May 12, 2025Ostavi poruku

Нисек көйләү параметрҙары тура флейта ос тирмәндәре өсөн ҡаты заготовкалар?

Тура флейталар менән тәьмин итеүсе булараҡ, аҙаҡҡы тирмәндәр, мин аңлайым, ауырлыҡтар һәм ҡатмарлыҡтарҙы эшкәртергә ҡаты заготовкаларҙы эшкәртергә. Ҡырҡыу параметрҙарын көйләү тура флейталар ос тирмәндәре өсөн бындай материалдар оптималь эшмәкәрлекте тәьмин итеү өсөн мөһим, инструмент тормошо, һәм becpiece сифаты. Был блогтағы яҙмала, мин ҡайһы бер ҡиммәтле төшөнсәләр һәм практик кәңәштәр менән уртаҡлашырға, был төҙәтмәләрҙе нисек һөҙөмтәле итеү тураһында.

Ҡаты эш урындарының характеристикаһын аңлау

Ҡырҡыу параметрҙарын көйләүгә тәрән үтеп ингәнсе, ҡаты заготовкалар үҙенсәлектәрен аңлау мөһим. Ҡаты материалдар, мәҫәлән, ҡаты тимер, титан иретмәләре, һәм юғары - никель иретмәләре, юғары ныҡлыҡ, ҡатылыҡ, һәм кейергә ҡаршылыҡ. Был үҙенсәлектәр уларҙы машина менән ауырлаштыра, сөнки улар тиҙ ҡорал кейеме, юғары ҡырҡыу көстәре һәм ер өҫтө фиништарын насар сәбәпсе итә ала.

Ҡаты заготовкаларҙы эшкәрткәндә, аҙаҡҡы тирмәндең ҡырҡыу сите экстремаль көсөргәнешкә һәм йылылыҡҡа дусар ителә. Материалдың юғары ҡатылығы ҡырҡыу сите чип йәки тиҙ кейергә мөмкин, был ҡорал ғүмерен кәметергә һәм етештереү сығымдарының артыуына килтерә. Өҫтәүенә, эшкәрткән ваҡытта генерацияланған юғары ҡырҡыу көстәре инструмент һәм заготовканың тайпылыуына килтерергә мөмкин, һөҙөмтәлә үлсәмле теүәллек һәм ер өҫтө тамамлана.

Төп ҡырҡыу параметрҙары өсөн тура флейталар осонда Миллс

Бер нисә төп ҡырҡыу параметрҙары бар, уларҙы көйләү кәрәк, ҡасан туранан-тура флейталар ҡулланыу ос тирмәндәре ҡаты заготовкалар:

1. Ҡырҡыу тиҙлек (Vc)

Ҡырҡыу тиҙлеге — ос тирмәненең ҡырҡыу осонда заготовкаға ҡарата хәрәкәт иткән тиҙлек. Ғәҙәттә, ул минутына (м/мин) йәки ер өҫтө аяҡтары минутына (СФМ) метрҙар менән үлсәнә. Ҡаты заготовкалар өсөн, дөйөм алғанда, түбәнерәк ҡырҡыу тиҙлеген кәметергә кәңәш ителә, генерацияланған йылылыҡты кәметергә һәм тиҙ инструмент кейергә ҡамасаулай.

Оптималь ҡырҡыу тиҙлеге заготовка материалына, аҙаҡҡы тирмәндең материалына бәйле (мәҫәлән, карбид, юғары — тиҙлекле тимер), инструмент геометрияһы. Мәҫәлән, карбид тура флейтаның ос тирмәне менән ҡатыланған тимерҙе эшкәрткәндә, 30 - 60 м/мин диапазонында ҡырҡыу тиҙлеге урынлы булыуы мөмкин, ә титан иретмәләре өсөн 10 - 30 м/мин ҡырҡыу тиҙлеге йыш ҡына тәҡдим ителә.

2. Аҙыҡ ставкаһы (е)

Аҙыҡ ставкаһы — һуңғы тирмәндең бер революцияға заготовкаға алға барыуы. Ул тешкә миллиметр менән үлсәнә (мм/теш) йәки тешкә дюйм (ИПТ). Ғәҙәттә, түбән аҙыҡ ставкаһы ҡулланыла, ҡасан ҡаты заготовкаларҙы эшкәрткән, ҡырҡыу көстәрен кәметергә һәм инструмент өҙөүен булдырмау өсөн.

Ҡырҡыу тиҙлеге, ос тирмәнендәге тештәр һаны, ҡырҡылған тәрәнлектән сығып, аҙыҡ тиҙлеген көйләргә кәрәк. Мәҫәлән, дүрт флейта тура флейта ҡулланыу ваҡытында осонда станокта ҡаты заготовка, 0,05 - 0,1 мм/теш тиҙлеге яраҡлы булыуы мөмкин.

3. Ҡырҡыу тәрәнлеге (ap)

Тәрәнлеге ҡырҡылған материалдың ҡалынлығы - ос тирмәненең бер пропускында алынған. Ҡаты заготовкаларҙы эшкәрткәндә, ҡырҡыу көстәрен һәм йылылыҡ генерациялауын кәметергә кәрәк. Был ҡорал ғүмерен оҙайтырға һәм заготовканың өҫкө фиништарын яҡшыртырға ярҙам итә.

Ҡырҡыу тәрәнлеген ҡорал диаметры, заготовка материалы һәм ҡырҡыу шарттары буйынса ентекле һайларға кәрәк. Мәҫәлән, 10 мм диаметрлы тура флейталар өсөн ос тирмәне өсөн 1 - 3 мм ҡырҡылған тәрәнлек ҡаты материалдарҙы эшкәрткәндә урынлы булыуы мөмкин.

4. Ҡырҡыу киңлеге (ае)

Ҡырҡыу киңлеге — радиаль йүнәлештә ос тирмәне менән сығарылған материалдың киңлеге. Ҡырҡыу тәрәнлеге кеүек үк, ҡырҡыу көстәрҙе һәм йылылыҡты минималь кимәлгә еткерер өсөн ҡаты заготовкалар өсөн ҡырҡыу киңлеге кәңәш ителә.

Көйләү стратегиялары

1. Консерватив параметрҙарҙан башлағыҙ

Яңы ауыр цех материалын эшкәрткәндә, консерватив ҡырҡыу параметрҙарынан башлау кәңәш ителә. Башланғыс менән сағыштырмаса түбән тиҙлек, аҙыҡ тиҙлеге, тәрәнлек ҡырҡыу, һәм киңлеге ҡырҡыу. Был һеҙгә баһалау мөмкинлеге бирә, етештереүсәнлеге аҙаҡҡы тирмән һәм эшкәртеү процесы, артыҡ инструмент кейергә йәки өҙөлгән хәүеф.

Һеҙ күберәк тәжрибә туплай һәм материалдың тәртибен аңлай, һеҙ яйлап ҡырҡыу параметрҙарын арттырырға мөмкин, етештереү һөҙөмтәлелеген яҡшыртыу өсөн. Әммә, һәр ваҡыт күҙәтеп инструмент хәле һәм сифаты станоклы ер өҫтө процесы барышында.

2. Ҡоралдар геометрияһын ҡарап сығайыҡ

Тура флейталар геометрияһы ла ҡырҡыу параметрҙарын көйләүҙә мөһим роль уйнай. Ҡаты заготовкалар өсөн ыңғай тырма мөйөшө булған аҙаҡҡы тирмәндәр ҡырҡыу көстәрен кәметергә ярҙам итә ала, ә ҙурыраҡ спираль мөйөшө чиптарҙы эвакуациялауҙы яҡшырта ала.

Өҫтәүенә, аҙаҡҡы тирмәндә флейталар һаны ҡырҡыу етештереүсәнлегенә йоғонто яһай. Күберәк һаны флейталар шыма өҫтөн финиш тәьмин итә ала, әммә ул шулай уҡ ҡырҡыу көстәрен арттырыуы мөмкин. Шуға күрә ҡаты заготовкаларҙы эшкәрткәндә флейталар һаны түбәнерәк (мәҫәлән, ике-өс флейта) яраҡлыраҡ булыуы мөмкин.

3. Һыуытҡыс һәм майлау ҡулланыу

Һыуытҡыс һәм майлау мөһим, ҡасан механик эшкәртергә ҡаты заготовка. Улар алдынғы йылылыҡты кәметергә ярҙам итә, генерацияланған ҡырҡыу ситендә, чипсы эвакуациялауҙы яҡшыртырға, заготовка материалының аҙаҡҡы тирмәнгә йәбешмәүен булдырмау.

Һыуытҡыстар төрлө төрҙәре бар, мәҫәлән, һыу - нигеҙләнгән һыуытҡыстар, май нигеҙендә һыуытҡыстар, синтетик һыуытҡыстар. Һыуытҡыс һайлау заготовка материалына, эшкәртергә процесы һәм экологик ҡараштарға бәйле. Мәҫәлән, һыу нигеҙендә һыуытҡыстар дөйөм эшкәртергә йыш ҡулланыла, ә нефть нигеҙендә һыуытҡыстар юғары - теүәл эшкәрткән һәм эшкәрткән ауыр - машина материалдарына өҫтөнлөк бирелә.

Башҡа төрҙәре менән сағыштырыу Аҙаҡҡы тирмәндәр

Шулай уҡ ҡыҙыҡлы, тура флейталар аҙаҡҡы тирмәндәрҙе башҡа төр тирмәндәр менән сағыштырыу, мәҫәлән,Кукуруз Энд тирмәнеһәмҠыҫыу ос тирмәне.

Кукуруз аҙаҡҡы тирмәндәре үҙенсәлекле ҡырҡыу геометрияһы бар, был һөҙөмтәле ҡырыҫ һәм финиш операциялары мөмкинлек бирә. Уларҙы йыш ҡына ағас, пластмасса, ҡайһы бер ҡара металдарҙы эшкәртергә ҡулланыла. Әммә ҡаты заготовкалар тураһында һүҙ барғанда, тура флейталар ос тирмәндәре юғары ҡырҡыу көстәренә сыҙамлы һәм ҡырҡыу процесын яҡшыраҡ контролдә тотоу мөмкинлеге арҡаһында яраҡлыраҡ булыуы мөмкин.

Ҡыҫыу аҙаҡҡы тирмәндәре ағас композиттары кеүек материалдарҙы эшкәрткәндә деламинацияны һәм шпильканы кәметергә йүнәлтелгән. Улар ғәҙәттә ҡаты металл заготовкаларҙы эшкәртергә ҡулланылмай. Уның ҡарауы, тура флейталар ос тирмәндәре махсус рәүештә металл эшкәрткән өсөн инженерлыҡ һәм ҡаты материалдар талаптарын ҡәнәғәтләндерер өсөн көйләргә мөмкин.

Тағы бер типтағы .Кукуруз Энд тирмәнеағас эшкәрткән сәнәғәттә төрлө ҡушымталарға эйә булыуы мөмкин, әммә ҡаты заготовкаларҙы эшкәртергә бурыс өсөн, тура флейталар ос тирмәндәре ышаныслы һайлау булып ҡала.

1 (3)

Мониторинг һәм оптимизациялау

Бер тапҡыр һеҙ ҡырҡыу параметрҙарын көйләгән, был мөһим, тип күҙәтеү процесы өҙлөкһөҙ эшкәртеү. Ҡорал торошон тикшерергә даими рәүештә кейергә билдәләре, мәҫәлән, чипинг, ҡатлам, йәки артыҡ тупаҫ. Әгәр һеҙ иғтибар ниндәй ҙә булһа әһәмиәтле үҙгәрештәр инструмент хәле, ҡырҡыу параметрҙарын ярашлы рәүештә көйләү йәки аҙаҡҡы тирмән алмаштырыу.

Шулай уҡ, ер өҫтө финишын күҙәтеп, заготовка. Ҡырҡыу параметрҙарының оптималь булмауын күрһәтеүе ихтимал. Һеҙгә кәрәк булыуы мөмкин, ер өҫтө сифатын яҡшыртыу өсөн аҙыҡ тиҙлеге йәки ҡырҡыу тиҙлеген кәметергә.

HTB1qKzlKhGYBuNjy0Fnq6x5lpXaU

Һығымта

Ҡырҡыу параметрҙарын көйләү тура флейталар өсөн аҙаҡҡы тирмәндәр өсөн ҡаты заготовкалар ҡатмарлы, әммә мөһим процесс. Ҡаты материалдар үҙенсәлектәрен аңлап, ҡырҡыу параметрҙарын ентекле һайлап, ҡорал геометрияһын иҫәпкә алып, дөрөҫ һыуытҡыс һәм майлау ҡулланып, оптималь эшкәрткән етештереүсәнлеккә өлгәшергә, ҡорал ғүмерен оҙайтыу һәм эшкәртелгән эш урындары сифатын яҡшыртырға мөмкин.

013_

Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатлы тура флейталар аҙаҡҡы тирмәндәр йәки күберәк кәңәштәр кәрәк, һеҙҙең өсөн аныҡ ҡушымталар өсөн ҡырҡыу параметрҙарын көйләү, беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн һатып алыуҙар һәм артабан фекер алышыуҙар. Беҙ һеҙҙең өсөн иң яҡшы хәл итеү өсөн һеҙҙең ихтыяждар менән тәьмин итеү өсөн үҙ өҫтөнә ала.

Һылтанмалар

  • Трент, Э.М., & Райт, П.К. (2000). Металл ҡырҡыу. Баттерворт - Хейнеманн.
  • Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2008). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit