы бит комплектыишек кадрҙарында теүәл профилдәр булдырыу өсөн ҡулланыла. Был ҡырҡыусыларға ағас өҫтө буйлап хәрәкәт иткәндә ҡабатланған ҡырҡыу көстәренә ҡаршы торорға кәрәк. Арыуға ҡаршы тороусанлыҡ юғары булған резак уның үткерлеген һәм теүәллеген һаҡлай ала, һөҙөмтәлә ишек рамдарында шыма һәм таҙа ҡырҡыуҙар барлыҡҡа килә.

Металл эшкәрткәндә ҡаты карбидлы яҫы ҡырҡыусылар фрезерлау, йөҙө һәм слотлау операциялары өсөн ҡулланыла. Ҡырҡыустың юғары - тиҙлек һәм юғары - йөк шарттарына ҡаршы тороу һәләте юғарыға өлгәшеү өсөн мөһим - металл өлөштәрен теүәл эшкәртергә. Мәҫәлән, ҡаты металдарҙы нержавеющий тимер кеүек эшкәрткәндә, арыуға ҡаршы тороусанлыҡтың насар булыуы менән ярума тиҙ генә өҙөлә йәки өҙөлә ала, был етештереү тотҡарланыуына һәм сығымдарҙы арттырыуға килтерә.

Һығымта

Арыуға ҡаршы тороусанлыҡ – ҡаты карбидлы яҫы ҡырҡыусылар етештереүсәнлеген һәм ныҡлығын билдәләүсе төп үҙенсәлек. Тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ карбид дәрәжәһен ентекле һайлап, тейешле ҡаплауҙар ҡулланыу һәм геометрик дизайнды оптимизациялау юлы менән юғары арыу ҡаршылыҡлы резактар ​​етештереүгә ынтылабыҙ. Беҙҙең арыу ҡаршылыҡҡа иғтибарын тәьмин итә, беҙҙең клиенттар һөҙөмтәле һәм юғары өлгәшә ала - сифатлы эшкәрткән процестар, инструмент алмаштырыу сығымдарын кәметергә һәм етештереүсәнлекте яҡшыртыу.

Әгәр һеҙ баҙарҙа ҡаты карбид тигеҙ ҡырҡыусылар һәм беҙҙең продукция тураһында күберәк белергә ҡыҙыҡһыныу’ арыу ҡаршылыҡ һәм улар нисек һеҙҙең аныҡ эшкәртергә ихтыяждарын ҡәнәғәтләндерә ала, беҙ һеҙҙе беҙгә саҡырабыҙ, беҙгә мөрәжәғәт итеү өсөн һатып алыу фекер алышыу. Беҙ һеҙҙең менән партнерлыҡ көтәбеҙ, һеҙҙең бизнес өсөн иң яҡшы ҡырҡыу ҡарарҙары менән тәьмин итеү.

Һылтанмалар

• Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2010). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.
• Трент, Э.М., & Райт, П.К. (2000). Металл ҡырҡыу. Баттерворт - Хейнеманн.