Kada je u pitanju obrada nehrđajućeg čelika, odabir odgovarajućeg alata za rezanje i parametre su ključni za postizanje optimalnih rezultata. Kao pouzdan dobavljač odKrunački krajnji mlin, Ovdje sam da podelim neke preporučene parametre rezanja kako bih vam pomogao da napravite većinu naših proizvoda u operacijama rezanja od nehrđajućeg čelika.
Razumijevanje izazova za obradu od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik poznat je po visokoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i radu - stvrdnjavanje svojstava. Ove karakteristike predstavljaju jedinstvene izazove tokom obrade. Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika materijal ima tendenciju da radi - učvršćuje se brzo, što može dovesti do povećanih silova za rezanje, habanje alata i lošu površinu. Uz to, nehrđajući čelik ima relativno nisku toplinsku provodljivost, uzrokujući da se toplota izgradi na vrhušnom rubu, dodatno ubrzavanje habanja alata.
Prednosti mlinova od kukuruza za rezanje od nehrđajućeg čelika
Mlinovi od kukuruza odličan su izbor za obradu nehrđajućeg čelika. Sadrže zaobljeni ugao koji pomaže u smanjenju koncentracije stresa na reznoj ivici u odnosu na kvadrat - krajnji mlinovi. Ovaj dizajn minimizira rizik od sjeckanja i povećanja života alata. Zaobljeni ugao također omogućava glastu konturiranje i profiliranje, čineći ga pogodnim za različite aplikacije, poput džepova, utora i 3D površina od dijelova od nehrđajućeg čelika.
Preporučeni parametri rezanja
1. Brzina rezanja (VC)
Brzina rezanja je brzina kojom se rezač alata pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (sfm) ili brojila u minuti (m / min). Za nehrđajući čelik, preporučena brzina rezanja za mlinove za krajeve kukuruza ovisi o nekoliko faktora, uključujući vrstu nehrđajućeg čelika (austenitna, feritna, martenzitna), tvrdoću materijala i premaz na alatu.
- Austenitni nehrđajući čelici (npr. 304, 316): za neugorene krajeve kukuruznog kruga, brzina rezanja od 80 - 120 SFM (24 - 37 m / min) dobra je polazište. Ako je alat obložen titanijum nitridom (TIN), titanijum karbonitridom (TICN), ili aluminijumskim nitrovim nitridom (Altin), brzina rezanja može se povećati na 120 - 200 SFM (37 - 61 m / min).
- Feritni i martenzitski nehrđajući čelici: Ove vrste nehrđajućeg čelika uglavnom su teže od austenitnih razreda. Za besnifrirane karbidne alate preporučuje se brzina rezanja od 60 - 100 sfm (18 - 30 m / min). Premaznim alatima mogu raditi pri brzini od 100 - 180 SFM (30 - 55 m / min).
2. Hrana po zubu (FZ)
Feed po zubu je udaljenost alat napreduje u radni komad za svaki zub krajnjeg mlina tokom jedne revolucije. Mjeri se u inči po zubu (IPT) ili milimetrima po zubu (mm / t). Hrana po zubu treba pažljivo odabrati da bi se uravnotežila brzina uklanjanja materijala i život alata.
- Za grubo operacije od nehrđajućeg čelika, uvlačenje po zubu od 0,002 - 0,005 IPT (0,05 - 0,13 mm / t) je tipično. To omogućava efikasno uklanjanje materijala dok minimiziranje habanja alata.
- Za završnu operaciju, preporučuje se donja feed po zubu od 0,001 - 0,003 IPT (0,03 - 0,08 mm / t) za postizanje bolje površinske obrade.
3. Dubina rezanja (AP) i širine reza (AE)
Dubina reza je udaljenost da alat prodire u račni komad duž aksijalnog smjera, dok je širina rezanja udaljenost, alat se bavi radnom smjerom duž radijalnog smjera.
- U grubolju, dubina rezanja 0,1 - 0,2 inča (2,5 - 5 mm) i širina rezanja 0,05 - 0,1 inča (1,3 - 2,5 mm) može se koristiti. To pruža dobru ravnotežu između brzine uklanjanja materijala i stabilnosti alata.
- Za završnu obradu, plića dubina rezanja 0,01 - 0,05 inča (0,25 - 1,3 mm) i uska širina rezanja 0,01 - 0,03 inča (0,25 - 0,76 mm) za dobivanje glatke površinske obrade.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Pravilno rashladno sredstvo i podmazivanje su neophodni prilikom rezanja nehrđajućeg čelika. Teola za raspršivanje u rasipanju topline proizvedene tijekom postupka rezanja, smanjuju trošenje alata i poboljšavaju površinu površine. Postoje dvije glavne vrste rashladnih sredstava: rashladna rashladna tečnost i rashladno sredstvo za maglu.
- Poplava rashladnjaka: Ova metoda uključuje poplavu reznog područja s velikim količinama rashladne tečnosti. Učinkovit je u uklanjanju topline i čipsa iz zone rezanja. Voda - rastvorljivi rashladno sredstvo se obično koriste za obradu od nehrđajućeg čelika. Pružaju dobru svojstva hlađenja i podmazivanja.
- Tečnost magle: Tečnost magle se nanosi kao fina magla za rezno područje. Ekološki je ekološki prihvatljiviji i može biti veći - efikasan od rashladne tekućine. Međutim, možda neće biti efikasno u hlađenjem velikim operacijama za obradu razmjera.
Pored rashladnih sredstava, neki proizvođači također preporučuju korištenje reznih ulja ili maziva za smanjenje trenja između alata i obratka. Ova se maziva može primijeniti direktno na alat ili obradak prije obrade.
Izbor i premazivanje alata
Prilikom odabira krajeva kukuruza za rezanje od nehrđajućeg čelika, razmislite o sljedećim faktorima:
- Materijal alata: karbid je najčešći materijal za krajnje mlinove koji se koriste u obradu od nehrđajućeg čelika zbog velike tvrdoće i otpornosti na habanje.
- Premaz: Kao što je spomenuto ranije, premazi kao što su TIN, TICN i Altin mogu značajno poboljšati život alata i performanse rezanja. Altin premazi su posebno pogodni za visoku obradu od nehrđajućeg čelika jer imaju odličnu toplotnu stabilnost i otpornost oksidacije.
Ostali krajnji mlinovi za drvo i njihove primjene
Pored mlinova od kukuruza, nudimo i niz drugih krajnjih mlinova za drvne aplikacije. Na primjer,Kraj mlin za kompresijuDizajniran je za sprečavanje suze - na vrhu i donje površine drvenog stakla. Idealan je za glodanje šperploče, furnira i drugih laminiranih materijala.Ravne flaute graviranje krajnjih mlinovaPogodni su za fino graviranje i detaljan rad na drvenim površinama.
Zaključak
Rezanje nehrđajućeg čelika sa mlinom na kukuruz zahtijeva pažljivo razmatranje parametara rezanja, odabira alata i rashladne tečnosti / podmazivanja. Slijedeći preporučene parametre rezanja opisane u ovom blogu, možete postići efikasno uklanjanje materijala, dugih životnih alata, i visokih - kvalitetnih površinskih obrada. Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi s našimKrunački krajnji mlinProizvodi ili treba vam dodatna pomoć u odabiru pravog alata za svoju aplikaciju, molimo vas da nas kontaktirate. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja za vaše potrebe za obradom.
Reference
- "Obrada od nehrđajućeg čelika: praktični vodič", industrijski press Inc.
- "Aplikacije za rezanje alata", društvo proizvodnih inženjera.
