U carstvu preciznog obrade, dvoje sa kugličnim nosom u 2 flaute izdvajaju se kao neophodni alati, široko korišteni u raznim industrijama kao što su obrada drveta, kalupa - izrada metala i izrada metala. Kao vodeći dobavljač od 2 bombastim bitovima za nos, svjedokom je iz prve ruke, značaj razumijevanja kako se rezni put utječe na performanse ovih bita. U ovom blogu ćemo duboko ući u ovu temu, istražujući različite aspekte rezanja staza i njihovih utjecaja na funkcionalnost i efikasnost 2 komadića kugličnih nosača.
Razumijevanje dvoje kugličnih nosa
Prije nego što raspravimo o stazi za rezanje, ključno je imati jasno razumijevanje kakve bitove kugličnih nosača 2 flaute. Ovi bitovi karakteriziraju njihove dvije flaute i zaobljeni vrh, što im daje oblik lopte - nosa. Dvostruki - dizajn flaute pruža ravnotežu između evakuacije čipa i stabilnosti rezanja. Ova vrsta bita posebno je dobro - pogodna za stvaranje glatkih kontura, 3D oblika i završnih operacija. U poređenju s drugim vrstama bitova poput2 flaute ravne bitoveiJedan spiralni bitovi flaute, 2 BIT-a sa balama za kuglice nude jedinstvene prednosti u pogledu površinske obrade i sposobnosti upravljanja složenim geometrima.
Osnove rezne staze
Staza za rezanje odnosi se na putanju da alat za rezanje slijedi tokom postupka obrade. Ključni je faktor koji može značajno utjecati na performanse 2 komadića kugličnih nosa. Postoji nekoliko uobičajenih vrsta reznih staza, uključujući linearnu, kružnu, spiralnu i konturu - sljedeće staze. Svaka vrsta staze ima svoje karakteristike i pogodno je za različite zahtjeve za obradu.
Linearna staza za rezanje
Linearna staza za rezanje je najjednostavniji oblik, gdje se bit kreće u pravoj liniji. Ova vrsta staze često se koristi za grubo operacije ili prilikom stvaranja ravnih površina. Kada koristite kugličnu nos 2 flaute u linearnoj stazi za rezanje, sile za rezanje su relativno konstantne. Međutim, ako linearna staza nije pravilno planirana, može dovesti do neravnog uklanjanja materijala i lošoj površini. Na primjer, ako je korak - preko udaljenosti (udaljenost između susjednih staza za rezanje) prevelika, bit će vidljivi obrezivi na obrađenoj površini.
Kružna staza za rezanje
Kružne staze za rezanje koriste se za stvaranje rupa, lukova ili kružnih funkcija. Kad bit nosača od 2 flaute prati kružni put, sile za rezanje neprekidno se mijenjaju kao bit se kreće oko kruga. Ovo zahtijeva da se malo radi dobro radijalne stabilnosti. Ako bit nije dovoljno kruto, može se odbiti pod različitim sigrama za rezanje, što rezultira dimenzionalnim netočnostima i grubim površinskim obradom. Pored toga, brzina na kojoj se pomalo pomiče duž kružnog puta treba pažljivo kontrolirati kako bi se osigurala dosljedno sredstvo za rezanje.
Slibalna staza za rezanje
Slicke rezne staze obično se koriste za glodanje operacija u kojima trebaju biti stvoriti duboke šupljine ili džepove. Na helikojnom putu, bit se kreće u spiralno kretanje, postepeno se spuštaju u materijal. Ova vrsta staze omogućava efikasnu evakuaciju čipa jer se čipši mogu lako ukloniti iz područja rezanja. Za 2 bita sa kugličnim nosom, helikalna staza za rezanje može pomoći ravnomjerno raspoređivanju sira rezanja preko flauta, smanjujući habanje i proširenje životnog vijeka. Međutim, teren spirale (vertikalna udaljenost Mreža po revoluciji) treba optimizirati kako bi se izbjeglo preko - učitavanje bita.
Kontura - sljedeća staza za rezanje
Konor - sljedeće staze za rezanje koriste se za strojeve složenih 3D oblika. Malo slijedi tačnu konturu dijela, prilagođavajući se svojim krivuljama i padinama. Ovo zahtijeva visoku - preciznu kontrolu staze za rezanje. Kada se koristi 2 flauta kuglični bitovi u konturu - slijedeći put, bit mora biti u mogućnosti glatko prelazak između različitih uvidavanja. Sve nagle promjene u smjeru rezanja mogu prouzrokovati vibracije i utjecati na površinu. Štaviše, brzina hrane i brzina vretena trebaju se podesiti u skladu sa lokalnom geometrijom konture kako bi se osiguralo optimalne performanse rezanja.
Učinci staze za rezanje na performanse
Površinski finiš
Jedan od najznačajnijih učinaka staze za rezanje na performansama 2 flaute bitova nosa je površinska obrada obrađenog dijela. Dobro - planirana staza za rezanje može rezultirati glatkom i poliranom površinom. Na primjer, u konturu - nakon staze, ako je korak - preko udaljenosti mali i brzina hrane odgovaraju, bit može ukloniti materijal na kontrolirani način, ostavljajući finu površinu. S druge strane, slabo dizajnirana staza za rezanje, poput velikog koraka - preko linearne staze može dovesti do vidljivih oznaka alata i grube površine.
Život alata
Staza za rezanje također ima izravan utjecaj na vijek alata od 2 komadića nosača za nos. Staza za rezanje koja uzrokuje prekomjerne sile ili vibracije mogu ubrzati trošenje alata. Na primjer, ako je bit prisiljen da napravi nagle promjene u smjeru u konturu - nakon pravilnog usporavanja i ubrzanja, može staviti puno stresa na flaute, što dovodi do sjeckanja ili loma. Suprotno tome, staza za rezanje koja ravnomjerno distribuira sile za rezanje, poput helikojnog staza, može umanjiti trošenje u bit i proširiti svoj radni vijek.
Stopa uklanjanja materijala
Stopa uklanjanja materijala (MRR) važna je metrika u obradu koja se odnosi na količinu uklonjenog materijala po jedinici vremena. Izbor staze za rezanje može značajno utjecati na MRR. Linearna staza za rezanje s velikim korakom - preko i velikom brzinom hrane može postići visoki MRR tokom grubog operacija. Međutim, to može doći do troškova loše površinske obrade. U spiralnom putu za rezanje, iako MRR može biti relativno niže u odnosu na veliki - korak - preko linearnog puta, može pružiti bolju ravnotežu između uklanjanja materijala i kvalitete površine.
Dimenzionalna tačnost
Dimenzionalna tačnost je ključna u preciznom obradu. Staza za rezanje može utjecati na dimenzionalnu tačnost obrađenog dijela. Na primjer, u kružno rezanje, ako bit deblektira zbog nedovoljne krutosti ili nepravilnih parametara rezanja, promjer obrađene rupe ili kružne funkcije može odstupiti od željene vrijednosti. U konturu - prateći put, bilo kakve greške u planiranju puta mogu rezultirati dijelom koji ne ispunjava potrebne geometrijske tolerancije.
Optimiziranje staze za rezanje za 2 komadića nosača
Da biste maksimizirali izvedbu 2 komadića kugličnih nosa, potrebno je optimizirati put rezanja. Evo nekoliko savjeta za optimizaciju staze za rezanje:
Razmislite o materijalu
Različiti materijali imaju različita svojstva rezanja. Za meke materijale poput drveta ili aluminija, moguće je agresivnija staza za rezanje s većom stopom dovoda i veće korake - može biti moguće. Međutim, za tvrde materijale poput čelika ili titana, obično se traži konzervativnija staza za rezanje sa nižim stopama i manjim korakom - OVD - OVDJE za izbjegavanje prekomjernog trošenja alata i održavanje dimenzionalne tačnosti.
Analizirajte dijelu geometrije
Geometrija dijela koja treba biti obrađena treba pažljivo analizirati prilikom planiranja staze za rezanje. Za složen 3D oblici može biti potrebna kombinacija različitih staza za rezanje. Na primjer, operacija grubog može se izvoditi pomoću helikojnog ili linearnog staze, a slijedi se radom za završnu obradu pomoću konture - sljedeće staze s malim korakom - preko gratka površina.
Koristite simulacijski softver
Simulacijski softver može biti vrijedan alat za optimizaciju staze za rezanje. Ovi softverski programi mogu simulirati proces obrade, omogućavajući vam vizualizaciju staze za rezanje, analizirajte sile za rezanje i predvidite površinu. Korištenjem simulacijskog softvera možete prilagoditi put za rezanje prije stvarne obrade, smanjujući rizik od grešaka i poboljšanje ukupne efikasnosti.
Zaključak
Kao dobavljač2 Flute bita s kuglicom, Razumijem važnost staze za rezanje u maksimiziranju performansi ovih bita. Staza za rezanje utječe na različite aspekte postupka obrade, uključujući površinsku završnu obradu, život alata, brzinu uklanjanja materijala i tačnost dimenzija. Odabirom odgovarajuće staze za rezanje, s obzirom na geometriju materijala i dijela, i koristeći simulacijski alat, možete postići bolje rezultate obrade i povećati efikasnost vašeg poslovanja.
Ako ste zainteresirani za kupovinu visokih - kvalitetnih bitova sa kugličnim nosom ili imate bilo kakvih pitanja o optimizaciji staze za rezanje za vaše obrade, slobodno nas kontaktirajte za raspravu o nabavci. Zalažemo se za pružanje najboljih proizvoda i tehničke podrške kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve.
Reference
- "Moderna tehnologija obrade" Johna A. Scheya
- "Priručnik za inženjere alata i proizvodnje" Uredio Eugene A. Halmshaw
- "Obrada osnove" Roberta L. Novak
