Kada je u pitanju obradni rad, odabir desnog alata ključan je za postizanje optimalnih rezultata. Jedna takva odluka koja često komplikova mašine izbora odabiru grubo i završnu obradu kukuruza. Kao pouzdan dobavljač za kraj kukuruza, razumijem značaj ovog izbora i ovdje sam da vas vodim kroz proces.
Razumijevanje mlinova za krajeve kukuruza
Prije nego što se obnovite u proces odabira, prvo razumijemo šta je mlin za kraj kukuruza. AKrunački krajnji mlinje vrsta alata za rezanje koji se koristi u glodanje. Sadrži zaobljeni ugaoni dizajn, što ga čini pogodnim za različite primjene, uključujući profiliranje, konturiranje i prorezu. Zaobljeni ugao pomaže u smanjenju stresa na alatu i radnom komadu, što rezultira glatkijim završnim i dužim životnim vijekom alata.
Grubo kokoške krajeve kukuruza
Grušice grubog kukuruza su dizajnirani da brzo i efikasno uklanjaju velike količine materijala. Oni obično imaju veću vrhunsku ivicu i veću brzinu hrane od završnih krajnjih mlinova. To im omogućava da ubrzaju duboke rezove i uklanjaju materijal bržim tempom. Međutim, trgovina - isključena je da površinski završnik proizveden grubog krajnjih mlina nije tako glatka kao onaj završnog mlina.
Karakteristike grubog mlinova kukuruza
- Veliki teret čipa: Gruši krug izgrađeni su za rukovanje velikim čipovima. Imaju široke flaute koji mogu primiti velike čipove generirane tokom procesa grubog. Ovo sprečava začepljenje čipa, što može dovesti do loma alata i lošu površinu.
- Agresivna geometrija rezanja: Rezanje rubova grubog krajnjih mlinova dizajnirane su tako da budu agresivnije. Imaju veći kut ukini i izraženiji rezni rub, što im omogućava da lakše reže kroz materijal.
- Veće stope hrane: Zbog njihove sposobnosti za rukovanje velikim čipovima, grubo krajnji mlinovi mogu se pokrenuti pri većim stopama hrane. To znači da se više materijala može ukloniti u kraćem vremenu, povećavajući produktivnost.
Primjene grubog mlinova kukuruza
Gruši krajnji mlinovi obično se koriste u početnim fazama rada obrade. Na primjer, prilikom obrade velikog bloka metala u određeni oblik, krugav krajnji mlin može se koristiti za brzo uklanjanje najvećih materijala, ostavljajući samo malu količinu materijala za završnu operaciju. Korisni su i u aplikacijama u kojima površinska obrada nije kritični faktor, poput proizvodnje kalupa i umiru.
Završni mlinovi za krajeve kukuruza
Završni mlinovi kukuruza, s druge strane, dizajnirani su za izradu glatke površinske obrade. Koriste se u završnim fazama rada obrade kako bi se postigla željena kvaliteta površine. Završni krajnji mlinovi imaju manju vrhunsku ivicu i nižu brzinu hrane u odnosu na krug krug.
Karakteristike završnih obrada kukuruznih krajeva
- Fine rezne ivice: Završni krajnji mlinovi imaju vrlo fine rezne ivice. Ove su ivice oštre i precizne, omogućavaju im da naprave male, precizne rezove koji rezultiraju glatkim površinskim finisom.
- Dizajn glatkih flauta: Flote za završne krajeve mlina dizajnirane su tako da budu glatke, što pomaže u evakuiranju čipova efikasno i smanjite šanse koje uzimaju čip. Ovo je važno za postizanje visokog kvaliteta površine.
- Niže stope hrane: Da biste postigli gladak finiš, završni krajnji mlinovi se rade po nižim stopama hrane. To omogućava alatu da napravi precizniji rezovi i smanjuje rizik od nesavršenosti površina.
Primjene završnih obrada kukuruznih krajeva
Završni krajnji mlinovi koriste se u aplikacijama u kojima je potrebna visoka - kvalitetna površinska obrada površine. Na primjer, u proizvodnji zrakoplovnih komponenti, medicinskih sredstava i preciznih dijelova, glatka površina je od suštinskog značaja za pravilno funkcioniranje i estetiku. Koriste se i u završnim fazama obrade operacija za kalupe, umire i druge visoke komponente - preciznosti.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir pri odabiru između grubog i završne obrade kukuruznih krajeva
Zahtevi za površinsku završnu obradu
Najočitiji faktor za razmatranje je željena površinska obrada. Ako je potrebna glatka, visoka - kvalitetna površinska obrada, tada je završni mlinski kukuruzni kraj očigledan izbor. Međutim, ako površinska obrada nije kritični faktor, a glavni cilj je brzo ukloniti materijal, tada treba koristiti end en End.
Stopa uklanjanja materijala
Ako trebate ukloniti veliku količinu materijala u kratkom roku, prikladniji je kružni krajnji mlin. Njegova sposobnost da se nosi sa velikim čipovima i pokreće se pri većim stopama dovoda, čini ga idealnim za visoko - jačine materijalne uklanjanje materijala. S druge strane, ako brzina uklanjanja materijala nije glavna briga i fokus je na postizanju preciznog završetka, završni kraj je bolja opcija.
Materijal za obradu
Vrsta radnog materijala također igra značajnu ulogu u procesu odabira. Neki materijali, poput tvrdih metala i legura, mogu zahtijevati agresivniji alat za rezanje, poput grubog krajnjeg mlina, da se probije kroz materijal. Ostali materijali, poput mekih plastičnih i non-obojenih metala, mogu se lakše obrađivati sa završnim mlinom za postizanje glatke završne obrade.
Život alata
Život alata je važno razmatranje, posebno u visokoj proizvodnom okruženju. Gruši krajnji mlinovi teže se istroše brže zbog velikih čipova i agresivnih sila za rezanje. Međutim, ako se pravilno koristi, oni još uvijek mogu pružiti razumni život alata. Završni krajnji mlinovi, dok precizniji, može biti i skloniji prekidama ako se koristi u aplikacijama u kojima su podložne pretjeranim silama.
Trošak
Trošak je uvijek faktor u bilo kojem proizvodnom pogonu. Gruši krajnji mlinovi su uglavnom jeftiniji od završnih krajnjih mlinova. To je zato što su dizajnirane za visoku količinu uklanjanja materijala i ne zahtijevaju isti nivo preciznosti kao dovršetka krajnjih mlinova. Međutim, troškovi alata trebaju biti uravnoteženi od ukupnih troškova operacije obrade, uključujući troškove prerade zbog lošeg površinskog obrade.
Usporedba s ravnim flute krajnjim mlinovima
Također je vrijedno uspoređivanja mlinova za krajeve kukuruza saRavne flute završavaju mlinice. Krajnji mlinovi ravnih flauta su jednostavniji u dizajnu i često se koriste za osnovne glodanje. Imaju izravnu geometriju flaute, što ih čini prikladnim za svjetlosne aplikacije. Nasuprot tome, krajni kukuruzni mlinovi, bilo da je gruba ili dorada, nude više svestranosti. Zaobljeni kutni dizajn glodalica za krajeve kukuruza omogućava bolje performanse u operacijama profiliranja i konturiranja, a mogu se nositi sa širim rasponom materijala i uvjetima rezanja.
Pravim izbor
Zaključno, izbor između grubog i završnog obrade kukuruznog kraja ovisi o raznim faktorima, uključujući potrebe za površinskom završnom obrade, brzinu uklanjanja materijala, materijala za rad, život alata, život alata i troškove. Kao aKrunački krajnji mlinDobavljač, mogu vam pružiti visoko-kvalitetne krajnje mlinove koji su prilagođeni vašim specifičnim potrebama.
Ako niste sigurni koja vrsta krajnjeg mlina je u pravu za vašu aplikaciju, ohrabrujem vas da posegnete za savjetovanje. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da analizirate svoje potrebe i preporučite najbolji alat za vašu obradu. Bilo da vam trebaju grubo krajnji mlin za visoko - glasnoća materijala za uklanjanje materijala ili završne krajnje mlinu za glatku površinu, imamo proizvode i znanje za podršku.
Kontaktirajte nas danas da biste razgovarali o vašim potrebama za nabavkom i pokrenuti plodan poslovni odnos. Radujemo se što ćemo vam pomoći da postignete najbolje rezultate u vašim operacijama obrade.
Reference
- Boothoroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove obrade i alatnih strojeva. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
