Донъяла механик, мөйөш радиусы ос тирмәне булып тора, хәл иткес ҡырҡыу ҡоралы, төрлө етештереү процестарында киң ҡулланыла. Мөйөш радиуслы аҙаҡҡы тирмәндәр менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин был ҡоралдар нисек аныҡ һәм һөҙөмтәле эшкәртергә ярҙам итеүҙә төп роль уйнай, тип уйлайым. Йыш ҡына тикшерелгән - тикшерелгән, әммә иң мөһиме – мөйөш радиусының ос тирмәне һәм ҡырҡыу инструменты тотоусы араһындағы үҙ-ара тәьҫир итешеү.
Мөйөштәрҙең нигеҙҙәрен аңлау
Мөйөш радиус ос тирмәндәре ҡырҡыу осонда түңәрәк сите менән эшләнгән. Был дизайн традицион квадраттан бер нисә өҫтөнлөк тәҡдим итә - ҡырлы ос тирмәндәре. Түңәрәк мөйөш ҡырҡыу осонда көсөргәнеш концентрацияһын кәметә, был үҙ сиратында ҡорал ғүмерен оҙайта. Ул шулай уҡ ярҙам итә, шыма ер өҫтө финишҡа өлгәшеү өсөн заготовка, уны ҡулланыу өсөн идеаль, унда ер өҫтө сифаты тәнҡитле, мәҫәлән, көкөрт эшләү һәм аэрокосмик компоненттар етештереү.
Беҙ тәҡдим итәбеҙ, төрлө диапазоны мөйөш радиусы ос тирмәндәре, шул иҫәптән [Ҡуйылған бит](/мөйөшлө - радиус - тирмән/бик. html) һәм [4 флейталар мөйөшө Радиус Мил](/мөйөшлө - радиус - осонда - тирмән/4 - мөйөш - радиус - осонда - тирмән) һәм [4 Флейталар мөйөш Радиус осонда Мил](/мөйөшлө - радиус - ос - тирмән/4 - флейта - мөйөш - радиус - ос - тирмән - 1.html). Был продукция юғары - сифатлы материалдар һәм алдынғы етештереү ысулдары менән эшләнгән, өҫтөнлөклө эшмәкәрлекте тәьмин итеү өсөн.
Ҡырҡыу ҡоралының роле
Ҡырҡыу инструменты тотоусы — машина шпиндель һәм мөйөш радиусы ос тирмәне араһындағы интерфейс. Уның төп функцияһы булып тора, хәүефһеҙ тотоу өсөн аҙаҡҡы тирмән урынында эшкәрткән процесында. Яҡшы инструмент тотоусы юғары концентриклыҡты тәьмин итергә тейеш, тимәк, ос тирмәненең күсәре шпиндель күсәре менән теүәл тура килергә тейеш. Был тура килтереп, аныҡ эшкәрткән һөҙөмтәләргә өлгәшеү һәм иртә ҡорал кейемен иҫкәртергә ярҙам итә.
Төрлө типтағы ҡырҡыу инструменты тотоусылар баҙарҙа бар, мәҫәлән, бәрелеш phucks, ҡыҫҡара - тап килгән тотоусылар, һәм гидравлика чак. Һәр типтың үҙ өҫтөнлөктәре бар һәм төрлө эшкә урынлаштырыу өсөн яраҡлы. Мәҫәлән, бәрелеш phucks ябайлыҡ һәм сығымдар менән билдәле - һөҙөмтәлелеге, ә ҡыҫҡарыу - тап килгән тотоусылар тәҡдим итә, шәп концентриклыҡ һәм юғары ҡыҫыу көстәре.
Үҙ-ара тәьҫир итешеү механикаһы
Көслө көстәр Көс
Ҡорал тотоусы тарафынан мөйөш радиусы ос тирмәнендә ҡыҫылыу көсө уларҙы үҙ-ара тәьҫир итешеүендә иң тәнҡитле факторҙарҙан һанала. Етерлек ҡыҫыу көсө һуңғы тирмән ҡырҡыу процесында тайпылыуына килтерергә мөмкин, был ер өҫтө фиништарын насар, дөрөҫ булмаған үлсәмдәргә, хатта инструмент өҙөлөүенә килтерә. Икенсе яҡтан, артыҡ ҡыҫыу көсө аҙаҡҡы тирмәнгә зыян килтерергә мөмкин, бигерәк тә әгәр ул карбид кеүек һыныҡ материалдарҙан эшләнгән.
Тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ клиенттарыбыҙ менән тығыҙ эшләйбеҙ, тейешле ҡорал тотоусы кәңәш итеү өсөн ҙурлыҡ һәм материал мөйөш радиусы ос тирмәне. Беҙ шулай уҡ оптималь эшмәкәрлекте тәьмин итеү өсөн дөрөҫ ҡыҫыу моменты буйынса йүнәлештәр бирәбеҙ.
Вибрация һәм демпфер
Механиклаштырыу процесында тирбәлеүҙәр төрлө факторҙар арҡаһында килеп сығыуы мөмкин, мәҫәлән, тигеҙ булмаған ҡырҡыу көстәре, машина инструменты динамикаһы һәм заготовка материалы үҙенсәлектәре. Был тирбәлеүҙәр мөйөш радиусы ос тирмәне һәм инструмент тотоусы араһындағы үҙ-ара тәьҫир итешеүгә кире йоғонто яһай ала. Артыҡ тирбәлеүҙәр аҙаҡҡы тирмәнде чатҡа килтерергә мөмкин, был ер өҫтө фиништарын насар итеүгә, инструменттың артыуына, инструменттың ғүмерен кәметергә килтерә.
Ҡайһы бер алдынғы инструменттар тотоусылар демпфер үҙенсәлектәре менән эшләнгән, тирбәлеүҙәрҙе кәметергә. Мәҫәлән, гидравлика чактар вибрация энергияһын үҙләштерә һәм тарата ала, был тотороҡлораҡ ҡырҡыу мөхитен тәьмин итә. Яҡшы демпфер үҙенсәлектәре менән инструмент тотоусы ҡулланып, мөйөш радиусы ос тирмәне шымараҡ эшләй ала, һөҙөмтәлә яҡшыраҡ эшкәрткән сифаты.
Йылылыҡ тапшырыу
Ҡырҡыу ҙур йылылыҡ генерациялай, был етештереүсәнлеккә һәм ғүмер оҙайлығына йоғонто яһай ала, ике мөйөш радиусы ос тирмәне һәм ҡорал тотоусы. Ҡорал эйәһе кәрәк, йылылыҡ алыҫлыҡта алыҫлыҡта аҙаҡҡы тирмән һөҙөмтәле, тип, перегревный иҫкәртергә. Ҡыҙыуландырыу аҙаҡҡы тирмәндең ҡатылығын һәм ҡырҡыу ҡырының үткерлеген юғалтырға мөмкин, был ваҡытынан алда кейелгән кейемгә килтерә.
Ҡайһы бер инструменттар эйәләре юғары йылылыҡ үткәреүсәнлеге булған материалдарҙан эшләнә, мәҫәлән, алюминий йәки баҡыр иретмәләре. Был материалдар йылылыҡ таратыуҙа ярҙам итә ала, һөҙөмтәлерәк, тәьмин итеү, мөйөш радиусы ос тирмәне оптималь температурала эшләй.
Совместимость ҡараштары
Размер һәм геометрия
Ҙурлығы һәм геометрияһы мөйөш радиусы ос тирмәне ҡорал тотоусы менән ярашлы булырға тейеш. Аҙаҡҡы тирмәндең шарнир диаметры инструмент тотҡаһының скважина диаметрына тап килергә тейеш. Теләһә ниндәй тап килмәүе насар концентриклыҡҡа һәм ҡыҫыу көсөн кәметергә килтерергә мөмкин.
Бынан тыш, дөйөм оҙонлоғо аҙаҡҡы тирмән һәм тәрәнлеге инструмент хужаһы’s ҡыҫыу майҙаны ла ҡарарға кәрәк. Әгәр ҙә аҙаҡҡы тирмән бик оҙон йәки ҡыҫыу майҙаны бик һөҙәк булһа, ул ҡырҡыу процесының тотороҡлоғона йоғонто яһай ала.
Материаль совместимость
Мөйөш радиуслы аҙаҡҡы тирмән материалдары һәм инструмент тотҡаһы ла совместимый булырға тейеш. Мәҫәлән, әгәр ҙә ос тирмәне карбидтан эшләһә, юғары – ныҡлыҡ һәм йылылыҡ – сыҙамлы материал кәңәш ителә. Сөнки карбид ос тирмәндәре юғары ҡырҡыу көстәре һәм температуралар тыуҙыра ала, ә совместимый ҡорал тотоусы был шарттарҙы яҡшыраҡ сыҙамлы итә ала.
1990 йылдарҙа был йүнәлештәге эштәрҙең иң мөһиме
Дөрөҫ үҙ-ара мөнәсәбәт мөйөш радиусы аҙаҡҡы тирмән һәм ҡырҡыу инструменты тотоусы туранан-тура йоғонто яһай эшкәртергә етештереүсәнлеге. Ике компонент бергә йыйыштырып эшләгәндә, түбәндәге өҫтөнлөктәргә өлгәшергә мөмкин:
Яҡшыртылған ер өҫтө тамамланды
Тотороҡло һәм яҡшы - тура килтерелгән ҡырҡыу ҡоролмаһы тәьмин итә, мөйөш радиусы ос тирмәне шыма ҡырҡып ала аша заготовка. Был һөҙөмтәлә яҡшыраҡ ер өҫтө финиш, өҫтәмә финиш операциялары кәрәклеген кәметә.
Юғары етештереүсәнлек
Ҡыҫҡартылған инструмент кейеме һәм инструмент үҙгәрештәре аҙыраҡ булғанда, эшкәртергә процесы өҙлөкһөҙ эшләй ала. Был етештереүсәнлектең юғары булыуына һәм етештереү сығымдарының түбәнәйеүенә килтерә.
Теүәллек көсәйтелгән
Дөрөҫ концентриклыҡ һәм минималь тирбәлеүҙәр анығыраҡ эшкәртергә булышлыҡ итә. Мөйөш радиусының аҙаҡҡы тирмәне юғары теүәллек менән кәрәкле үлсәмдәргә ҡырҡып ала, заманса етештереүҙең ҡәтғи сифат талаптарына яуап бирә.
Дөрөҫ хеҙмәтләндереүҙең әһәмиәте
Оҙайлы ваҡытлы һөҙөмтәлелек тәьмин итеү өсөн мөйөш радиусы аҙаҡҡы тирмән һәм инструмент хужаһы араһындағы үҙ-ара тәьҫир итешеү, дөрөҫ хеҙмәтләндереүҙе мөһим. Даими таҙартыу ҡорал тотоусы чипсы һәм сүп-сарҙы бөтөрөү өсөн ҡыҫыу мәсьәләләрен иҫкәртергә мөмкин. Аҙаҡҡы тирмәнде кейергә һәм зыян билдәләре өсөн тикшерергә һәм уны ваҡытында алмаштырыу шулай уҡ оптималь эшмәкәрлекте һаҡларға ярҙам итә ала.
Һығымта
Мөйөш радиуслы аҙаҡҡы тирмәндәр менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин аңлайым, тәнҡитле роль, тип үҙ-ара эш итеү өсөн аҙаҡҡы тирмән һәм ҡырҡыу инструменты тотоусы механик операцияларҙа уйнай. Дөрөҫ һайлап, инструмент эйәһе, дөрөҫ зажимание тәьмин итеү, һәм факторҙарҙы ҡарау кеүек вибрация, йылылыҡ тапшырыу, һәм совместимость, етештереүселәр өҫтөнлөклө эшкәртергә өлгәшә ала.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатлы мөйөш радиусы аҙаҡҡы тирмәндәр йәки кәңәштәр кәрәк иң яҡшы инструмент хужаһы һеҙҙең ғариза, мин һеҙгә һатып алыуҙар тураһында фекер алышыу өсөн мөрәжәғәт итергә саҡырам. Беҙ һеҙҙең менән тәьмин итеү өсөн иң яҡшы продукция һәм хәл итеү өсөн һеҙҙең ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерергә кәрәк.
Һылтанмалар
- Бутдрод, Г., & Найт, WA (2006). Фундаменталь эшкәрткән һәм машина ҡоралдары. КРК Пресс.
- Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2010). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон.
- Трент, Э.М., & Райт, П.К. (2000). Металл ҡырҡыу. Баттерворт - Хейнеманн.
